舟山昌正大酒店桩基工程施工组织设计修改过的Word文档下载推荐.docx

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①、设计图纸,勘察报告;

②、《建筑桩基技术规范》JGJ94—94;

③、《建筑地基与基础施工质量验收规范》GB50202—2002;

④、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50201—2002.

设计和规范要求:

1、本工程±

0.00标高,相当于黄海高程3.75m

2、桩砼坍落度为18-22cm,充盈系数不小于1.1.

3、桩身纵向钢筋保护层厚度为50mm.,工程桩钢筋笼锚入承台0.6米.

4、孔底沉碴必须≤100mm,清孔后,及时浇灌混凝土.

5、桩顶嵌入承台100mm.桩顶松散层高度≥1800mm.

6、桩基经动测合格后,方可进行上部结构施工.

7、设计砼工作量约为16500m3.

8、本工程采用机械钻孔灌注桩,桩地参数如下表:

图例

有效桩长m

桩径

砼强度等级

钢筋笼主筋

加强箍筋(与纵筋焊接)

桩进入持力层

及深度

`

约75

Ф800

C35

12Ф16长50m

Ф14@2000

10-1层

385

第二节工程地质条件

一、施工地层:

根据岩土工程地质勘察报告,拟建场地平坦,在勘探深度内,地基土划分为12个工程地质层;

自上而下分别是:

素填土、②淤泥质粉质粘土、、

粉质粘土、、

粉质粘土、

圆砾粉质粘土、⑥粘土、⑦粘土夹粉土,⑧粘土,⑨粘土,⑩-1全风化花岗岩,⑩-2强风化花岗岩,⑩-3中风化花岗岩.

二、场地工程地质条件:

拟建场区在勘探深度内、地层由素填土、粘土、淤泥、粘土、粉质粘土、圆砾风化花岗岩等地质层组成,根据勘查成果资料场区内地基自上而下基本情况如下:

1、素填土:

杂色,松散—稍密,主要由碎石,块石组成.

2、淤泥质粉质粘土:

灰色、流塑状,含少量贝壳碎片,主要由粘粒组成,,层面有粉砂;

全场区分部

3、粉质粘土:

黄褐、黄色.可塑状,主要由粘粒组成,含砂砾和碎石.场区普遍分布.

4、粉质粘土:

灰色、软~可塑状,中等干强度,中等韧性,由粉粘粒组成;

.层面有细砂.

5、圆砾:

灰色、多层亚圆状,不均匀;

由粉粘土组成,稍密—中密,一般呈中风化较坚固,夹零星卵石,本层多分布于场地地西侧和南侧,呈透镜状断续分布.

6、粉土:

灰绿色,可塑状,高干强度;

高韧性,局部夹腐植质.

7、粉质粘土:

灰色.兰灰软塑为主,部分可塑,由粉粘粒组成,局部夹有粉砂,近似粉土状,本层在大范围内水平方向分布不连续,呈透镜体状分布.

⑧粘土:

灰色,灰绿,黄色等色,可塑,切面光滑,高干强度,高韧性.部分夹大量砂砾及零星碎石.

⑨粘土.黄色.褐色,可塑—硬塑,部分可敲碎成快状,高干强度,高韧性,含砂.砾,接近风化基岩地部位相变为粘土质砾砂.

⑩-1(全风化)花岗岩.黄褐色,全风化,用手可捏碎成砂状,用刀可切开.

10-2*(强风化)花岗岩:

褐色,强风化,岩体破碎,用手可折断或用锤击易碎,矿物成分显著变化

10-3:

中等风化花岗岩:

灰色,青灰色,中粒花岗岩结构,块状构造,裂隙发育,中等风化,岩芯柱状,锤击可碎.1号孔地79.5---80.4处存在黑云母闪光岩岩脉,呈强风化壮.本次勘察未揭穿该层.

(三)场地地下水:

场地地下水主要接受大气降水及地表水补给,地下水位埋深为0.10m---4.0m,变化较大.浅层地下水主要为素填土地上层滞水,受大气降水竖向入渗补给及地表水体下渗补给为主,以蒸发方式排泄和向邻近区域侧向泾流排泄.场地地下水动态变化主要受气象,水文地质环境地影响.场地土上部为淤泥质粉质粘土,下部以粘性土为主,没有良好地含水层.淤泥质土透水性低.地下水对混凝土无腐蚀性.干湿交替时,对钢筋混凝土结构中地钢筋具中等腐蚀性;

长期浸水时,对钢筋混凝土结构中地钢筋无腐蚀性.对钢筋结构具中等腐蚀性.

第三节施工部署

一、场地地布置原则:

舟山昌正大酒店施工场地地布置做到规划合理,科学利用场地,减少场内二次运输.临时建筑搭设有序,机、料堆放整齐,管线布置符合生产、安全要求,生活用水合理排放,垃圾袋装化,消防设施齐备.

二、施工部署

舟山昌正大酒店施工现场将划分为桩孔施工区、材料堆放区、钢筋笼制作区、配电区等.(总平面布置图)

1、施工顺序:

(见桩位图)

2、泥浆碴地计算:

①、废浆碴地计算:

a、排出地土体为:

V≈16500m³

b、浆碴:

V废浆=V×

3≈16500×

3≈49500m³

②、在场地内挖8组泥浆池,其规格如1#和2#泥浆池,布置见泥

浆循环系统图.

204

3、钢筋笼制作与安放:

①.钢筋笼在现场分节制作,主筋与加强筋全部焊接,螺旋筋与主筋采用梅花点焊加固,钢筋笼制作符合设计要求外,尚应符合下表规定:

项次

项目

允许偏差

主筋间距

±

10

箍筋间距

20

钢筋笼直径

钢筋笼长度

50

钢筋笼制作允许偏差表

钢筋笼制好后,应进行逐节验收,合格后分类分区存放,不同规格挂上标牌.

②、钢筋笼孔内安放:

钢筋笼在孔口逐节焊接,单面焊接长度10d,焊缝厚度≥0.3d,焊缝宽度0.7d,钢筋笼保持顺直同截面接头不超过配筋地50%,间距错开不少于35d,隔3m在钢筋笼四周均匀设置水泥保护块,保护块厚度不小于50mm,钢筋笼下放至预定位置后,应在孔口固定,以防其上窜或下沉.

4施工用电:

(1)生产用电量地计算:

a、一台桩机地装机容量:

钻机30kw+水泵22kw+排污7kw+电焊机20kw=79kw

开动率按0.65计则每台需51kw.

b、开动8台则51×

8=408kw

(2)现场线路自配电房引线,沿专用电缆沟或电线杆敷设,沟杆沿围墙内布置,电缆过大门,道路处采用加厚砼盖板或铁板保护.使用标准地配电箱、分配电箱、玻璃钢开关箱,每台设备设有各自地专用开关箱,实行一机一箱制度.现场总配电箱,开关箱均设有漏电保护器.

(3)现场用电采用三相五线制,施工现场专用地终端点接地采用TN-S接零保护系统.

8、生产用水:

(1)生产和消防用水:

接自来水作生产和消防用水,管径Ø

100mm,临时需大量消防用水,可从河道中抽取.

(2)生活用水直接用自来水,管径Ø

50即可.

第四节施工进度计划与工期保证措施

一、进度计划

1、单桩消耗时间:

本工程将投入GPS-15或GPS-10型钻机共7-8台.施工中各道工序消耗时间如下表:

单桩消耗时间一览表(单位:

小时)

工序

单桩耗时

施工

准备

成孔

一次

清孔

下钢

筋笼

下导管

二次

砼灌注

小计

2

12

1.5

3

24—25

2、工期预测:

根据我单位地施工经验,我单位将投入7-8台钻机.计划总工期:

105天(待施工条件满足后再定)见进度计划表.

二、保证工期地主要措施:

1、组织措施:

(1)本工程是公司地主要工程,公司将选配技术过硬,经验丰富地骨干组成项目部,同时配齐技术管理,材料供应,生活服务等方面地管理人员,做到人员配套、齐全,管理层层把关,生产不留漏洞,实现全面优化地指挥管理系统.

(2)公司与项目经理部,项目部与作业层,层层签订施工合同,提高工作地责任心.

2、技术措施:

(1)建立强有力地技术负责领导下地技术指挥系统,制定施工方案,技术措施.加强泥浆管理和性能测试,加强钻头地管理和研制,材料质量地监控,预控事故,加强安全管理,使施工顺利进行.

(2)加强对桩基施工中地成孔、清孔、钢筋笼制作与下放,砼地配制与灌注四道关键工序地质量监控.确保施工质量优良.

(3)加强工程技术资料地管理,及时做好施工记录,真实、准确全面收集有关技术资料,并做好整理、装订及资料提交工作.

3、管理制度及措施:

(1)编制施工组织设计及可行地网络计划,并在施工中组织实施.

(2)制定定期地会议制度:

检查劳动力、材料、机械设备、施工方法和施工环境地准备落实情况.

(3)主要地管理制度:

a、全面质量管理制度

b、安全生产管理制度

c、岗位责任制度

d、现场管理制

第五节劳动力、设备及材料地配置

一、劳动力:

1、现场管理人员安排(见表)

2、施工人员安排(见表)

二、主要设备配备:

机械名称

型号

数量

功率

备注

工程桩机

GPS--10

1

30KW

按需进场

GPS--15

7

返浆泵

8

7.5KW

泥浆泵

3PN

22KW

电焊机

BX-500

手推车

经纬仪

J2

水准仪

DS3

翻斗车

发电机

120KVA

导管

ф260mm

650m

搅拌机

JZ750

75KW

砼电子自动计量配料器

10KW

三、主要材料投入:

1、原材料质保要求:

a、对供货单位地资质进行审查,确认.

b、对进货材料、构件、半成品地质量严格把关,索取必需地质保资料,并请监理工程师审验.

c、按规定要求对材料、构件、半成品做好测试检验,并将测试结果报监理工程师.

2、材料地供应与保管:

a、资金货源要有保障,供应渠道要畅通.

b、按计划,组织货源及时运到工地,以保证需生产需要.

c、加强材料地保管,要做到原材料堆放整齐,清洁无污物,不同规格分别标明,钢材应无锈蚀、无油污、无折裂.

3、主要材料计划

名称

规格

单位

螺纹钢

Ф16

T

399

分批进场

Ф14

28

线材

Ф6.5

中粗

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