建筑节能工程监理细则3土木工程精品文档Word文档下载推荐.docx
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二、施工准备阶段的监理工作
1、工程监理单位应当对从事建筑节能工程监理的相关从业人员进行建筑节能标准与技术等专业知识的培训。
2、监理机构在建筑节能工程施工现场,应备有国家和本市有关建筑节能法规文件与本工程相关的建筑节能强制性标准。
3、建筑节能工程施工前,施工人员熟悉设计文件,参加施工图会审和设计交底。
3.1.施工图会审,应审查建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查单位审查合格。
未经审查或审查不符合强制性建筑节能标准的施工图不得使用。
3.2.建筑节能设计交底。
项目施工人员应参加由建设单位组织的建筑节能设计技术交底会,总监理工程师应对建筑节能设计技术交底会议纪要进行签认。
并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。
4、建筑节能工程施工前,施工单位应将节能施工组织设计及方案报送监理工程师。
按照建筑节能强制性标准和设计文件,编制符合建筑节能特点的、具有针对性的施工方案。
三、建筑节能监理工作的方法及措施。
建筑节能工程开工前,总监理工程师应组织专业监理工程师审查承包单位报送建筑节能专项施工方案和技术措施,提出审查意见。
3.1监理工程师应按下列要求审核承包单位报送的拟进场的建筑节能工程材料/构配件/设备报审表(包括墙体材料、保温材料、门窗部品、采暖空调系统、照明设备等)及其质量证明资料,具体如下:
3.1.1.质量证明资料(保温系统和组成材料质保书、说明书、型式检验报告、复验报告,如:
现场搅拌的粘结胶浆、抹面胶浆等,应提供配合比通知单)是否合格、齐全,是否与设计和产品标准的要求相符。
产品说明书和产品标识上注明的性能指标是否符合建筑节能标准。
3.1.2.是否使用国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备。
3.1.3.有无建筑材料备案证明及相应验证要求资料。
3.1.4.按照委托监理合同约定及建筑节能标准有关规定的比例,进行平行检验或见证取样、送样检测。
对未经监理人员验收或验收不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备,不得在工程上使用或安装;
对国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备,监理人员不得签认,并应签发监理工程师通知单,书面通知承包单位限期将不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备撤出现场。
3.2当承包单位采用建筑节能新材料、新工艺、新技术、新设备时,应要求承包单位报送相应的施工工艺措施和证明材料,组织专题论证,经审定后予以签认。
3.3督促检查承包单位按照建筑节能设计文件和施工方案进行施工。
总监理工程师审查建设单位或施工承包单位提出的工程变更,发现有违反建筑节能标准的,应提出书面意见加以制止。
3.4对建筑节能施工过程进行巡视检查。
对建筑节能施工中墙体、屋面等隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位,进行旁站或现场检查,符合要求予以签认。
对未经监理人员验收或验收不合格的工序,监理人员不得签认,承包单位不得进行下一道工序的施工。
3.5对承包单位报送的建筑节能隐蔽工程、检验批和分项工程质量验评资料进行审核,符合要求后予以签认。
对承包单位报送的建筑节能分部工程和单位工程质量验评资料进行审核和现场检查,应审核和检查建筑节能施工质量验评资料是否齐全,符合要求后予以签认。
3.6对建筑节能施工过程中出现的质量问题,应及时下达监理工程师通知单,要求承包单位整改,并检查整改结果。
四、外墙外保温工程监理细则
4.1外墙外保温工程质量的事前控制
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开工前预控
1、设计文件及有关技术文件齐全,施工图设计交底已完成。
2、审核外保温工程施工组织设计,及质量保证措施。
3、向施工单位进行监理交底。
4、检查材料、施工力量及机具等准备情况,能否保证正常施工。
5、检查施工现场、施工用水、用电、材料储放场地等临时设施能否满足施工需要。
材质的预控
外墙外保温工程所用材料,应按设计要求选用,并符合有关规程及国家有关标准的要求。
生产厂应提供盖有CAL和CMA章的法定检测部门出具的检测报告及出厂合格证。
不合格的材料不得在工程中使用。
业主要求对某些重要性能进行复试,可由双方在合同中另行约定。
本工程胶粘剂、聚苯板应现场抽样复试。
材料要求:
1、
胶粘剂及(或)固定件:
胶粘剂应采用经过鉴定的专用胶粘剂材料,其主要技术性能指标应符合规定;
固定件应采用膨胀螺拴或特制的防锈连接件。
2、保温板应采用自息型高效保温、耐久性好的材料,并应符合防火要求。
3、聚合物抹面砂浆:
其主要技术性能指标应符合规定。
抹面砂浆总厚度应控制在:
标准做法3mm~5mm;
加强做法5mm~7mm。
4、
增强网布应选择极限延伸率低的材料,并应具有防腐耐碱性能。
当选用玻纤网布时,其主要技术性能指标应符合规定,并应埋置在底层抹面材料内。
5、
装饰面层:
应符合抗裂及防水要求,其主要技术性能指标应符合规定。
6、挤塑聚苯板(XPS)、胶粉聚苯颗粒保浆料(外保温)每10吨为一批;
网格布每7000m为一批;
外保温系统的界面剂(界面砂浆)、胶粘剂、抹面砂(胶)浆、抗裂砂浆、增强抗裂腻子均为同一厂家生产的同一品种、同一批的产品至少抽样一次;
锚固件(外保温)每种基层做一组,每组为3件拉拔强度试验;
内保温系统的粘结石膏、粉刷石膏砂浆、耐水腻子均为同一厂家生产的同一品种、同一批的产品
4.2、外墙外保温工程质量的事中控制
4.2.1、墙体外保温工程监理流程:
挂控制线-局部修补找平-配制聚合物抹面浆料-贴网格布附加层-抹底层抹面浆料-贴压网格布
4.2.2
、墙体外保温工程监理要点
外墙外保温工程施工前,应装好门窗框或辅框、阳台栏杆和预埋铁件等,外墙外保温工程应在基体或基层的质量检验合格后,方可施工。
4.2.3
基面处理
4.2.3.1、墙面的缺损和孔洞应填补密实;
4.2.3.2、
墙面上疏松的砂浆应清除;
4.2..3.3、
不平的表面应事先抹平;
4.2.3.4、墙外侧管道、线路应拆除,在可能的情况下,宜改为地下管道或暗线;
4.2.3.5
原有窗台宜接出加宽,窗台下宜设滴水槽;
4.2.3.6脚手架宜采用与墙体分离的双排脚手架。
4.2.4
基面放线
4.2.4.1、弹线控制:
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线等。
4.2.4.2、挂基准线:
在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。
4.2.5
配制聚和物砂浆胶粘剂
4.2.5.1、
根据生产厂使用说明书提供的配合比配制,专人负责,严格计量。
4.2.5.2、
采用机械搅拌,确保搅拌均匀。
拌好的胶粘剂在静停10min后还需经二次搅拌才能使用。
配好的料注意防晒避风,以免水分蒸发过快。
一次配制量应在可操作时间内用完。
4.2.6、粘贴翻包网格布
4.2.6.1、凡在粘贴的聚苯板侧边外露处都应做网格布翻包处理。
4.2.6.2、
网格布翻包处理部位:
如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处。
4.2.7、
配制抹面砂浆n
按照生产厂提供的配合比配制抹面砂浆,做到计量准确,机械二次搅拌,搅拌均匀。
配好的料注意防晒避风,一次配制量应控制在可操作时间内用完,超过可操作时间后不准再度加水(胶)使用。
4.2.7.1抹底层抹面砂浆
1、保温层完毕检查验收后进行聚和物砂浆抹灰。
抹灰分底层和面层两次。
2、抹底层抹面砂浆,厚度2~3mm。
同时将翻包网格布压入砂浆中。
4.2.8、
贴压网格布
1、将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上,用抹子有中间向四周把网格布压入砂浆的表层,要平整压实,严禁网格布皱褶。
网格布不得压入过深,表面必须暴露在底层砂浆之外。
2、单张网格布长度不宜大于6m。
铺贴遇有搭接时,必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。
4.2.9、
抹面层抹面砂浆
在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面,厚度1~2mm,仅以覆盖网格布、微见
网格布轮廓为宜。
面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接,如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。
在连续墙面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬,留茬间距不小于150mm,以免网格布搭接处平整度超出偏差。
特殊部位施工处理
1、伸缩缝:
分格条应在进行抹灰工序时就放入,待砂浆初凝后起出,修整缝边。
缝内填塞发泡聚乙稀圆棒(条)作背衬,直径或宽度为缝宽的1.3倍,再分两次勾填建筑密封膏,深度为缝宽的50~70%。
2、加强层做法:
考虑首层与其它需加强部位的抗冲击要求,在标准外保温做法基础上加铺一层网格布,并再抹上一道抹面砂浆罩面,以提高抗冲击强度。
在这种双层网格布做法中,底层网格布可以是标准网格布,也可以是质量更大、强度更高的增强网格布,以满足设计要求的抗冲击强度为原则。
加强部位抹面砂浆总厚度宜为5~7mm。
在同一块墙面上,加强层做法与标准层做法间应留设伸缩缝。
3、装饰线条做法
装饰缝应根据建筑设计立面效果处理成凹型或凸型。
凸型称为装饰线,以聚苯板来体现为宜,此处网格布与抹面砂浆不断开。
粘贴聚苯板时,先弹线标明装饰线条位置,将加工好的聚苯板线条粘于相应位置。
线条突出墙面超过100mm时,需加设机械固定件。
线条表面按普通外保温做法处理。
凹型为装饰缝,用专用工具在聚苯板上刨出凹槽再抹防护层砂浆。
参见附录A装饰线条做法。
4、外饰面涂料做法
待抹灰基面达到涂料施工要求时可进行涂料施工,施工方法与普通墙面涂料工艺相同。
一般宜使用配套的专用涂料或其他与外保温系统相容的涂料。
4.3、外墙外保温工程质量的事后控制
4.3.1、
破损部位修补
因工序穿插,操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的,按如下程序进行修补:
4.3.1.1用锋利的刀具剜除破损处,剜除面积略大于破损面积,形状大致整齐。
注意防止破坏周围的抹面砂浆、网格布和聚苯板。
清除干净残余的胶粘剂和保温砂浆碎粒。
4.3.1.2、
仔细把破损部位四周约100mm宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。
注意不要伤及网格布,不得破坏底层抹面砂浆。
如果不小心切断了网格布,打磨面积应继续向外扩展。
如造成底层抹面砂浆破碎,应抠出碎块。
4.3.1.3
在修补部位四周贴不干胶纸带,以防造成污染。
4.3.1.4
用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆,用湿毛刷清理不整齐的边缘。
对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。
4.3.1.5