职校加固工程监理实施细则Word文件下载.docx

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上海房科建筑设计有限公司

施工单位：

上海新宝建筑安装有限公司

监理单位：

3、工程地点：

位于职校总部校区（宝山区淞发路885号）

4、原有建筑物大部分建于90年代初，原结构大部分为砖混结构；

本次主要加固和装修有：

2幢教学楼、综合楼、教师办公楼、食堂、行政办公楼。

主要施工容是局部承重墙外墙侧及墙双侧粉钢筋网水泥砂浆面层，教学楼和综合楼局部新增钢筋砼抗震墙，原有框架梁截面加固，教学楼、办公楼、综合楼和食堂对预制板端新增角钢托板等结构加固，斜屋面更换沥青瓦，原钢窗及塑钢窗更换成钢化中空玻璃彩铝窗，外墙面砖清洗，局部渗漏处凿除修补，室按设计及教育局常规标准进行装修，

二、编制依据、

1、、行业和市有关工程建设的法律、法规和规性文件。

2、经批准的工程项目建设文件，规划、计划、设计文件等。

3、有关工程建设面的现行规、标准、规程、图集。

4、依法成立的工程建设合同，包括《工程建设监理合同》、《工程施工合同》、《材料和设备供应合同》、经审批的施工组织设计、监理规划等。

5、建设单位的招标文件及相关附件：

6、《混凝土结构加固技术规》CECS25:

90

7、《混凝土结构后锚技术规程》JGJ145--2004

8、《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2002

9、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003

10、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81－2002

11、《屋面工程质量验收规》GB50207-2002

12、《建筑地面工程施工质量验收规》GB50209-2010

13、《建筑装饰工程质量验收规》GB50210-2001

14、《砌体工程施工质量验收规》GB50203-2002

15、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011

16、《建筑结构加固工程施工质量验收规》GB50550-2010

17、《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-2009

18、《碳纤维片材加固砼结构技术规程》CECS146-2003

19、《建设工程施工现场消防安全技术规》GB50720-2011

20、《钢筋混凝土结构外粘钢板加固技术规程》DB42/2003-2000

三、监理控制要点

（一）、加固围及措施

1、根据加固工程设计图主要是对柱、梁加大截面，梁包钢及增设钢梁，加设砼暗墙，部分墙体采用钢筋网砂浆面层加固、空心板端采用角钢托梁加固。

斜屋面更换沥青瓦，原钢窗及塑钢窗更换成钢化中空玻璃彩铝窗，外墙面砖清洗，局部渗漏处凿除修补，室按设计及教育局常规标准进行装修，

2、本加固工程主要材料

1）钢筋

本工程使用钢筋的型号主要有HPB300和HRB400两种，主要用于加大截面柱、梁和增设暗墙的筋。

植筋钻深度及径按照设计要求。

植筋后做抗拉拔试验，按规每种钢筋现场随机抽样一组做拉拔试验，抗拉拔承载力按设计值。

进场钢筋原材经过见证取样送检。

不得使用无出厂合格证、无标志或未经进场检验的钢筋以及再生钢筋。

2）加固用钢材钢板、型钢均采用Q235-B钢材，材料进场后及时报送钢材合格证并进行抽样复验，钢材质量应分别符合现行标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强结构钢》GB/T1591的规定；

钢材的性能设计值应按现行标准《钢结构设计规》GB50017的规定采用；

不得使用无出厂合格证、无标志或未经进场检验的钢材。

3）植筋锚固胶鉴于本工程加固部位为承重部位，选用胶水均要求为A级胶，一般最好采用进口胶。

植筋胶送法定检测机构复检，植筋胶要求达到A级胶标准。

其复检指标见下表

植筋胶胶体性能复验项目

检验项目

标准指标（A级胶）

胶体性能

劈裂抗拉强度

≥8.5Mpa

抗弯强度

≥50Mpa

抗压强度

≥60Mpa

4）焊条采用E50型焊条。

焊条的质量应符合现行标准《碳钢焊条》GB5117和《低合金钢焊条》GB5118的规定；

焊接工艺应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18或《建筑钢结构焊接规程》JGJ81的规定；

焊缝连接的设计原则及计算指标应符合现行标准《钢结构设计规》GB50017的规定。

5）粘钢用结构胶结构胶的胶体性能需满足《混凝土结构加固设计规程》GB50367—2006。

具体参数见表

粘钢用结构胶胶体性能复验项目

性能项目

性能要求

A级胶

B级胶

标准要求

抗拉强度（MPa）

≥30

≥25

受拉弹性模量（MPa）

≥3.5×

103（3.0×

103）

伸长率（%）

≥1.3

≥1.0

抗弯强度（MPa）

≥45

≥35

且不得呈脆性（碎裂状）破坏

抗压强度（MPa）

≥65

6）混凝土本加固工程混凝土采用商品砼标号为C25，收口部分混凝土采用微膨胀混凝土；

2#办公楼采用C30微膨胀细混凝土；

其原材的品种和质量应符合下列要求：

混凝土结构加固用的水泥，应优先采用强度等级不低于32.5级的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥；

也可采用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥，但其强度等级不应低于42.5级；

必要时，还可采用快硬硅酸盐水泥；

水泥的性能和质量应分别符合现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175、《快硬硅酸盐水泥》GB和《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥》GB1344的规定。

粗骨料应选用坚硬、耐久性好的碎或卵。

粗骨料的质量应符合现行行业标准《普通混凝土用卵和碎质量标准及检验法》JGJ53的规定；

不得使用含有活性二氧化硅料制成的粗骨料；

细骨料应选用中、粗砂；

细骨料的质量应符合现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验法》JGJ52的规定。

混凝土拌合用水应采用饮用水或水质符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63规定的天然洁净水。

商砼掺合的粉煤灰应是I级灰，且其烧失量不应大于5%。

在浇筑混凝土之前，应对混凝土进行试配，经检验其性能符合设计要求后可使用。

7）新增墙体采用MU10承重多砖M10混合砂浆砌筑。

8）加固墙体：

承重墙体采用双面增设钢筋网M15水泥砂浆面层加固。

（二）加固工程施工工艺

1植筋主要工艺流程：

剔除需植筋部位保护层——确定钻位置——进行钻——清理道——清洗钢筋——植入钢筋（锚筋）——胶体固化——检验——绑扎钢筋（拧紧螺栓）

1）剔除需植筋面的保护层后，根据设计图纸在预备钻的位置弹墨线、打点，经监理检查验收后再进行钻；

2）用钢刷和吹风机等对道进行清理，直至道清洁干净为止，清洁过的道要注意保护，避免二次污染；

3）对被植钢筋进行清洁，直至钢筋表面无污物、锈蚀为止；

4）把预先准备好的植筋胶注入道，植入钢筋，植筋时道不应有气泡（听气泡声判断），钢筋完全插入后，胶液应挤出道；

5）已植入的钢筋要注意成品保护，在未达到强度之前，不允摇动、拉拔、弯折钢筋。

6）现场检验可以对照施工图检查植筋位置、尺寸、垂直（水平）度及胶浆外观固化情况等；

用铁钉刻划检查胶浆固化程度，以手拔摇式初步体验被连接件是否锚牢锚实等；

合格后可以继续其他部位的植筋。

7）全部钢筋植完后，由施工单位组织检测单位、建设单位、监理，对植筋进行现场随机抽样做拉拔试验。

8）检验合格后，进行下一道工序施工（绑扎好钢筋）。

2加大柱截面主要工艺流程：

材料进场验收——钢筋制作——剔除需植筋部位保护层——钻锚固钢筋——拉拔试验——原加固柱表面凿毛——清洗柱表面——绑扎钢筋——钢筋验收——浇水湿润——在柱表面涂刷水泥净浆——支模——模板验收——浇筑混凝土——养护——拆模——继续养护——验收

3湿式包钢主要工艺流程：

根据工程的特点，粘钢采用后注工法进行粘钢加固。

灌胶管、排气管采用透明塑料胶管（抄平管）。

后注工法的主要施工流程

砼表面处理——固定钢板——设置灌胶及排气管——封闭钢板边缘——配胶——压力灌胶——固化——检验——防火防腐处理

1）按照设计尺寸进行加固角钢、钢板的下料；

2）将需要粘贴钢板的混凝土面完全剔除风化酥松、碳化锈裂层以及油污层，使结构层完全露出；

3）用角磨机打磨混凝土，直至露出混凝土新表面，四角磨出小圆角，并用钢丝刷刷毛，用无油压缩空气吹除粉粒；

4）待混凝土表面完全干燥后清洁表面；

5）用钢丝刷打磨钢板表面，清除钢板表面的浮锈；

6）清洁钢板粘结面；

7）用卡具将角钢及钢板箍紧贴于柱梁面并固定，在其粘贴面垫2~3mm铁皮或铁丝，使其胶能流入钢板与砼间的缝隙；

8）经校准后将角钢与钢板箍焊接，钢板箍紧贴混凝土表面，与角钢平焊连接；

9）在钢板箍与混凝土间用环氧砂浆填满缝隙；

!

0）待角钢、钢板箍安装好后，采用封缝胶将角钢边封闭，并埋设灌注和排气，其间距为@100mm；

11）待封缝胶固化后，按要求配制粘钢用结构胶；

12）将配制的胶体装入压力容器中，采用压力（0.2-0.4MPa）灌注式将胶体通过预留的灌注注入钢板与混凝土间的缝隙中；

13）检验合格后进行防护处理，在外包钢的表面固定一层钢丝网，然后用M5水泥砂浆抹25mm厚的保护层;

14）湿式包钢的检验

加固构件的粘钢质量，一般采取非破损检验。

即外观检查钢板边缘溢胶色泽、硬化程度，以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。

锚固区有效粘结面积不应小于90%，非锚固区有效粘结面积不应小于70%；

撤除临时固定设备后，应用小锤轻轻敲击粘结钢板,从音响判断粘结效果或用超声波法探测粘结密实度.如锚固区粘结面积少于90%,非锚固区粘结面积少于70%,则此粘结件无效,应剥下重新粘结。

4、预制板底增设型钢托梁加固

施工工艺流程：

预制板底增设型钢支架加固的工艺流程主要为：

清理楼面荷载和板底施工障碍→凿除板底粉刷层→植对穿锚栓→焊接安装型钢→钢结构表面防锈处理。

施工步骤及工艺：

1）、清除所加固围全部活载，凿除板底粉刷层并清洗干净。

2）、植M12@500对穿锚栓施工工艺参照本章植筋施工工艺，梁钻时洞应尽量水平，洞胶水应饱满。

3）、定位角钢的具体位置，角钢开应根据对穿锚栓的位置确定。

4）、安装角钢：

角钢下料长度应根据现场实际尺寸下料，角钢两边应尽量贴紧砼梁侧面和预制板底。

5）、新加钢构件表面皆必须除锈去污处理，表面防腐和防火应根据设计要求进行。

6）、施工注意事项：

屋面梁为结构放坡，角钢也应根据梁的坡度进行安装。

5、外加钢筋砂浆层加固砌体墙，采用单面或双面加固

1）.工艺要求：

面层砂浆强度M15。

钢筋网砂浆面层厚度35mm，钢筋外保护层厚度不小于10mm，钢筋网片与墙体的空隙不小于5mm。

钢筋网的钢筋直径Φ6，网格尺寸实心墙为300*300mm。

单面加面层采用Φ6的L形锚筋，双面采用Φ6的S形穿墙筋；

L形锚筋间距600mm，S形穿墙筋间距900mm，梅花形布置。

2）.施工顺序：

原墙面装饰层凿除——钻并用水冲刷——铺设钢筋网并安设锚筋——浇水湿润墙面——抹水泥砂浆并养护。

3）监理控制要点：

原墙面腐蚀重时，应先清除松散部分，并用1：

3水泥砂浆抹面，原松动的勾缝砂浆应剔除。

墙面钻，按案划线标出锚筋位置，并用电钻钻。

穿墙直径比S锚筋大2mm，锚筋直径宜为锚筋直径的2倍，深宜为100mm，锚筋插入洞后，应用水泥砂浆填实。

铺设钢筋网时竖向钢筋应靠墙面。

抹水泥砂浆前，先在墙面耍水泥浆一道