贵平煤矿安全生产标准化自检自评报告Word文档下载推荐.docx

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6ﻩ事故应急预案培训情况.ﻩ42

3．7安全投入情况.ﻩ42

４本年度自检情况ﻩ４３

4．1ﻩ安全风险分级管控ﻩ43

４.2ﻩ事故隐患排查治理43

４.3ﻩ通风ﻩ４４

4。

4ﻩ地质灾害防治与测量ﻩ4７

4.5采煤ﻩ48

４.７ﻩ机电49

４。

８运输５０

４.9ﻩ职业卫生５0

4.10安全培训和应急管理51

4．11ﻩ调度和地面设施ﻩ５2

5ﻩ自检结论５2

２016年度安全生产标准化自评报告

1矿井基本条件

贵平煤矿隶属贵州鲁中矿业有限责任公司，矿井位于织金县东部偏北，属大平乡及龙场乡共辖,行政区划属织金县龙场镇管辖,距织金县城约５4ｋm，矿山有简易公路通过,交通方便。

矿区由5个拐点圈定，面积2.９873ｋm2,开采深度＋1０00m~+1450m.全矿可采煤层7层（6#、14＃、16＃、17＃、2１#、27#和34#煤层,首采煤层1４#煤层）,在准采标高内保有资源量为4１3６万t,可采储量258２.4万ｔ,设计生产能力４5万t/a，服务年限4１年。

经鉴定１4号煤层+1217。

５m水平以上、１６号煤层+1２04。

5m水平以上无煤与瓦斯突出危险。

矿井绝对瓦斯涌出量11．35m3/miｎ,瓦斯等级为高瓦斯矿井，14＃、16＃煤层自燃倾向性均为Ⅲ级，煤尘无爆炸性，矿井及周围矿井无冲击地压现象,地温正常，矿井正常涌水量为１29。

0１ｍ3/h，最大涌水量为3８7。

０3m３/ｈ，水文地质类型划分为中等偏复杂型.

矿区属亚热带温暖湿润气候区，区内无霜期较长，降雨量较充沛,具有雨热同季,四季不分明，冬无严寒、夏有酷暑的气候特点。

年平均气温1８℃，最高气温３7.3℃,最低气温－6℃,无霜期257～285天左右;

年平均降雨量10１0mm，5~8月为雨季,降水量为全年降水量的5０%以上，多年平均湿度80％；

夏季以东南风为主,冬季以东风为主，春、秋季以东北风为主，平均风速1m/s。

2矿井合法性

织金县贵平煤矿具备安全生产标注化的基本条件：

１．采矿许可证、安全生产许可证、营业执照齐全有效；

2.矿长、副矿长、总工程师、副总工程师（技术负责人）在规定的时间内参加由煤矿安全监管部门组织的安全生产知识和管理能力考核，并取得考核合格证；

3.不存在各部分所列举的重大事故隐患；

4.建立了矿长安全生产承诺制度,矿长每年向全体职工公开承诺,牢固树立安全生产“红线意识"

及时消除事故隐患,保证安全投入,持续保持煤矿安全生产条件，保护矿工生命安全。

织金县贵平煤矿依法取得采矿许可证、安全生产许可证、营业执照和矿长安全资格证等证件，为证照齐全、合法生产的煤炭企业。

安全生产许可证:

证号（黔）MＫ安许证字【20５5】，有效期自2０1７年１月5日至20２０年1月4日;

采矿许可证:

证号C５2０００020１１1１１１20120７40，有效期自２０1３年3月至2033年3月;

营业执照:

注册号520０00００0０1１71３,取证时间2０１2年1２月19日，有效期长期。

五职矿长均持有安全资格证（A证）:

姓名

职务

证号

有效期

是否复训

职称

袁传坤

矿长

1415２01０１0058８

2014。

10．2８-201７.１0。

２8

是

工程师

张　虎

总工程师

5２1A201510115

2015.2.9—２018.2.9

贾兆斌

生产矿长

5２1A２01410２3３

20１4．11.25—2017.1１．25

丁泉

安全矿长

52１A2０161０1３5

201６．3.23－２019。

３。

22

助工

尹承举

机电矿长

521A201６102０9

201６．3。

23-2019.3．２2

技术员

各类证照

2.1《开采设计》和《安全专篇》批复文件

2.2煤与瓦斯突出性鉴定批复文件

3本年度安全生产情况说明

3.1有关安全生产的法律法规和规范执行情况。

我矿严格按照《开采设计方案》、《安全专篇》的设计要求进行施工建设;

建设过程中严格按照“三同时”进行施工。

严格遵守《矿山安全法》、《煤矿安全规程》等有关法律法规，从20０9年4月开始建设，2０14年1月２0日取得了安全生产许可证并正式投产,至今未出现违法建设和超能力组织生产等现象。

3.2安全管理情况。

1、我矿建立健全了安全生产管理机构，配备矿长、总工程师、安全矿长、生产矿长、机电矿长等相关管理人员。

2、矿井设置生产技术科、机电科、调度室、安监科等安全管理部门.

3、建立健全了各项安全生产责任制和各项安全生产管理制度、各工种操作规程.其中矿长安全生产承诺制度，矿长向全体职工公开承诺，牢固树立安全生产“红线意识”,及时消除事故隐患，保证安全投入,持续保持煤矿安全生产条件，保护矿工生命安全。

4、加强了安全生产目标管理，层层签订安全生产目标责任书，落实安全责任制，各项工作得到有效落实,促进安全管理。

5、紧紧围绕“安全生产标准化矿井”创建活动开展工作，切实抓好以“一通三防”为重点的煤矿安全管理工作。

3.3生产安全事故情况。

我矿从2009年4月开工建设以来,无重大安全事故发生。

3.4安全教育培训情况。

１、我矿严格执行本矿制定的年度教育培训计划对职工进行教育培训.

２、所有入矿工人，均严格按照新工人培训要求培训学习,培训时间均不少于７２小时，并经考试合格、取得上岗证、签订劳动合同方可上岗作业。

3、矿级干部按照培训计划安排，按时参加培训、复训.

3.5重大危险源监控情况.

矿井成立了相应的专业领导小组:

矿井水害防治领导小组、顶板管理领导小组、机电运输组、瓦斯综合治理领导小组、瓦斯防突领导小组、火工品（民爆器材）管理小组等，各专业领导小组建立相应的管理制度和岗位责任制,制定了应急预案，并把各项治理措施纳入年度灾害预防处理计划。

3.6事故应急预案培训情况。

编制了《矿井灾害预防及处理计划》、《事故应急救援预案》、《重大危险源评估报告》,并组织从业人员进行学习和培训,进行了各项应急救援演练、演习。

安全投入情况.

本年度安全费用提取为３0元/吨，１35０万元,本年度累计使用1349万元,主要用于：

瓦斯抽采、瓦斯抽采系统维护、通风设施设备建造及维护,特殊工种培训，安全管理人员培训等安全教育培训等。

4本年度自检情况

安全风险分级管控

安全风险分级管控工作体系中矿长为我矿第一责任人,安监科为负责安全风险分级管控工作的管理部门.经现场检查我矿当前生产中无以下情况:

a。

新水平、新采（盘）区、新工作面设计前;

b。

生产系统、生产工艺、主要设施设备、重大灾害因素等发生重大变化时;

c．启封火区、排放瓦斯、突出矿井过构造带及石门揭煤等高危作业实施前,新技术、新材料试验或推广应用前，连续停工停产１个月以上的煤矿复工复产前；

d。

本矿发生死亡事故或涉险事故、出现重大事故隐患，或所在省份煤矿发生重特大事故后。

本专业主要问题是：

1、没有明确负责安全风险分级管控工作的管理部门;

２、没有采用信息化管理手段，实现对安全风险记录、跟踪、统计、分析、上报等全过程的信息化管理；

３、没有做到每年至少组织参与安全风险辨识评估工作的人员学习1次安全风险辨识评估技术。

安全风险分级管控得分92分。

事故隐患排查治理

全事故隐患排查治理由我矿安监科负责，对我矿生产各系统和各岗位的排查，由问题相关区队、负责人或矿方进行整改，整改达标后方可销号。

经现场检查我矿当前生产中无以下情况：

1.未按规定足额提取和使用安全生产费用的；

２．未制定或者未严格执行井下劳动定员制度的；

3．未分别配备矿长和分管安全的副矿长的；

将煤矿承包或者托管给没有合法有效煤矿生产证照的单位或者个人的；

5。

煤矿实行承包（托管）但未签订安全生产管理协议,或者未约定双方安全生产管理职责合同而进行生产的;

承包方（承托方）未按规定变更安全生产许可证进行生产的;

承包方（承托方）再次将煤矿承包（托管）给其他单位或者个人的；

6.煤矿将井下采掘工作面或者井巷维修作业作为独立工程承包（托管）给其他企业或者个人的；

7．改制煤矿在改制期间，未明确安全生产责任人而进行生产的，或者未健全安全生产管理机构和配备安全管理人员进行生产的;

完成改制后，未重新取得或者变更采矿许可证、安全生产许可证、营业执照而进行生产的。

本专业主要问题是:

１、部门不健全；

2、岗位作业人员作业过程中随时排查事故隐患的资料不健全;

３、暂未开展组织安全管理技术人员事故隐患排查治理方面的专项培训（每年至少进行1次）。

全事故隐患排查治理得分９1分。

通风

1。

通风系统

（1）我矿采用中央并列式通风，符合《煤矿井工开采通风技术条件》规定。

进风井２个（主斜井、副斜井），回风井1个（回风斜井）。

主通风机采用防爆抽出式对旋轴流通风机；

主通风机型号:

FBCＤZNo24型两台,电机功率2ｘ200kｗ。

1用　1备；

反风设施完好。

（2）矿井风量按照规定每１0天一测,风量分配合理，井下作业地点实际供风量不小于所需风量,满足要求;

矿井已做通风系统阻力核定。

问题：

暂没有通风能力核定证明。

本项得分90分。

2.局部通风

（1井下回采工作面采用全风压“U"

型通风；

掘进工作面采用局部通风机压入式通风，各采掘工作面均实现单独供风,独立回风，井下各用风巷道风量充足且满足规程要求，无微风、无风巷道,无串联风、循环风.

（２）局部通风机按规定进行闭锁功能、检修、试验等，

风筒没有编号,风筒吊挂不够优化.

本项得分９4分。

通风设施

我矿能及时构筑通风设施;

设施可靠，利于通风系统调控,墙体周边掏槽符合规定,与围岩填实接严不漏风。

通风设施有漏风现象需要优化

本项得分９5分。

瓦斯管理

（1）我矿为高瓦斯矿井,瓦检员２０多名满足要求，瓦检员培训合格。

（2）排放瓦斯有专项措施,安监科及带班矿长、总工等现场监督,无“一风吹”。

个别人员井下没有带便携式瓦斯报警仪.

本项得分94.29分。

突出防治

我矿经鉴定为高瓦斯矿井,有防突专项设计和抽采设计,并严格按照防突规定落实两个“四位一体"

综合防突措施,采掘工作面不消突不推进。

压风自救装置两处不能正常使用

本项得分94.67分。

6．瓦斯抽采

矿井建有地面瓦斯抽放站，安装高、低负压两套瓦斯抽放系统进行集中抽放，高负压瓦斯抽放泵选用2ＢE3—52型水环式真空泵两台，电机功率均为280kW,低负压瓦斯抽放泵选用２BEC—50型水环式真空泵两台,电机功率均为220ＫW。

瓦斯抽采高负压管路管径为￠505mm、低负压管路管径为￠377ｍm、支管路管径为￠２16mm。

瓦斯抽采后用于瓦斯发电.

11606工作面抽采设计中管路设计和现场使用不符,瓦斯抽采参数漏检一次。

本项得分９4分.

7。

安全监控

我矿采用中煤科工集团重庆研究院的KJ90Ｎ型矿用综合安全监测监控系统，与上级安全生产监督管理部门均联网运行。

矿井按规定要求在抽采系统主管路、各支管路安设煤科总院重庆分院研究生产的V锥监控计量装置