搅拌站冬施方案文档格式.docx
《搅拌站冬施方案文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《搅拌站冬施方案文档格式.docx(6页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
![搅拌站冬施方案文档格式.docx](https://file1.bdocx.com/fileroot1/2022-10/11/c5679f6d-a82f-4fb1-bd3a-22b322fb4c36/c5679f6d-a82f-4fb1-bd3a-22b322fb4c361.gif)
10m)2318㎡外墙加装2层隔热保温层(第一层帆布,第二层棉被覆盖以防止帆布被风刮起)
封闭料棚门
(2)搅拌站骨料加温
对352㎡碎石、256㎡砂仓。
进行地热蒸汽加热,以确保骨料温度在5℃以上。
配比蒸汽锅炉(0.7吨)一台,蒸汽供热管道1560m,焊接弯头300个。
(3)搅拌站外加剂保温
对外加剂存储桶进行棉被覆盖以减少外加剂出现结晶。
(4)搅拌机保温
对搅拌机底部加装保温板、安装卷帘门(2个)使用燃煤炉子进行车辆进出口进行取暖。
(5)搅拌用水加温
冬季搅拌用水温度不得超过80℃。
配备设备温水锅炉(1000㎡)一台。
四台锅炉预计消耗燃煤400吨。
(计算式?
(6)运输车辆防滑保暖
车辆配备8套防寒被,8套防滑链。
三、施工材料准备及要求
(1)砂子质量要求:
砂子使用中粗砂,砂的含泥量不得超过3%,砂中不得含有直径大于1cm的冻结块。
(2)碎石质量要求:
碎石直径范围为5-16mm
、16-31.5mm,其含泥量不得超过3%,碎石压碎值和颗粒级配必须符合规范要求。
(3)水泥质量要求:
使用普通硅酸盐水泥(P.O42.5),水泥入库要有质量证明文件及材质报告,使用前要对水泥进行安定性和强度复试,安定性不合格时严禁使用,水泥内出现块状体时严禁使用。
(4)外加剂的质量要求:
防冻剂、早强剂、泵送剂、减水剂等外加材料使用时要有质量证明文件、使用前要先进行复试,并由实验室出具复试报告;
要对外加剂的使用部位和使用时间进行登记,外加剂不宜搁置在潮湿环境中,其每次使用量严格按照配合比掺量。
(5)混凝土按冬季施工要求掺加防冻剂、早强剂、泵送剂和减水剂,以满足混凝土强度增长要求。
(6)材料严格执行见证取样、进场复试和材料申报程序,保证各原材料质量合格。
四、混凝土工程施工技术要求
(是否加入严格执行配合比及技术要求情况?
1)混凝土选用
由搅拌站生产供货,并运输到施工现场,主要要求如下:
1、提供冬施混凝土热工计算书,热工计算应反映到达现场的混凝土出罐温度大于5℃,保证混凝土浇筑后起始养护温度在5℃以上。
2、水泥选用PO42.5普通硅酸盐水泥配制。
3、混凝土施工坍落度160±
20mm。
2)混凝土的运输
混凝土运输车采用皮革包裹滚筒保温,混凝土运到现场后检测温度满足要求后进入输送泵,泵管在冬施来临前,一律用保温橡塑板包裹减少浇筑过程中的热损失。
每次混凝土浇筑前,输送泵开机后用80℃沸水给泵管预热,减少预拌混凝土运输环节的热损失。
冬施混凝土每次浇筑的开始时间宜在当日上午9时开始,尽可能避开夜间作业。
冬施混凝土浇筑应尽可能避开雨雪,严寒天气施工。
3)混凝土试块留置
冬期施工砼试块的留置,每次取样制作不少于3组试块;
砼的质量检查在冬期除按常温施工要求进行质量检查外,还应有下列项目:
A:
外加剂的质量和掺量B:
砼在浇筑、硬化过程中的温度C:
砼温度降至0摄氏度时的强度(负温砼为温度低于外加剂规定时的温度)。
附录A
混凝土的热工计算
混凝土搅拌、运输、浇筑温度计算
1、混凝土拌合温度计算
T0=[0.92(mceTce+
msaTsa+
mgTg)+4.2Tw(mw
-
wsamsa-
wgmg)+c1(wsa
msaTsa+wg
mg
Tg)-c2(wsa
msa
+
wg
)][4.2
mw+0.9(mec+
msa+
mg)
]
式中T0————混凝土拌合温度℃
mw
、mec、msa、mg————水、水泥、砂、石的用量(kg)
c1
:
水的比热容(kj/kg
.k),c2:
冰的溶解热(
kj/kg
)
当骨料温度>
0℃时,C1
=
4.2
C2=0
当骨料温度≤0℃时,C1
=2.1
C2=335。
Tw
Tce
Tsa
Tg:
水、水泥、砂、石的温度,
wsa、wg
砂、石含水率(%),取4%,0%。
②、混凝土拌合物出机温度:
T1=
T0-0.16(T0-
Ti)
式中:
T0:
混凝土拌合物温度
Ti:
搅拌机棚内平均温度,取20℃。
T1:
混凝土拌合物出机温度
③、混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度(℃)
T2=
T1-(аtt+0.032n
)(
T1-
Ta
T2:
混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度(℃)
混凝土拌合物出机温度