科普课程大纲完成版Word格式文档下载.doc

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凝聚力失控，人心涣散；

执行力失控，互不配合；

激励、制约机制失控，员工懒散，悠闲自得；

市场竞争力失控，订单散、订量少、要求高，并引起成本失控。

……

　上述问题，使得企业员工、管理层、老板相互抱怨，都感觉干得很“累”，却又得不到好的结果；

都想改变，但又感觉很“难”，因为企业在一次次尝试自我革新后，终以失败而告终！

二、科普企管的专家老师为您答疑解惑，除去疾苦！

！

两大精纯理论体系，结合中国中小民营企业经营特色与实际，实实在在帮助工厂解决人和事的问题！

课程主线：

人变+“捷径”+行动=新自我

效率管控立体图

精益生产之屋

下定决心，勇于改变“捷径”，精益生产体系“保障”，效率管控模式

三、课程大纲

第一：

下定决心，勇于改变时间：

1天

主题：

心态的转变

课程背景：

心头愁云密布。

有在为人的问题发愁，心里时时像塞了一团猪毛。

有在为事的问题发愁，心里时时像压了一块巨石。

看似工厂一团乱，到处都是问题，好像很难解决。

其实事情做不好，问题都出在人身上，人的问题解决掉，事的问题迎刃而解。

思想决定行为，行为决定习惯，习惯决定性格，性格决定命运。

所以说思想变了，人就变了，整个工厂就变了。

市场竞争很激烈，我们的企业风风雨雨一路走来，实属不易，现在百“病”缠身，他们就像一头头上了枷锁的困兽，此课程就是要激发他们自身无比强大的内力，挣脱枷锁，重获自由！

第一讲：

中小企业的变革之路

◆中小企业的困境：

富有中国特色的中小民营企业，随着从作坊式逐渐

壮大，自身会有很多问题凸显出来。

在此将问题汇总分类阐述。

◆工厂问题的本质：

人的问题与事的问题是相辅相成，互相转化的关系，

但归根结底，人的问题解决了，事情的问题会迎刃而解。

◆工厂问题的根源及形成过程：

国外的工厂为什么做得好，而我们做得

差呢？

在此作对比阐述，究其缘由。

◆老板与员工“视角”不同带来的差异：

对问题产生的根源作剖析。

◆工厂人改变的三大方式：

发现了根源，就要寻求改变，在此阐述人改

变的三种方式，从而引出我们的变人“法宝”。

◆人变+“捷径”+行动=新自我，思想变了，我们还要有最先进

的管理方法体系，再加上持之以恒的行动，企业终会有一个新的自我！

1、让企业全面条理的看清自己的痛处与枷锁，产生危机意识。

2、给企业人指明问题产生的根源，激发他们改变的强大内力。

3、给企业人指明改变的途径，增强他们改变的信心。

第二讲：

工厂人心态的良性管控

◆前言：

拥有良好的心态，做事会事半功倍！

◆企业EAP（员工心理援助计划）概述及应用。

◆心理热点阐述：

工厂日常心理热点

如何获得高效的沟通？

工作中怎样调节自己的情绪？

美好的心态从何而来？

怎样正确对待工作压力？

怎样调节心理疲劳？

办事总拿不定主意怎么办？

遇到挫折怎么办？

怎样克服习惯对职业活动的消极影响？

…………

工厂管理心理热点

在企业管理中怎样满足职工的各种需要？

如何利用双因素论调动职工的生产积极性？

如何运用强化理论改造人的行为？

如何在管理工作中改变他人态度？

怎样才能消除偏见？

采取哪些方法提高团体士气？

领导者应具备哪些心理素质？

如何运用权变领导理论提高领导行为的有效性？

组织变革的原因和条件是什么？

实行组织变革的方式有哪些？

如何克服组织成员对变革的抵制？

…………

第二：

走“捷径”，学习先进管理思想。

时间：

3天

精益生产体系

课程背景：

有了人心的改变，就要结合最好最适合的先进管理思想。

学习精益生产思想，极大控制我们的生产成本，会取得巨大的成果。

在实际的工厂成本控制中，总会遇到这样的问题：

　　1、工厂生产流程复杂，如何有效的进行成本的归集和分类?

　　2、每一位生产管理人员都很关注生产，如何让他们更具成本意识?

　　3、对于工厂成本的控制，国外的经验很丰富也值得借鉴，哪些是适合我们企业的呢?

面对原材料、人力成本的不断上升，企业面临更大的成本压力，强烈的成本意识和有效的成本管控方法，是企业在激烈的市场竞争力的有力武器。

工厂成本控制要立足于精确的工厂成本分析，先进的成本管理方法以及全面系统的成本管理体系，从工厂生产的业务流程到工厂管理体系，全面把握成本控制的关键环节，才能从生产源头上落实成本控制。

让我们花点时间来了解精益生产体系吧！

看看该如何对企业进行一次变革。

课程大纲：

第一讲：

树立精益生产意识

u明确企业打造精益生产系统的益处，把握精益由点到面改善的关键突破口。

u明晰精益生产体系建设的核心内容，形成适用于本企业的精益制造系统框架。

u掌握精益生产体系的运作方式、构建步骤、关键要素及相关工具，学会建立企业精益生产系统。

u加深对精益生产知识的理解，懂得如何将精益生产的的效果最大化。

企业效益的倍增。

u进一步突破传统的管理思维定势，改善现场管理，提高企业精益运营能力。

l生产的目的与意义

l如何创造利润

l什么是成本？

什么是生产成本？

在哪里控制成本？

用什么方法控制成本

l生产什么赚钱，基于活动的成本管理，作业的划分以及作业间的关系

l为什么要推行成本管理以及全面预算管理

1、提供企业管理指标由企业进行自我诊断，分析企业运行状况；

2、传授产品价值流分析方法，以精益生产的思想对生产系统进行过程分析，了解改善方向；

第二讲：

精益生产的前提：

5S活动以及全员改善活动

u学会最优规划，使现场整齐、干净、有序，最大限度地节约空间占用，提升现场操控。

◆学会精简物流支出，减少不增值活动的产生，化繁为简，降低日常经营成本。

◆学会开展全员提案活动，提升全员整体素质，带给企业持续发展动力和长远效益。

◆通过全员参与改善活动，树立正确的全员改善活动改善理念

Ø

掌握活动开展的步骤和方法，并能独立开展全员改善活动

建立健全全员改善活动持续改善体系

通过活动，提升中基层管理者改善现场、质量、效率、成本等的能力

通过全员参与，发掘并培养具备良好潜质的优秀骨干人员，促进基层人才培养

对改善活动进行标准化活动，建立改善团队，使企业充满活力

第三讲：

过程改善，从了解到熟悉

uIE技术基础

u生产力与生产效率的衡量指标 

u工程分析与改善

u工序分析的改善方法 

u动作效率分析与改善 

u时间分析

u搬运及布置（Layout）的效率分析与改善

u如何合理组织生产使有效产出最大

1、对生产系统的特定点进行循环改善活动，使企业在对精益生产的推行活动中获益；

2、在活动中培养改善团队，熟悉改善手法以及养成改善眼光；

3、建立标准的生产系统以及改善模式，为进一步的企业效益提升活动打下基础。

第四讲：

TPM以及TQM

u了解TPM基本内容、掌握TPM工作重点、使学员弄清楚TPM的核心内涵

u学会计算设备总效率、如何提高总效率

u学会问题描述、掌握故障排除的一般方法

u培养学员的思维习惯、学会制定纠正措施

u使学员熟练掌握TPM推进的步骤与方法

u培养小组团队意识、掌握建立TPM小组的工作方法

u使学员能成功的主持一个小组改进并进行成果汇报

u使学员能参与评审标准制定；

u使学员能把握全面质量管理在企业运营过程中的重要作用

u获得全面品质管理的推行的方法

1、理解全面品质管理在企业运营中的作用，帮助企业快速培养出高素质的管理人才；

2、建立生产、设备、运营以及现场管理一体化的管理模式，为实现0库存而努力！

第五讲：

丰田工作方式以及及时生产方式

u物流与流动

u均衡化生产----后工序即客户

u供应链物流框架的达成

u厂内物流区域设置与管理

u内物流基本运用方法

u厂内物流的方式

u拉动式内部精益物流流程

u料箱料架的管理方法

u精益化布局的基本概念

u物料补充系统

u物流搬运与先进先出

1、基本实现精益生产模式推行，使企业切实感受到精益生产的收益；

2、为全公司进行精益生产推进打下基础。

既不早，也不晚，恰好及时地完成供-产-销的物流过程，追求“零周期”、“零库存”和“准时化”（JustinTime，简称JIT），是精益管理体系。

让我们在不断练习过程中，初步了解它，逐步喜欢它，最终离不开它，这就是我们所说的----智慧制造。

第三：

巧用中国特色管理手段，保障变革结果。

时间：

效率管控模式

课程背景：

有了人心的改变，有了先进的精益生产思想，还要有持之以恒的改善行动，这就是我们保障实施结果良性发展的效率管控模式。

它包含的网状管控、教导式管控、流程行为控制法等行之有效的保障了变革实施的成果。

在我们多年驻厂管理咨询实践中日趋完善。

现在分享给大家。

课程大纲：

方针管理与日常管理

◆PDCA循环

◆SDCA循环

◆工厂网状管控

◆教导式管控

◆流程行为控制法

案例分析

◆日生产计划的编排

◆仓库的物料管理

◆现场整改介绍

通过案例分析，实战的讲述方法与问题的结合。

进一步了解我们的项目管理模式以及效果。

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