曳引力及曳引机选型计算Word文档格式.docx
《曳引力及曳引机选型计算Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《曳引力及曳引机选型计算Word文档格式.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
0.75
电梯平衡系数
q
%
48
额定载重量
Q
630
电梯提升高度
H
m
57.92
本类型电梯曳引钢丝绳的倍率（曳引比）
1
采用钢丝绳根数
8
本类型电梯采用钢丝绳单位长度重量
Kg/m
0.347
本类型电梯采用补偿链根数
本类型电梯采用补偿链单位长度重量
本类型电梯采用随行电缆根数
本类型电梯采用随行电缆单位长度重量
0.98
自然对数的底
e
2.71828
钢丝绳在绳轮上的包角
degree
180
rad
3.1416
曳引轮半圆槽开口角
30
曳引轮半圆槽下部切口角
95
重力加速度
g
m/s2
9.81
1.2.2根据《GB7588-2003电梯制造与安装安全规范》的要求，曳引应满足的计算条件：
（1）在轿厢装载和紧急制动条件时，曳引应满足如下公式：
其中：
e――自然对数的底
f――钢丝绳在绳槽中的当量磨擦系数
――钢丝绳在绳轮上的包角
T1,T2――绳轮两侧的钢丝绳分配的张力
（2）在轿厢滞留条件时，曳引应满足如下公式：
1.2.3带切口槽的半圆形绳槽当量摩擦系数的计算：
（1）带切口槽的半圆形绳槽当量摩擦系数可按如下公式计算：
其中：
――下部切口角度值
――槽的角度值
――磨擦系数
==1.972
（2）摩擦系数可按如下公式计算：
a.在装载工况条件下：
=0.1
b.在紧急制停条件下：
=，其中v为轿厢额定速度下对应的绳速
v=Rt×
V=1×
0.75=0.75m/s，所以，===0.093
c.在轿厢滞留工况条件下：
=0.2
（3）带切口槽的半圆形绳槽当量摩擦系数的计算：
a.在装载工况条件下：
f=1.972=1.972×
0.1=0.1972
b.在紧急制停条件下：
0.093=0.1834
c.在轿厢滞留工况条件下：
0.2=0.3944
1.2.4除轿厢、对重装置以外的其它部件的悬挂质量的计算：
（1）曳引钢丝绳质量的计算：
曳引钢丝绳质量==8×
0.347×
57.92×
1＝120.6Kg
（2）补偿链的悬挂质量的计算：
补偿链悬挂质量==0Kg
（3）随行电缆的悬挂质量的计算：
随行电缆的悬挂质量==1×
0.98×
57.92/2＝28.4Kg
1.2.5在轿厢装载工况条件下的曳引校核计算：
（1）当载有125％额定载荷的轿厢位于最低层站时：
a.==1688Kg
b.==1102.4Kg
c.=e0.1972×
3.1416=1.858
d.==1.5312<
=1.858
e.结论：
在轿厢装载工况条件下，当载有125％额定载荷的轿厢位于最低层站时，曳引钢丝绳不会在曳引轮上滑移，即不会打滑。
（2）当载有125％额定载荷的轿厢位于最高层站时：
a.==1615.9Kg
b.==1202.9Kg
d.==1.3433<
在轿厢装载工况条件下，当载有125％额定载荷的轿厢位于最高层站时，曳引钢丝绳不会在曳引轮上滑移，即不会打滑。
1.2.6在紧急制停工况条件下的曳引校核计算：
（1）当载有100％额定载荷的轿厢位于最低层站时：
a.
==15829.71N
b.==10263.3N
c.=e0.1834×
3.1416=1.7792
d.==1.5424<
=1.7792
在紧急制停工况条件下，当载有100％额定载荷的轿厢位于最低层站时，曳引钢丝绳不会在曳引轮上滑移，即不会打滑。
（2）当空载的轿厢位于最高层站时：
==12452.15N
b.==7712.404N
c.=e0.1834×
3.1416=1.7792
d.==1.6146<
在紧急制停工况条件下，当空载的轿厢位于最高层站时，曳引钢丝绳不会在曳引轮上滑移，即不会打滑。
1.2.7在轿厢滞留工况条件下的曳引校核计算：
（1）本计算考虑的是当轿厢空载且对重装置支撑在对重缓冲器上时的曳引校核。
（2）具体校核计算如下：
a.==828.4Kg
b.==100.5Kg
c.=e0.3944×
3.1416=3.4523
d.==8.243>
=3.4523
当轿厢空载且对重装置支撑在对重缓冲器上时，在轿厢滞留工况条件下，曳引钢丝绳可以在曳引轮上滑移，即打滑。
1.3结论
符合《GB7588-2003电梯制造与安装安全规范》中9.3的要求。
2电梯曳引机的选型计算
2.1本类型电梯选用的曳引机为交流永磁同步无齿轮曳引机，其主要参数如表8.2：
表8.2
曳引机型号
SWTY1-800-100
曳引机额定转速
n
r/min
曳引机额定输出转矩
N.m
1015
曳引机最大输出转矩
曳引机额定功率
KW
5.1
曳引机额定电压
VAC
360
曳引机额定电流
A
12
曳引机额定频率
Fn
Hz
曳引轮节径
D
mm
400
电梯曳引比
1:
曳引机额定效率
94
曳引机工作制
S5
曳引机每小时起动次数
h-1
曳引机主轴最大允许负荷
Rmax
6000
2.2有关电梯曳引机的选型的要求：
（1）根据曳引机有关额定参数所得电梯的运行速度与电梯额定速度的关系应满足《GB7588-2003电梯制造与安装安全规范》中12.6中电梯速度的要求，即：
当电源为额定频率，电动机施以额定电压时，电梯的速度不得大于额定速度的105%，宜不小于额定速度的92%；
（2）电梯的直线运行部件的总载荷折算至曳引机主轴的载荷应不大于曳引机主轴最大允许负荷；
（3）曳引机的额定功率应大于其容量估算；
（4）电梯在额定载荷下折合电机转矩应小于曳引机的额定输出转矩；
（5）电梯曳引电机起动转矩应不大于曳引机的最大输出转矩。
2.3曳引机的选型计算：
2.3.1计算选用参数：
表8.3中的参数为本计算选用参数。
表8.3
曳引钢丝绳重量
120.6
补偿链悬挂重量
随行电缆悬挂重量
28.4
电梯机械传动总效率
73
电机轴承摩擦系数
0.04
电机轴承处的轴半径
r
82.5
曳引轮及所有系统滑轮节径
2.3.2电梯额定速度的核算：
（1）电梯额定速度的核算的设定：
当电动机的输入电源为额定频率60Hz，电动机施以额定电压360VAC时，电动机的转速为36r/min。
（2）电梯额定速度应为===0.754m/s
（3）结论：
符合本计算中8.2.2
（1）中的要求
2.3.3电梯的直线运行部件的总载荷折算至曳引机主轴的载荷的计算：
（1）电梯的直线运行部件的总载荷计算：
电梯的直线运行部件的总载荷Rall=P+Q+（P+q×
Q）+Wr1+Wr2+Wr3
=800+630+（800+0.48×
630）+120.6+0+28.4
=2681.4Kg
（2）电梯的直线运行部件的总载荷折算至曳引机主轴的载荷
R===2681.4Kg=26304.534N<
Rmax=6000Kg
符合本计算中8.2.2
（2）中的要求。
2.3.4曳引电机容量的估算：
（1）曳引电机的容量可按静功率进行计算。
（2）曳引轮节径线速度的计算：
曳引轮节径线速度VTR===0.754m/s
（3）曳引电机的所需静功率估算：
曳引电机的所需静功率N===3.32KW
N=3.32KW<
Pn=5.1KW
（4）结论：
符合本计算中8.2.2（3）中的要求。
2.3.5电梯在额定载荷下的电机转矩的核算：
（1）电梯的最大不平衡重量计算：
电梯的最大不平衡重量Ts=P+Q+Wr1-（P+q×
Q）-Wr2
=800+630+120.6-（800+0.48×
630）-0=448.2Kg
（2）电梯在额定载荷下的电机转矩计算：
在此计算中，考虑导向轮、反绳轮及导轨与导靴的摩擦阻力和钢丝绳的僵性阻尼，设效率为85%。
电梯在额定载荷下的电机转矩Ms==
=517.28N.m<
Mn=1015N.m
符合本计算中8.2.2（4）中的要求。
2.3.6曳引电机起动转矩的核算：
（1）摩擦转矩的计算：
摩擦转矩Mf===173.61N.m
（2）加速转矩的计算：
a.电梯直线运动部件换算至曳引轮节圆上的转动惯量计算：
电梯直线运动部件的转动惯量J1===26.814Kg.m2
b.旋转运动部件的转动惯量计算：
以下表8.4为本类型电梯旋转运动部件的转动惯量计算表。
表8.4
旋转运动部件名称
直径
（m）
质量
（Kg）
mD2
（Kg.m2）
换算至曳引轮的mD2
曳引机旋转部件
0.4
152
24.32
旋转运动部件的转动惯量
升级会员 