制程检验管制程序Word文件下载.docx
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制定
制定单位
品保部
1目的
为确保制程中品质之稳定性,防止制程中接收、制造、传递不良品,以符合客户品质要求,确保后制程之品质。
2范围
凡与生产有关之制程,从物料发料、加工、组装等制程检验均适此范围。
3权责
3.1品保部:
执行首件检查(端子压著),执行制程巡检工作,应用管制图审查制程能力,处理制程异常。
3.2制造部:
执行自主检验,依工艺流程图/WIS执行生产作业。
制程异常反应与处理。
3.3生技组:
协助处理生产品质异常问题。
4作业内容
4.1首件检查作业
4.1.1IPQC对每一制程需进行首件确认作业并记录至《生产首件检查报告》中,对端子压著之破坏性试验则记录于《端子检验记录表》中,确认无误后方可继续进行加工作业。
4.1.2巡回检查除验证产品品质外,对生产设备、治工模具作业亦需进行确认。
4.1.3IPQC人员确认首件检查时,若不符要求,则应要求该组组长立即停线并对已生产之产品进行全检,首件确认无误后方可续行生产。
4.2制程自主检查
4.2.1作业员依据各料号之WIS要求进行100%自主检查。
4.2.2各项作业均应遵守三不原则:
不制造不良品、不传递不良品、不接收不良品。
4.2.3自主检查如发现不良品,制造部加以区分标识,处理则依《不合格品管制程序》作业。
4.3IPQC巡回检查
4.3.1IPQC人员依QC工程图之频率配合作业员执行检查,巡回检查每2H外观检查10个,规格、尺寸检查5个,所有样本检验结果记录五个于《IPQCCHECKLIST》,并利用相应的管制图对制程进行管制。
对端子压著记录五个数据于《端子检验记录表》中,并将实测端子贴於记录表上以利追踪。
对于焊锡要对焊锡机温度进行管控,记录于《X-R管制图》中。
4.3.2巡回检查若发现不良率超出0.5%规定,IPQC向责任单位发出《品质异常单》,要求生技,制造单位主管针对不良现象进行原因分析及改善对策提出对策。
出现的不良品则依《不合格品管制程序》处理。
对改善对策执行效果确认以确保制程品质。
4.3.3当发现原材料不良或由制造单位反馈来料不良时,IPQC通
知IQC进行确认,IQC会同采购部进行处理。
4.3.4由IQC通知采购联系供应商进厂处理,若为生产急用料已领制程中由制造单位先派员全检,并统计全检工时提供采购单位知会供应商并从该批货款中扣除。
4.3.5材料仓库内之材料由IQC要求材料仓把材料移置退货区并贴退货标签,待供应商进厂处理。
4.4IPQC检验基准
4.4.1各制程依据QC工程图、成品图及包装规范等之规定进行检验作业。
4.5品质记录
4.5.1因工程变更引起的制程变更,检验员必须把实施的日期在检验报表中记录。
4.5.2IPQC巡回检验记录视为重要品质记录,依《品质记录管制程
序》保存管制。
5表单管理
NO
表单编号
表单名称
填写
审核
保管
传阅
保存期限
1
生产首件检查报告
IPQC
主管
/
三年
2
端子检验记录表
业务部
相关单位
3
品质异常单
责任单位
4
X-R管制图
一年
5
IPQCCHECKLIST
6相关文件
6.1不合格品管制程序
6.2品质记录管制程序
附件一:
品保部制造部工程部