永磁直流电机图纸设计规范Word格式文档下载.docx
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3、主体栏内应注明序号、名称、图号、版本号、备注等内容。
为便于图纸发放和查询,对专用图纸的移用需要在备注栏中注明移用什么型号电机的图纸;
4、更改栏中应有更改标志、数量、更改单号、签名、日期等内容;
5、标题栏中应有拟制、审核、标准化、批准等内容。
电机标准的编写规范
1、电机标准中应包括外观、电性能、匝间耐压、常态绝缘电阻、电气强度、轴向窜动、噪音、绝缘等级、是否有UL论证、防护等级、螺钉拧紧扭矩、外形尺寸和转向等内容。
2、电机标准的第一栏应包括:
电机型号、图号、版本号等内容;
主体栏中包括序号、技术要求、备注等内容;
更改栏中应包括更改标记、数量、更改单号、签名、日期等内容;
标题栏中应包括拟制、审核、批准等内容。
3、外观:
表面无划伤、脏污、锈斑;
接插件牢固、无松脱;
铭牌清晰正确、粘贴牢固。
4、电性能:
4.1应注明电机输入电压类型(交流或直流)、额定电压值;
4.2最大空载电流、空载转速(公差表示为范围形式);
4.3负载测试为测功机加载测试、根据用户要求测试2-4个负载转矩时的性能参数。
4.4负载电流的公差以允许最大值的形式表示,如果用户没有明确要求,则公差为+10%;
4.5负载转矩要求按规定加载,允许公差±
1%;
4.6转速的公差:
按客户要求,如果客户没有明确要求,则公差为±
10%;
4.7堵转电流、转矩;
若客户无要求,则此项内容不写;
以上项目的单位按客户的使用要求(如oz.in、A、RPM、W等)。
5、常态绝缘电阻:
≥100MΩ;
6、电气强度:
1250V/1S,2mA(不需检测的要说明);
7、轴向窜动:
如客户没有明确要求,则按0.13~0.76mm;
8、噪音:
如客户没有明确要求,则为耳听无异常杂音;
9、螺钉拧紧扭矩:
按客户要求;
10、外形尺寸和转向:
外形尺寸和转向符合总装图要求;
14、其它性能:
其它性能满足标准IEC-34中的有关规定。
总装图的编写规范
1、总装图一定要用A3幅面的纸张打印;
2、标题栏应采用装配图的标题栏,应包括设计、制图、审核、工艺、标准化、批准等内容。
例如下:
3、明细栏的编写顺序和内容:
序号、图号、名称、规格、数量、备注。
有图纸的零部件如:
端盖、调整垫圈、波形垫圈、电枢转子、永磁定子、端盖组件、铭牌、合格证、接地线、螺钉、螺母、挡圈等一定要注明图号。
无图纸的标准件如螺母、螺钉、挡圈、弹垫、平垫在图号栏中注明国家标准,在规格栏中注明规格;
无图纸的外购件如接地片、轴承、PVC套管、接插件、端子、端子护套、热保护器、熔断器、热缩管、扎带等应在规格栏中注明规格;
轴承应在备注栏中注明生产厂家。
4、尺寸与公差
在端盖高度、端盖外径尺寸后标注参考标识“()”;
安装孔要标识孔径和孔距尺寸,公差±
0.2;
轴伸尺寸公差按±
0.76,扁位径向尺寸公差按0–0.1,螺纹公差按6g。
轴伸轴径公差符合零件图纸。
引出线、PVC套管的长度公差按±
12.7;
径向跳动:
轴伸长度≤75时,标注为0.2;
轴伸长度≥75时,标注为0.3;
螺纹跳动标注为0.2;
轴向总高度(或安装面到底面)的公差标准为±
1.5;
以上尺寸公差如客户有明确要求,则按客户要求。
尺寸等级除端盖高度、外径标注参考尺寸外,其它都标注“”。
5、总装图上应注明转向和铭牌、合格证、接地线的位置及出线位置。
6、注意螺钉的方向正确。
7、技术要求栏
匝间耐压:
1250V/1S;
应注明引线规格,引出线长度公差按±
25.4;
常态绝缘电阻≥100MΩ;
电气强度:
≥1250V/1S,泄漏电流2mA;
螺纹处涂防松胶的要求;
电机的磨合要求为在工作电压下磨合4小时(正反转各2小时);
轴向窜动:
如客户没有明确要求,则按0.13-0.76;
客户如要求提供配件(如螺母、键等)应在技术要求中注明。
永磁定子编写规范
1、标题栏应采用装配图的标题栏;
有图纸的零部件如:
机壳、磁瓦、等一定要注明图号、数量。
2、应有主视图和右视图两个视图,注明磁瓦与机壳间的轴向和周向位置;
3、磁瓦与机壳间的轴向尺寸公差±
0.76,标注“”;
磁瓦与机壳的定位孔(凸台)的角度尺寸公差±
0.5°
;
4、技术要求:
1.用BONDMASTER671-A及BONDMASTER671-B双组份胶将机壳和磁瓦可靠地粘接。
2.机壳和磁瓦相对位置符合图纸要求。
转子图编写规范
1、标题栏采用装配图标题栏。
2、明细栏中应包括序号、图号、名称、规格、数量、备注等内容。
转轴、转子冲片、换向器、绝缘轴套、绝缘端板、槽绝缘、槽楔等一定要注明图号、数量。
无图纸的零件件如挡圈、轴承等,在规格栏中注明规格。
3、尺寸与公差:
冲片压装尺寸公差:
La0-0.89;
冲片平面至轴端面尺寸公差:
Lb±
0.25;
换向器端面到轴端面尺寸公差:
Lc±
0.13;
以上三个尺寸都标注“”。
转子外圆尺寸不标注。
③换向器精车的轴向长度标注最小尺寸,外圆尺寸公差为φd±
0.01,粗糙度0.63-1.9,跳动量为0.015(以二轴承档为基准),都标注“”。
④转子外圆尺寸不标注
⑤转子绕线示意图要求能反映转子绕线的方向、转子绕组与换向器挂钩的关系。
①说明转子的槽形是直槽还是斜槽。
②说明换向器与转子片二者之间的位置关系,对于文字不易表达清楚的则在转子绕线示意图上标识。
③说明绕线参数、漆包线规格,绝缘漆的规格等。
④说明点焊的要求、耐压强度1250V/1S。
⑤精车换向器后要求相邻片间相差0.005max.
⑥转子冲片外圆涂JDZ防锈漆。
⑦有涂胶要求的转子,在换向器挂钩下部涂BONDMASTERE04胶。
⑧有校动平衡要求的转子,3”机座的电机0.15gmax.,2.5”机座的电机0.12gmax.。
端盖图纸编写规范
一、压铸端盖毛坯
1、图纸幅面统一采用A3纸,标题栏采用零件图标题栏;
2、为便于压铸,所有尺寸均要标注;
3、轴承室和止口的同心度为0.1;
4、轴承室和止口的加工余量单边为0.5;
5、安装减震器的轴承室外径拔模斜度为0.5°
6、材质为:
ZL102/ADC12/A380;
7、镀涂栏:
表面喷塑处理(注明颜色)或喷沙处理;
8、技术要求:
铸件不允许有缩孔、夹渣、裂纹等疵病;
表面不允许有明显碰伤;
清除铸件表面所有毛刺及飞边;
未注圆角R1.5;
未注公差GB/T1804-m。
二、压铸端盖零件
1、要有主视图和右视图。
2、轴承室公差φd+0.020。
3、止口公差:
内止口H8级;
外止口:
JS8级;
配免车机壳的止口:
φd-0.09-0.13。
4、轴承室和止口的相对深度公差L+0.20。
5、轴承室与止口的同心度为0.03。
6、端盖止口深度应比机壳止口深度浅0.5mm。
7、轴承室和止口要标注1×
45°
的倒角。
8、光洁度:
车加工工艺1.6;
轴承室内径0.8。
9、技术要求
表面不允许有明显碰伤、油污、铝屑、毛刺等缺陷;
轴承室内壁涂锂基脂,涂层均匀。
10、镀涂栏和材料栏不填。
机壳或机座图编写规范
1、机壳内孔尺寸
免车机壳:
φd-0.07–0.12
需加工机壳:
φd-0.1–0.15
2、内孔椭圆度
0.15;
0.3
3、免车机壳两边止口需标注0.5×
倒角。
4、需加工机壳,总长度留0.5的加工余量,长度公差±
0.2。
5、机座需标注安装孔径和安装孔距,公差均为±
6、技术要求:
去掉端面毛刺;
②表面镀锌,镀层厚度0.007-0.01;
漆层颜色一致,无刮伤、缺涂现象;
未注尺寸公差按GB/T1804-m级;
7、尺寸等级:
内孔、长度、椭圆度后面加“”;
安装孔和安装孔距后面加“”。
8、标题栏采用零件图的标题栏。
9、镀层栏内填:
表面喷塑处理,颜色。
10、材料栏内注明10#钢或20#钢。
转轴图编写规范
1、标题栏采用零件标题栏。
标题栏中的材料:
45#钢或40Cr钢,不需要写材料毛坯外径;
标题栏中的图纸名称只需写“机座号+转轴”,不需写电机型号。
2、尺寸与公差
轴承档公差
φ7.93
φ9.53
φ12.7
Φd0-0.005
φd0-0.008
φd+0.005-0.003
冲片档打筋尺寸与公差
φ7.93
打筋尺寸
φ8.11max.
φ8.06min.
φ9.7max.
φ9.65min.
φ12.88max.
φ12.836min.
打筋斜度0.025min.
打筋长度尺寸公差L±
1
换向器档打筋尺寸与公差
φd+0.17+0.12
轴承档轴向尺寸公差L±
0.1;
开档轴向尺寸公差L±
608轴承调整间隙为2mm;
6201、6202和6203轴承调整间隙为2.5mm;
转轴总长:
轴长公差L±
扁位轴向长度公差L±
0.3;
径向公差L0–0.2;
⑧螺纹轴向长度公差±
0.3,螺纹精度6g。
3、挡圈槽的沟槽尺寸
开口挡圈
φ8
φ10
φ12
φ7+0.090×
1.1+0.140
φ8+0.090×
φ10+0.090×
φ15
φ17
φ13+0.110×
1.3+0.140
φ15+0.110×
1.6+0.140
轴向挡圈
φ9.60–0.058×
φ11.50–0.11×
1.1+0.1400
φ14.30–0.11×
φ16.20–0.