锅炉炉墙砌筑单位工程质量验收表Word文档下载推荐.docx
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表4.12.13锅炉灰沟铸石板砌筑检验批施工质量验收表22
表4.12.14销钉（支撑件）安装检验批施工质量验收表23
表4.12.15保温浇筑料内炉墙浇筑检验批施工质量验收表24
表4.12.16耐火保温浇筑料内炉墙浇筑检验批施工质量验收表25
表4.12.17耐磨耐火浇筑料内炉墙浇筑检验批施工质量验收表26
表4.12.18耐火保温（耐磨耐火）砖内炉墙砌筑检验批施工质量验收表28
表4.12.19耐磨耐火材料喷涂检验批施工质量验收表29
表4.12.20整体烘炉检验批施工质量验收表31
表4.12.21锅炉内炉墙浇筑料复检抽样记录32
表4.12.22锅炉内炉墙施工记录33
表4.12.23锅炉整体烘炉检查签证34
表4.12.24锅炉炉墙砌筑分部工程强制性条文执行情况检查表35
机组工程编号：
序
号
分部工程名称
验收
结果
备注
验收结论：
验收单位
签字
施工单位
年 月日
监理单位
制造单位
年 月日
设计单位
建设单位
XXXX分部工程质量验收表
性质：
单位工程名称
序号
分项工程名称
性质
验收结果
XXXX分项工程施工质量验收表
分部工程名称
检验批名称
验收结果
膜式水冷壁、过热器、冷灰斗炉墙，保温混凝土及抹面层的施工检验批施工质量验收表
表4.12.1-1
分项工程名称
工序
检验项目
单位
质量标准
质量检验结果
结论
材料检验
保温材料检验
主控
符合本部分表4.3.15规定
钩钉（螺栓）装设
间距（长、宽）偏差
mm
±
5
焊接
焊接符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好，焊接牢固，不伤及母材
混凝土铁丝网敷设
固定
焊接、绑扎牢固、平整、无翘边
搭接
搭接牢固，接头互搭长≥20
保温混凝土层施工
试块检验
符合本部分表4.3.17规定
混凝土浇注
捣固均匀
表面平整度偏差
≤7
表面裂纹
无收缩裂纹
边缘棱角
平直、整齐
混凝土养护
符合DL/T5047-95中9.3.8条规定
抹面层铁丝网敷设
铁丝网固定
与钩钉紧固、焊接牢固，且紧贴在保温层上
铁丝网搭接
焊接平整、牢固，接头互搭长≥20
抹面层施工
灰浆试块检验
符合本部分表4.3.18规定
面层外观
平整、光滑、棱角整齐，固定铁件不外露
面层平整度偏差
≤5
面层裂纹
无裂纹（发丝裂纹除外）
抹面层外壁温度a
环境温度≤25℃
℃
≤50
环境温度＞25℃
≤环境温度＋25
炉墙厚度偏差
＋15
－10
签字
年月日
注：
a面层外壁测温限于炉本体（水冷壁、过热器炉墙等），其余部位不做检查。
膜式水冷壁、过热器、冷灰斗炉墙的矿纤维毡、板敷设检验批施工质量验收表
表4.12.1-2
材料检查
板\网敷设
纤维毡、板敷设
与钩钉固定牢靠，块与块之间紧密结合，层间毡、板错缝敷设
钢板网敷设
纤维毡、板尖压实，固定平整，钢板网对接部分用铁丝扎接牢靠
炉墙表面面温度
≤50℃
≤环境温度＋25℃
炉墙厚度
年 月日
顶棚过热器炉墙检验批施工质量验收表
表4.12.2
焊接、绑扎牢固，平整，无翘边
耐火混凝土、微膨胀耐火可塑料浇注
符合本部分表4.3.19规定
混凝土配合比误差
水泥和掺和料
%
2
粗、细骨料
施工部位杂物清除
清除干净
混凝土捣固
均匀密实
混凝土表面平整度偏差
混凝土外观
无蜂窝、麻面、孔洞、裂纹
膨胀缝
按设计图纸要求预留膨胀间隙或填塞填料
保温混凝土浇注
混凝土试块检验
混凝土表面不平整度
混凝土表面裂纹
混凝土边缘棱角
符合DL/T5047-95中9.3.8条
搭接平整牢固，接头互搭长≥20
抹
面层施工
抹面层表面
抹面层平整度偏差
≤3
抹面层裂纹
抹面层表面温度a
a炉顶炉墙不做抹面层表面温度的测量。
上端炉墙检验批施工质量验收表
表4.12.3
检查
钢板网、钢丝网、铁丝等材质检查
符合技术文件规定
钩钉扁钢等装设
焊接符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔等缺陷，焊缝成型良好，不伤及母材，焊接牢固
板网敷设
与钩钉固定牢靠，或用铁丝绑扎牢固，块与块之间紧密结合，层间毡、板错缝敷设
钢板网、钢丝网敷设
钢板网固定牢靠平整，纤维毡、板尖压实，固定平整，钢板网对接部分用铁丝扎接牢靠
间距符合设计要求，无规定时固定保温材料的铁丝间距为300mm，固定钢板网的铁丝间距为600mm，固定牢靠
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