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  参观实习让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为毕业设计打好基础,短短的几天,学到了很多自己以前不懂的知识,也从单位的员工身上学到了很多道理。

机械专业毕业实习总结2

  自20xx年xx月进入xxxx机床有限公司,至今已经有一年了。

在这一年中,我一直工作在生产一线,进行机床装配技术的学习与工作经验的积累。

现将这一年的工作总结如下:

  首先,是思想的转变。

20xx年xx月,我毕业于四川省西华大学,一所省属重点综合性二类本科大学的机械设计制造及其自动化专业。

由于我校的机械专业也算是省内较为出色的,所以我难免会有优越感,总认为自己一切都知道,一切都能掌握得好,而且由于自己存在着“科班”出生的思想,与周围的环境也没有融入得太好。

但是当我在车间里工作了一段时间之后,却是发现了,我什么都不懂!

为什么这样说呢?

其实这要源于师傅们安排的事情。

比如师傅们让我去领标准件,也就是螺钉、螺帽、销子、键之类的东西,但我却是一概不知。

即使书本上已经有说明的东西,我也不知道。

因为我不知道它们究竟是什么样的,不知道它们的型号分类,不知道他们能用在什么地方。

又比如,钻孔、攻丝等工作。

虽然在学校里做工艺卡片的时候,有些工序里会出现这样的词,但毕竟没有实际看见过,对它们还是很陌生的,就更不用说知道什么钻头的型号,丝攻的分类等等了。

但在这里,每个师傅都能熟练地运用各种工具,熟练地完成每个零件的组装。

这时,我才清楚,我真是什么都不懂,只是多读了几年书而已。

真正的知识技术还是得在这里学习!

从此,我便慢慢地完成了一个从学生到工人的转变过程。

  第二,是工作态度的形成。

刚刚来车间里的时候,由于有前面说的一些原因,所以在工作态度上也不是很积极。

以为自己只要是“朝九晚五”的工作就行了,没有必要与其他师傅们一样没日没夜地干。

但是后来经过领导的教导,终于知道,我将来是要搞技术工作的,只有多干、实干才能够为自己的将来打下坚实的基础,能在将来更好地、出色地完成任务。

从那以后,我便专心地工作起来,真正地将自己当成了一个普通工人来对待,不管是脏的还是累的,只要师傅安排了,我必定认真地去完成,任劳任怨。

即使师傅有时候忘记安排我做什么,我也会主动地去要求师傅安排我做一些事情。

在我看来,不管事情的大小,只要是不同的事情,我都能从中学到一些不同的东西。

这样做的效果也很快就显现了出来:

我学会了打孔、攻丝,使用各种工具,最重要的是各种组部装我也能很好很快的完成。

在以后的很长时间里,我都一直坚持着以这样的态度来工作。

有了正确的工作态度,才能正确地为自己定位,为自己的将来发展打下良好的基础。

而且对于我来说,本来我对机械便有着兴趣。

当我接受了它之后,便想着努力地将它完成好,看着自己参与装配完成的机床,心中会有一种享受、一种快乐,更多的是一种自豪!

  第三,是工作的成绩。

从刚开始接触的YG3603A到现在的YG3612,我也学习装配了几种机床。

回想起来,学习YG(M)3603A、YG3608、CMK0220、NJ124CNC、YG3612、YKJ3610装配的经历都还历历在目,其间的辛苦与快乐,没有体验过的人真的不知道。

每天晚上回去,脚会感觉累,不想动,这是累。

看到自己参与装配的机床能够切出合格的零件,这是高兴!

还记得曾经有个同事问我,为什么清机的时候把机床擦得那么干净。

我回答说,它就像我的孩子一样,看着它一步步地“成长”起来,当然要好好地爱护了。

至今,接触过的产品中,绝大部份的装配工作我已经能够独立完成。

但是我将再接再厉,争取将工作做得更好,真正地掌握装配的高深技术。

  最后便是感谢领导们在这年中对我照顾与关怀,没有有领导们尽心地为我安排学习进程,我也不会在这么短的时间里掌握这么多的装配知识。

机械专业毕业实习总结3

  经老师的推荐,我和我的同学来到长沙机床厂实习了半个月。

作为一个10级机械专业的准毕业生,这次的实习使我得到了一次较为全面的、系统的锻炼和学习,也进一步加深了对机械行业的认识。

生产实习的过程,使我完成了一个学生从大学校园迈向社会的过渡,更为今后走向社会、走向工作岗位奠定了基础。

在长沙机床厂的这半个月的时间,在各位公司领导的关心和车间师傅的指导下,初步学习了公司的企业文化、管理模式和规章制度,并且通过轮换岗位的实习安排,较为系统地学习了一个产品生产过程中的各个环节所用的工艺及设备。

了解了从最初的下料,到铣、钻、车、镗、磨以及焊接等各个加工环节所用到的设备及工艺工装,包括各种模具焊具工装夹具等等。

通过这种轮岗实习,能在短时间内学到比较多的知识和技能。

  例如,通过这次实习,我认识了各种铣床的工作台结构及装夹原理,学会各种不同的装夹技巧及方法;

学会了数控氧割的对刀及操作方法;

学会操作普通铣床铣工件的平面和端面;

学会操作各种钻床在工件上钻孔;

学会数控机床的一些对刀、拉直等方法技巧和数控机床的一些基本操作等等。

可以说学到了很多以前在学校学不到的知识和技能。

  读万卷书,行万里路。

理论与实践相结合,让我在这次实习中学到了不少的东西,但同时也暴露了自身在理论知识方面还有所欠缺,我深知以我现有的知识还远远不够用,回到学校还需要继续努力的学习。

  同时,应公司领导的要求,在此也总结一下我在实习过程中发现的一些问题。

通过在长沙机床厂实习的这半个月,在这期间也走了很多岗位,但由于时间关系,大多都是走马观花式的,从中发现的问题可能也不是很深刻,都是一些肤浅的问题而已,甚至都不算是什么问题吧,也许公司的领导大多也都已经知道了的,在此提及一下,仅供参考。

  在氧割那里,我发现有相当一部分的毛坯,特别是形状比较复杂的毛坯,其轮廓边缘有缺陷,而缺陷处往往都是在起枪点处,特别是从板料面上直接吹出一个孔再割时这种情况就比较多。

有些需要补焊的,有些不需要补焊但却影响美观。

比如_零件的上盖子就比较多这种情况。

我在想,能不能通过改变起枪点的办法,从而减少缺陷呢?

例如,从毛坯轮廓线外侧或者轮廓线内侧作为起点,使起点的缺陷问题作用在不需要的材料上,从而减少坯料的缺陷和影响美观的问题。

  其次,在放置板料的时候,尽量将板料放水平,以避免切割面出现的倾斜现象,特别是对于比较厚的板料,比较容易出现这样的问题。

还有的就是,起枪点尽量不要放在后续加工中所要加工到的轮廓上。

例如_工件,在最后的镗孔加工后发现孔壁上有缺陷,而这种缺陷可能是由于起枪时出现过切或者在切割过程中板料出现突然的倾斜导致的。

  在_龙门铣床这里,我在想能不能改进加工围板用的工装或者测量方法,因为我发现单纯地用一块标准垫块和一把游标卡尺来测量宽度时误差比较大,无法准确地得出一个数值以便有效快速地对围板进行分组,如果不对宽度的尺寸进行分组后焊接的话,就会导致相当一部分的_工件在_加工时底面出现光不过的现象。

  在焊接这边,我认为有很多问题都是出在这里,也是一个可以发现前面加工问题的一个岗位点,因为各个部件在前面的加工中出了微小的问题,到了焊接这里后就会聚集在一起,将小问题放大,从而造成了大问题。

其实有很多问题由于我个人的水平、经验等限制无法发现,再说有很多问题也不是一下子就能够发现,一下子就能够说得清楚的。

我认为应该派一个技术员到这个岗位进行跟踪实习和技术指导一段时间,包括对焊接的师傅进行装夹的定位要求和装夹的力度要求等方面进行指导,以提高焊接师傅对焊接装夹定位的准确度。

最后我想提个建议,就是能否再买一台焊机,让上中班的师傅也上早班,因为上中班的话由于灯光的问题,有很多装夹定位方面的问题在光线昏暗不足的情况下是很难甚至无法发现的。

安排上早班的话,既方便管理,在问题出现后能够及时发现并且反馈,便于加强指导,如果工艺不合理的也可以得到及时的改进,而不至于一错再错;

而且白天工作又能够提高工作效率,可以说一举两得。

  通过这半个月的学习,我深刻的明白到自己的不足,也为大三的生活提供了方向和动力。

这些天的实习,使我对机械方面工作有了进一步的认识,熟悉了工厂工作的流程,更重要的是实际的进行了操作。

在取得实效的同时,我也在实习过程中发现了自身的一些不足。

总结了以下几点:

专业方面,首先,作为一个信息化社会大学生应该具备扎实的专业知识和良好的专业思维能力,具备诚实守信等端正的职业操守和敬业态度,这是工作岗位对工作人员最基本的要求。

其次,作为一个调试或者开发人员要有严谨的工作态度。

质检工作是一门很精准的工作,要求测试人员要细心的进行每一步工作,再次,要有吃苦耐劳的精神和平和的心态。

不能心浮气躁,不能急于求成。

事实上公司的同时们都很热心都非常的帮助我,其中有段时间由于我自己的些许原因,对实习工作失去了信心和激情,甚至想到了退出,是我的领导给了我很多非常中肯的建议和劝导,让我最终顺利完成了实习。

  由此,对于工作过程中和同事及领导的相处,我有了全新的认识。

这一次的实习虽然时间短暂,虽然接触到的工作很浅,但是依然让我学到了许多知识和经验,这些都是书本上无法得来的。

通过实习,我们能够更好的了解自己的不足,了解软件工作的本质,了解这个社会的方方面面,能够让我更早的为自己做好职业规划。

同时也对领导和同事对我这段时间的关心和指导在此表示衷心的感谢!

机械专业毕业实习总结4

  四周的实习结束了,至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦,但很充实”。

在这三周里,我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大,钳工实习是我们机电专业的必修课之一,也许我们以后不会真正的从事工业生产,但这三周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的,并将作为我可以受用终生的财富。

  这次实训给我的体会是:

第一,在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

第二,培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

第三,在整个实训过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

第四,实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。

对我们的钳工实训成绩,实行逐个考察的办法,使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。

  我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义,非常实在.它们给我的大学生活添上了精彩的一笔.让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。

一年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的`把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。

不具备这项能力就难以胜任未来

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