精益生产方式在企业中的应用研究Word文档下载推荐.doc
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Abstract
Leanproductionisthehumanindustrializationonthehistoryofthethirdmilestone,arevolutionaryofproductionmanagementandthepracticalway.Itscentralideaistoreducewaste,toestablishateamwithhighefficiencyoftheproductionsystem,andimproveenterpriseprofits.Itrepresentsthedevelopmentdirectionofmanufacturing,knownasthe“21centurymanufacturingstandardsmodeofproduction”.Leanproductionasakindofadvancedproductionmode,toimprovethepresentChinamanufacturingproductionmanagementlevel,andenhancethecompetitivenessofChineseenterpriseshasanimportantpracticalsignificance.
Thepaperintegratewithcompany’sreality,accordingtoLeanproductionideas,pointoutproblemontheorganization,scenemanagement,qualitycontrol,theproductdevelop,BymeansofLeanProductionideasandtools，Thecompanyputtousethepulledtheory,parallelproject,balancedproduction，6S,totalqualitymanagementandthetheoryandmethodofleanproduction,Toleanmanufacturingcoreideasandprinciples,combinedwithenterpriseofconcreteconditions，Putforwardtheproductbiotechnologycompanyleanproductionplan,Solvetheproductiontheexistenceofthemanagement,theproductionprocesstheexistenceofthewaste,etc.Establishtheenterprisesystemleanproductionsystem,Improvetheenterprisemanagementlevel,theproductionqualityandenterprisecompetitiveness.
Keyword:
Leanproduction;
Pullproduction;
Sitemanagement;
Qualitymanagement
37
目录
1前言 1
1.1论文选题的目的及意义 1
1.2本文研究的主要内容及预期目标 1
2精益生产相关理论 2
2.1精益生产的基本思想 2
2.1.1精益生产的基本含义 2
2.1.2精益生产的特点 2
2.2精益生产管理的核心思想 3
2.3精益生产的原则和目标 5
2.3.1精益生产的原则 5
2.3.2精益生产的目标 7
3伊品公司生产管理现状分析与诊断 8
3.1企业概况 8
3.2组织结构 8
3.3生产系统现状 9
3.4伊品公司（二部）问题诊断 10
3.4.1组织结构方面 10
3.4.2生产组织方面 10
3.4.3新产品开发问题 10
3.4.4现场管理问题 11
3.4.5质量问题 12
3.5伊品生物公司（二部）目前存在的问题的简要分析 12
4伊品生物公司（二部）精益生产方案设计 14
4.1设计的指导思想推行精益生产的指导思想 14
4.2推行精益生产的总体方案 14
4.2.1生产计划与控制的设计 15
4.2.2新产品开发设计 16
4.2.3现场管理的设计 16
4.2.4质量管理的设计 16
5精益生产在生产二部的实施 18
5.1实施精益生产的策划 18
5.1.1员工培训方案 18
5.1.2生产组织调整 19
5.2精益生产设计的实施与效果 20
5.2.1拉式生产 20
5.2.2并行工程 22
5.2.3现场管理改善 24
5.2.4全面质量管理 29
6总结与展望 35
6.1总结 35
6.2展望 36
致谢 37
参考文献 38
1前言
1.1论文选题的目的及意义
随着经济的全球化，社会经济发生了翻天覆地的变化。
作为经济活动最基本的组成单元，需要选择一种更为适合当代经济状况的管理模式以面对当今经济时代的所存在的机遇和挑战。
如何快速地应对市场需求的变化，迅速地响应市场，将必需的产品、按必需的数量，在必需的时候，提供给所需的用户是目前众多企业所面对的根本问题[1]。
精益生产作为当今备受企业关注和广泛应用的一种生产管理思想和方法，是提高用户满意度，加强成本控制和解决产品积压等诸多问题的一种生产管理模式，实施精益生产是提高企业竞争力，谋求更大发展的重要手段。
随着市场竞争的日趋激烈，伊品生物公司的产量也在不断增加，特别是伊品生物赤峰公司即将投产，采取什么样的生产方式更能适合伊品生物公司发展的需要，凸显的尤为重要。
因此，伊品生物公司要不断发展壮大，就必须走自力更生，艰苦奋斗的道路，充分挖掘企业内部的潜力，合理配置企业资源，推行精益生产方式，抓好生产过程控制，减少消耗、降低成本，提高产品综合合格率，提高产品档次，使产品更好地满足顾客的需要，伊品公司的综合实力才能不断地得到提高，国内外市场的竞争力才能不断地得到提升。
1.2本文研究的主要内容及预期目标
本文通过对精益生产的应用与研究，针对伊品生物科技股份有限公司（二部）所存在的问题制定了相应的实施方案，其主要对伊品生物公司（二部）生产组织、现场管理、质量管理等方面，结合实际情况，通过应用相应的管理手段和方法，拟解决公司所存在的问题，以达到减少目前生产中存在的浪费、存货多的现象，提高产品档次和质量、降低产品生产成本；
建立系统的管理组织、提高公司内部全体员工整体精益生产意识，获得持久竞争优势。
2精益生产相关理论
2.1精益生产的基本思想
2.1.1精益生产的基本含义
精益生产（LeanProduction,LP）是对JIT生产方式的进一步提炼和理论总结，精益生产是美国麻省理工学院国际汽车项目组（InternationlMotorVehicleProgram,IMVP）研究者JohnKrafoik给日本汽车工业的生产方式起的名称。
LeanProduction，其中的Lean,被译成“精益”是有其深刻含义的。
“精”表示精良、精确、精美，“益”包含利益、效益等，它突出了这种生产方式的特点。
精益生产方式与大量生产方式的目标是不同的。
大量生产的目标是：
可接受数量的次废品、可接受的最高库存量及相当狭窄范围的产品品种。
精益的奉行者则将他们的目标确定为尽善尽美，即不断减少的成本、零次废品率、零库存以及无终止的产品品种类型。
1990年出版的《改变世界的机器》一书，率先提出了精益生产的模式，并对精益生产做了如下定义[2]：
（1）精益生产的原则是：
团队作业，交流，有效利用资源并消除一切浪费，不断改进与改善。
（2）精益生产与大量生产方式相比只需要：
½
劳动力，½
占地面积，½
投资，½
工程时间，½
新产品开发时间。
简言之，精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零次品、零废品、零库存进军。
2.1.2精益生产的特点
（1）拉动式（Pull）准时生产（JIT）
以最终用户的需求为生产起点。
强调物流平衡，追求零库存，要求上一道工序加工完的零件立即可以进入下一道工序。
组织生产线依靠一种称为看板（Kanban）的形式即由看板传递下道向上道需求的信息。
生产中的节拍可由人工干预、控制，但重在保证生产中的物流平衡（对于每一道工序来说，即为保证对后道工序的准时化）。
由于采用拉动式生产，生产中的计划与调度实质上是由各个生产单元自己完成，在形式上不采用集中计划，但操作过程中单元之间的协调则极为必要。
（2）全面质量管理（TQM）
强调质量是生产出来而非检验出来的，由生产中质量管理来保证最终质量。
生产过程中对质量的检验与控制在每一道工序都进行。
重在培养每位员工的质量意识，在每一道工序进行时注意质量的检测与控制，保证及时发现质量问题。
如果生产过程中发现质量问题，根据情况，可以立即停止生产，直至解决问题，从而保证不出现对不合格的无效加工。
对于出现的质量问题，一般是组织相关的技术与生产人员作为一个团队，一起协作，尽快解决。
（3）团队工作法（Teamwork）
每位员工在工作中不仅是执行上级的命令，更重要的是积极参与，起到决策与辅助决策的作用。
团队的原则并不是完全按行政组织来划分，而主要根据业务的关系来划分。
团队强调一专多能，要求能比较熟悉团队内其他成员的工作，保证工作协调顺利的进行。
（4）并行工程（ConcurrentEngineering）
在产品的设计开发期间，将概念设计、结构设计、工艺设计、最终需求等结合起来，保证以最快的速度按照需求的质量完成。
各项工作由与此
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