人体工程学控制程序Word格式.doc
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按照相关规程正确使用工具和设备，报告相关的人体工程学危害，参加必要的培训。
4、定义
人体工程学：
是研究员工和他/她的工作环境之间相互作用的学科；
目的是通过对工作站，设备，工艺和活动的设计，从而优化人，人使用的工具和他们作用的环境之间的相互作用的学科,或称人机工程
人体工程学危险因素：
导致员工生物力学压力的工作状况。
例如提升，降低，推，拉或负重。
危险因素还包括尴尬姿势，过度用力，手和手腕的重复性工作，地面湿滑，拥挤，照明不足，过热，过冷或湿度太大等工作环境等。
人体工程学疾病：
员工在长期处于存在人体工程学危险因素的环境下工作而造成的疾病，包括背部、肩部、颈部受伤，腕关综合症，累积损伤紊乱，DeQuervain'
s症Raynaud'
s综合症、腱炎、腱鞘滑膜炎，扳机指等。
工程控制：
控制上述危害的物理方法。
例如：
机器设备的设计和重新设计（如：
机械防护）工作环境的改造（如：
通风，照明）或改变日常操作程序等。
5、危害识别和工作分析
依据控制程序EHS002《危害辨识、风险评价控制程序》，辨识识别活动内容。
5.1工作应考虑识别：
人体搬运（推、拉、提升、降低、搬运），静力负重；
尴尬姿势和拥挤区域，手部和手腕的重复性工作等。
5.2识别操作的方法。
5.2.1受伤和疾病报告的记录和趋势分析。
5.2.2人体工程学工作评。
6、工程控制
6.1应设计和选择提供良好人体工程学设计的工作区域，工作环境，机械设备防护，工艺，工作任务和工具。
6.2人体工程学检查表可以保证提供良好的人体工程学设计：
6.2.1工作环境
6.2.2提升和降低工作
6.2.3推拉工作
6.2.4搬运工作
6.2.5手/手腕工作
6.2.6手工工具的选择
7、工作习惯控制
7.1当工程控制不可行时使用工作习惯控制尤为重要。
7.2工作习惯控制包括：
7.2.1按照规程正确使用物料搬运设备和手工工具
7.2.2避免在提升，降低，推，拉或搬运物体时过度伸展和弯曲躯体
7.2.3当搬运重物超过标准时（成年男子25公斤，成年女子20公斤）二人搬运
7.2.4工作之余做适当的伸展运动以缓解压力
8、个人防护
8.1防护服，包括手套和防滑鞋
8.2如行政部推荐，可使用护腕
9、管理控制
9.1管理人员可以用管理控制来减少暴露在人体工程学压力下的时间，频率和严重程度
9.2管理控制包括：
9.2.1工作合适程度应保证员工能力和工作要求之间的“适合”和“平衡”。
如果工作超过员工的现有体力，那么应考虑管理控制、工程控制的其它干预。
9.2.2新员工或者重返工作岗位的员工应该进行工作强化训练。
9.2.3电动工具和设备应该实施工程预防性维修以确保其处于良好的工况。
9.2.4应按照员工身高调节工作站和桌/凳。
9.2.5有效的内务管理，较少湿滑地面，碎片等危险。
9.2.6适当的休息时间。
9.2.7使用不同肌肉和筋腱的工作之间的轮换。
10、其它
10.1员工应参加累积损伤的意识培训，其症状，如何报告，人体工程学危害因素和基本措施的培训
10.2各部门应将人体工程学方面的抱怨进行调查并报告给负责部门，由负责部门做进一步的评估
10.3行政部应做好人体工程学评估的记录和改进的记录
10.3员工应将日常看病时可能是人体工程学危险因素引起的疾病或者不适报告行政部。
11、相关文件
无
7．相关表单
人机工程学检查点
附录A
物料搬运
B.1 传输/运输线路清晰并有标记。
B.2 保持走廊及过道宽敞，足以双向通行。
B.3 运输线路表面平整、不滑、无阻碍。
B.4 在工作场所提供5~8%的小斜度坡道，不使用小楼梯，亦无陡坡。
B.5 改进工作场所的平面规划，尽可能减少材料移动。
B.6 搬运或移动材料时使用手推车、手动装卸车和其它有轮子的装置或滚子。
B.7 使用流动货架，避免不必要的装卸货。
B.8 在工作场所附近使用多层货架，尽量减少人工搬运材料。
B.9 使用机械装置提升、降低和移动重物。
B.10 使用传送带、起重机和其它机械搬运工具，减少人工搬运材料。
B.11 勿直接拿重物，而需将其拆分放进小包、小箱或小货盘中。
B.12 所有的包和箱子都备有手柄、抓手或稳固的握持点。
B.13 人工移动材料时，消除或尽量减少坡道。
B.14 采用推拉方式将材料水平放入或取出，不要垂直提高或放低。
B.15 在搬运材料时，排除那些需要弯腰或扭转身体的任务。
B.16 拿起材料时需将其靠近身体。
B.17 在身体前方慢慢将材料提高或放低，不要扭转或深弯腰。
B.18 在负重行走较长距离时，要将物体在肩膀上放平，保持平衡并减少用力。
B.19 重物提升工作和较轻的体力活相结合，避免受伤和疲劳，并提高效率。
B.20 提供方便使用的废物箱。
B.21 标明逃生路线，并清除障碍物。
手动工具
B.22 用特制的工具进行重复性的工作。
B.23 提供安全电动工具并确保安全装置可使用。
B.24 在同一地点进行重复性的操作请使用悬挂工具。
B.25 使用材料或机件时采用钳子和夹子来固定。
B.26 使用精密工具时提供手工支持。
B.27 使工具（除打击工具外）的重量减少到最小。
B.28 选择能用最小力量操作的工具。
B.29 为手动工具提供有适当厚度、大小、长度和外形的把手以便使用。
B.30 为手动工具提供有足够的摩擦力或有防护装置和制动器的把手以防滑动或脱落。
B.31 使工具具有良好绝缘性以避免烧伤和触电。
B.32 使工具的震动和噪音减少到最小。
B.33 为每一件工具提供一个“家”。
（把每一件工具放好）
B.34 对手动工具进行定期检查和维护。
B.35 在工人使用电动工具之前先培训他们。
B.36 为电动工具的操作提供足够的空间和稳定的立足点。
机械安全
B.37 保护控制装置以防止意外起动。
B.38 紧急控制装置清晰可见并且操作者在正常位置获取容易。
B.39 使每一个控制装置能很容易被辨认。
B.40 确保工作者能看见并能舒适地获取所有的控制装置。
B.41 按照操作顺序设计控制装置的位置。
B.42 控制装置运动要有自然预测。
B.43 限制脚踏板的数量，如果要使用的话，使它们易于操作。
B.44 使显示器和信号容易辨认和读取。
B.45 在显示器上用标记或颜色使工人明白他们要干什么。
B.46 清除或盖住所有未用的显示器。
B.47 使用人们能容易明白的标志。
B.48 使卷标和标记容易看见、读取和理解。
B.49 使用工人能容易并正确地理解的警告标志。
B.50 用夹具和固定设备使机器操作稳定、安全及高效。
B.51 购买安全的机器。
B.52 使用喂料和给料装置时手要远离机器的危险部位。
B.53 使用适当的保护装置和屏障以防止与机器运动部位直接接触。
B.54 用联动保护使工人不能接触运行中的机器的危险部位。
B.55 对机器和布线进行定期检查、清洁和维护。
B.56 对员工进行培训以确保安全高效的操作。
工作站设计
B.57 调整工作高度使它在每一名员工的肘部或稍微在其下方。
B.58 确保小个子员工能以正常/自然的姿势获取材料和控制装置。
B.59 确保大个子员工有足够的空间以自如地活动脚和身体。
B.60 把常用的材料、工具和控制器放在易于拿取的地方。
B.61 给每一个工作站提供一个稳定的多功能作业面。
B.62 为进行精密或详细检查工作的员工提供坐的工作场所；
为需要身体活动和体力消耗大的工人提供站立的工作场所。
B.63 员工进行靠近身体或在身体前的工作时，确保员工能自然平衡地站立，并能由双脚承载体重。
B.64 尽可能使工人在工作中能坐立自如。
B.65 为站立工作的同工提供椅子或凳子让他们能不时坐坐。
B.66 为坐的工作者提供好的、有靠背、可调整的椅子。
B.67 为在大小物体之间工作的员工提供可调整的作业面。
B.68 使用有键盘和显示器的、员工能调整的工作站，例如视频显示器。
B.69 为使用视频显示器的员工提供定期的视力检查和适当的眼镜。
B.70 为使用视频显示器的员工提供最新的培训。
B.71 让员工参与自己工作站的改进设计。
照明
B.72 尽量使用日光照明。
B.73 如需更多的光，在墙壁和天花板上使用明亮的颜色。
B.74 在可能有人在的走廊、楼梯、斜坡梯和其它区域安装照明。
B.75 采用均匀的照明以减少工作区域亮度方面的变化。
B.76 为工人提供充足的照明使他们能随时高效、舒适的工作。
B.77 为精确操作或检查工作提供局部照明。
B.78 重新放置光源或安装灯罩以消除直接的刺眼的光。
B.79 从员工的视野范围内清除发亮的表面以消除间接的刺眼的光。
B.80 为需要持续密切注意的工作选择适宜的视觉背景。
B.81 清洁窗户并保持光源。
建筑物
B.82 保护员工免于过度的热。
B.83 保护工作区免于外部过度的冷和热。
B.84 隔离或隔绝冷和热的来源。
B.85 安装能保证工作安全、高效的局部排风系统。
B.86 如需改善室内气候，请加强空气的自然流通。
B.87 改善和维持通风系统以保证工作区的空气质量。
危险物质和危险介质的控制
B.88 隔离或盖住嘈杂的机器或机器部件。
B.89 对工具和机器进行定期维护以降低噪音。
B.90 确保噪音不妨碍沟通、安全及工作。
B.91 减少震动对员工的影响以改善安全、健康及工作效率。
B.92 选择防止触电和隔热好的手电筒。
B.93 确保设备和照明的线路安全。
B.94 保护员工免于化学危险以便他们能安全而有效进行工作。
福利设施
B.95 提供并保持良好的更换、清洗和卫生设施以确保良好的卫生及整洁。
B.96 提供良好的饮水设备、进食区及休息室以确保良好的表现和安宁。
B.97 提高员工的福利服务水平、改善福利设施。
B.98 为员工提供会议室和培训课室。
B.99 清楚标明需要使用个人防护用品的区域。
提供充分的个人防护用品。
B.100 当不能用其它方法消除风险时，选择合适并容易保养的个人防护用品。
B.101 提供正确的说明、适应性试验和培训以确保个人防护用品的正确使用。
B.102 确保每个人在需要的地方都使用个人防护用品。
B.103 保证员工能接受个人防护用品。
B.104 为个人防护用品的定期清洁和保养提供支持。
B.105 为个人防护用品提供适宜的贮存。
B.106 划清日常清洁和管理工作的责任。
工作组织
B.107 让员工参与制定日常工作计划。
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