土石方工程主要施工方案与技术措施Word文件下载.docx

土石方工程主要施工方案与技术措施Word文件下载.docx

《土石方工程主要施工方案与技术措施Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《土石方工程主要施工方案与技术措施Word文件下载.docx（28页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

对高边坡地段，按照“分级开挖”的原则进行施工。

对低边坡、填方区填筑采用试验区先行或按业主要求工艺施工，按横断面全宽纵向水平分段分层填筑碾压；

按“三阶段，四区段，八流程”的工艺组织施工，实行区段流水作业。

采用挖掘机和装载机装料、推土机配合松土、自卸汽车运料、推土机粗平、平地机精平、振动压路机或冲击压路机压实、核子密度仪、K30荷载板、灌砂法检测。

边坡防护、排水工程及附属工程与土石方施工密切配合，紧跟土石方施工之后适时施工，同时做好截水沟及排水沟，保持排水畅通，防止冲刷边坡。

浆砌圬工采用挤浆法分段分层砌筑。

2.2施工原则

为全面实现招标文件要求达到的各项目标，根据本标段工程任务特点，总体施工方案安排的指导思想是：

“依靠科技、精细工艺，严格标准、方案预控”；

基本原则是:

“充分准备、统筹兼顾、突出重点、技术可行、经济合理”;

总体要求是：

临时工程设施快速完成，既有道路可通达工点率先开工，试验区先行，土石方工程尽快全面展开，石方充分论证方案的合理性，不采用爆破、采用松动控制，防止飞石，边坡滑塌，充分保障工点附近居民和施工人员人身、财产的安全，保护土体的稳定，并为附近居民的生活和交通提供方便。

加固、防护、排水、环保工程紧跟。

2.3施工准备

2.3.1填料选择

对挖方路区的填料进行取样做土工试验，结果报监理工程师备案。

2.3.2施工测量

对线路定测资料，场道平、剖面图进行详细审核。

根据已接收的主要控制桩、水准基点与线路平、剖面图，寻找原定测的中线桩，确定设置施工水准点基点的位置。

清除障碍物后，进行导线点复测、水准点复测；

在地形变化比较大的地方要加测横断面的地面线并测放边桩。

施工前进行加密测量，并加以保护，以方便今后的土石方施工测量放样工作。

在监理工程师的指导下，对相邻标段连接处的水准点、中线控制点进行检查和符合测量，其结果应在规定的误差范围内。

对填挖方坡度、每级台阶计算准确，使填筑边线和上口开挖放线一次到位。

2.3.3土石方调配

根据测量以及挖方路区的填料土工试验结果，对场道土石方填挖，取、弃土按设计要求、业主及监理工程师批准的场地、位置进行合理、经济的调配。

2.3.4清理地表层

将土石方施工范围内乔木、灌木等有机物残渣、杂草、淤泥、树根以及不适宜的材料挖除，运到指定的场地，准备用于植草绿化、移植乔木、灌木使用，不适宜移植用土的部分报业主后按指定地点统一弃置。

2.3.5试验区施工

本标段计划选一段填方区进行试验，通过压实试验段，确定合理的松铺厚度、压实遍数、施工控制含水量及填筑工艺。

试验完毕后，编制试验段试验报告，报监理工程师审批，作为现场施工和质量控制的依据。

试验时，填层的松铺厚度应满足压实后不大于检测方法所控制的最大层厚，并达到设计要求的压实标准；

填层最佳厚度和相应的压实遍数，通过逐渐调整填层的松铺厚度获得。

2.4开挖施工方法

开挖前作好截水沟。

适用于绿化的植物土，储存于指定地点待用。

做好临时排水系统。

2.4.1土方开挖

土方开挖采用从上至下分层开挖，土方运距小于100m时，可直接用推土机运土；

100m以上时，采用推土机推土堆积，再用装载机或挖掘机配合自卸汽车运土。

机械开挖土方时，边坡配以挖掘机或人工分层修刮平整。

开挖过程中要做好临时排水，防止雨水浸泡道槽。

开挖边沟、修筑道槽拱、刷刮边坡、整平道槽面，采用平地机、挖掘机及人工配合施工。

2.4.2石方开挖

本合同段石方开挖地段较集中，开工前施工方案要得到监理工程师的确认，并绘制石方断面图。

石方数量不大的地段，尽量采用机械开挖，需要时辅以小型松动开挖，保证开挖边坡稳定。

石方开挖较集中的地段，孔深小于5米的地段采用风枪钻孔，孔深大于5米的地段采用潜孔钻钻孔，松动控制，采用推土机、装载机、挖掘机、自卸汽车装运。

2.5填筑施工方法

2.5.1压实标准与检验方法

（1）填方压实度标准详见“表7-1填筑体分区及土石方指标。

”

填筑体分区及土石方指标表7-1

检验对象

检验项目

范围

指标要求

备注

道槽区

压实度

0.0～H

0.98

固体体积率

83%

地基承载力

fk≥250kPa

动探击数

N120≥5

当量值

土面区

0.0～20.0

0.90

20.0～H

0.93

fk≥200kPa

N120≥3

（2）填方区检验方法及检验数量详见“表7-2填筑体检验方法与检验数量表。

填筑体检验方法与检验数量表7-2

检验数量或频率

检验方法

每1000m3一点

灌水法

坑深≥0.5m

每10000m3一点

载荷试验（0.5m2）

地基反应模量

沿跑道中线每100m一点

按规范

地基顶面

每5000m3一点

N120

波速测试

每2500m3一点

瑞雷波法

灌水法、灌砂法

2.5.2基底处理

为保证场道边缘部分的压实度，场道边缘填筑宽度增加30～50cm。

沿垂直跑道方向，当地面坡度大于1:

5时，填筑前将原地面挖成台阶，台阶高度0.5m，坡度不陡于1:

2；

沿侧坡方向，原地面横坡大于1:

3时，填筑前将原地面挖成台阶，台阶高度0.5m，坡度不陡于1:

1。

2.5.3场道填土施工

本标段主要填料为混合土、石砂岩、泥质砂岩、泥页岩等，部分地段形成了土石混填，部分地段为填石。

填料中石料含量小于70%时，均按填土施工。

反之则按填石施工。

（1）试验区施工

在大面积场道分层压实施工前，选择一块基底严格按有关工艺规则碾压，并已达到了设计要求的宽度为道槽宽度与超填宽度之和，长200m的试验场地。

根据填料性质和压路机型号，取得松铺厚度、最佳含水量、碾压方式和遍数等试验数据，以指导整段填筑施工。

为切实控制压实度，必须按试验段填土厚度的90%来控制施工时的填土厚度。

试验结束后，对试验资料进行认真地分析和整理，得出用于大面积填筑碾压施工的技术参数，提出试验报告。

（2）填筑方法

①分层摊铺

填方必须分层控制填土标高，分层平行摊铺；

保证压实度，每侧不超宽30cm

进行填筑，以保证清理边坡后道槽宽度和边坡处密实度符合设计要求。

不同土质的填料应分层填筑。

②碾压

自卸车按计算出的间距卸料，推土机推平，压路机按先碾后振的方式进行压实，填筑高度小于0.8米地段，将清除表土后的地面翻松，并分层碾压。

地表翻松时，用推土机带松土器将地表以下30cm翻起后再摊平，用压路机碾压密实，密实度达到设计要求。

为保证道槽区施工达到98%的密实度要求，对道槽填方高度大于20米时，对20.0米以下填方每6米进行1次强夯补强处理，20.0米以上采用冲击碾压。

施工时98区碾压要深入95区或90区各50cm，以保证各分区边缘区的压实度。

强夯补强和冲击碾压施工详见“强夯补强施工方法”和“冲击碾压施工方法”。

③含水量控制

施工中及时对含水量进行检测，并采取洒水和晾晒的措施控制含水量。

用透水性较小的土填筑时，将含水量控制在最佳含水量±

2%范围内。

当填筑下层时，其顶部做成4%的双向横坡；

如填筑上层时，不应覆盖在由透水性较好的土所填筑的边坡上。

④检测

压实度检测采用灌砂法或灌水法检测。

填筑施工工艺及程序详见“图土石方填筑施工工艺框图”。

2.5.4场道填石施工

（1）填料要求

填石场道应选用石质均匀、不易风化的石料填筑，石料强度和石块最大粒径要

满足设计和规范要求。

在道槽顶面以下50cm的范围内铺填采用符合道槽要求的土并分层压实。

（2）填筑试验

施工前，首先选择200m填石试验区。

试验结束后，对试验资料进行认真地分析和整理，得出用于大面积填筑碾压施工的压实遍数等技术参数，提出试验报告，报经监理工程师检验批准。

（3）填筑压实

①填料的铺筑

施工时，将石块水平分层填筑，分层厚不应大于40cm，逐层填筑时，安排好石料运输路线，专人指挥，卸料按水平分层，先低后高，先两侧后中央，用大功率推土机平整，水平分层填筑，岩块间空隙用碎石碴充填塞满，个别不平地段配合人工用细颗粒料找平。

边坡使用较大岩块砌面，大面朝下，摆放稳固，采用人工码石块，石块粒径大于30cm，码石宽度不小于2.0m。

因本地区气候多雨，而且现场土石方量较大，填料的粒径难于控制，为保证道槽区施工达到98%的密实度要求，根据设计要求，对道槽区填方高度大于20米时，对20.0米以下填方每6米进行1次强夯补强处理，20.0以上采用冲击碾压。

②填料的压实与检测

推土机直接推运或挖掘机、装载机装车，自卸汽车运输，推土机摊铺整平，采用50t重型振动压路机分层压实，机械走行速度控制在2.5～3km/h。

压实时继续用小石块或石屑填缝直到夯实层顶面稳定，使其紧密程度在规定范围内，直到压实层顶面稳定、不再下沉（无轮迹）、石块紧密、表面平整达到规范要求为止。

用K30载荷仪进行检测，以后每二遍检测一次，每次检测6点，直至检测合格为止。

2.5.5场道土石混填施工

（1）土石填料铺筑

土石混填道槽填筑施工时分层填筑、分层压实，松铺厚度以30～40cm为宜。

当石料含量超过70%时，先铺填大块石料，且将石块大面朝下分开摆放平稳，缝隙内填以土石屑整平振动密实，当石料含量小于70%时，土石混合填筑但要避免硬质石块（特别是尺寸大的硬质石块）集中。

边坡2～3m范围内用土填筑，防止边坡冲刷、并便于修整边坡。

石块小于层厚的50%可在卸料后随摆石块随匀土，平垫成层厚30cm，再振压密实。

石料强度要满足设计要求，石块最大粒径不得超过压实层厚2/3，超过时要清除。

（2）土石填料压实

压实采用50t重型振动压路机进行碾压。

第一遍先静压，然后先慢后快，由弱振到强振，直至填土达到要求的密实度，使石块之间松散接触变为紧密咬合状态。

土石道槽的顶面以下30～50cm范围内填筑符合要求的土并分层压实。

并根据设计要求，为保证道槽区98%的压实度要求，对道槽区填方高度在大于20米时，对20米以下