施工组织设计澄迈县瑞溪镇群庄村委会美丽乡村文档格式.docx
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2、建筑工程施工与验收主要依据以下标准和规范，但不限于此。
《工程测量规范》GB50026—93
《建筑抗震设计规范》（GB5011-2001）
《砼路面工程技术标准》JTGB01-2003
《公路路基施工技术规范》（JTJ033-95）
《公路土工试验规程》JTJ051-93
《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95
《砼路路基设计规范》JTGD30-2004
《水泥砼路面施工技术规范》JTGF30-2003
四、工程概况
澄迈县瑞溪镇群庄村委会美丽乡村建设项目,位于澄迈县瑞溪镇群庄村委会周边，对于周边群众致富奔小康和完善及提高乡村道路网络建设，为促进发展经济提供了有利条件。
主要工程：
广场建设及铺砖，道路、排污、景观、绿化。
根据招标文件要求，本工程总工期60日历天。
五、施工部署
（一）施工机构的组成及任务分工
1、我公司对该工程实行项目法施工，为确保该工程按期竣工，公司将把该工程列为重点工程和信誉工程，选派管理经验丰富、业务能力强、工作作风过硬，事业心强、善打硬仗并具有资质等级的项目经理和具有中级以上职称的专业技术人员组成项目管理部机构，全面负责该工程的施工管理工作。
2、项目部管理人员的职责，项目部实行项目经理责任制，项目部组成人员由项目经理聘任，质检员、安检员、材料化验员由公司委派，以项目部经理为主的项目班子要严格按ISO—9001质量体系运行，对本工程的生产、安全、质量和文明施工进行管理并负直接责任，项目部成员实行定岗、定员、定责任，做到各司其职，各负其责，充分调动和发挥项目部成员的工作积极性。
（二）施工原则：
按照先地下、后地上的原则，将整体工程划分为土方开挖、土方外运、砂砾垫层、混凝土四个阶段。
1、基础施工阶段：
抓好这一主要工序，并做好基础轴线、标高的检查、复核工作。
（三）工期安排
根据工程的结构形式，施工内容及投标文件中确定的施工限期，为确保工程按期竣工，必须加大对工程全方位的投入，加强工期目标的管理，制定出切实可行的施工进度计划，确保工期目标顺利实现。
（四）施工机具的配备
施工现场的砼浇筑采用现场搅拌机，翻斗车输送，相应配备其它施工机具。
（五）劳动力的安排
劳动力的安排按土方挖土、土方外运、砂夹石回填等不同阶段，分别考虑和安排。
为保证施工质量、提高工作效率，便于核算，作业班组应保证相对稳定，并隶属于项目经理部统一安排，统筹调度。
其劳动力组织安排见附表。
施工机具一览表
名称
台数
型号
备注
平地机
1
搅拌机
2
QC350
推土机
3
自卸汽车
10
装卸机
压路机
12-15T
打夯机
洒水车
1、针对工期紧，劳动力组织为技工12人，壮工40人，机械工5人。
随着工程的进展，劳动力由项目部统一调配，逐步适当递减。
值班人员2人。
（六）施工准备工作
1、技术准备工作
（1）认真查阅基础工程的地质勘察报告和技术档案资料，测量放线，建立坐标控制点。
对基础的轴线位置，标高进行复核，并妥善保护，设明显标志。
（2）组织现场施工人员熟悉、理解施工图纸和有关技术资料，认真做好图纸会审和技术交底工作，编制施工预算，制定具体的施工方案。
（3）根据施工进度计划，编制施工预算，提出工料分析，制定所需材料的规格，数量及进场时间，对组织的货源和进场的材料及时抽样进行物理、化学性能的检验，并根据图纸设计要求，根据设计要求做好砂夹石的干密度试验及静载试验、。
（4）制定各工序和关键部位的施工方法和质量标准，编制机械设备、材料、构件、安全设施、防雨物资及生活设施的进场计划，并提出工料分析。
（5）编制施工总进度计划及月度作业计划，制定文明施工、安全生产措施。
2、生产准备工作
（1）接通现场水源，架设施工用电线路，平整材料堆放场地。
（2）现场主要机械设备安装就位。
（3）搭设现场临设，设置文明施工标识（牌）。
六、主要项目施工方法
（一）施工测量
1、检查校核经纬仪和水准仪并验定钢尺。
2、认真阅读图纸，熟读设计图纸。
3、复核控制桩与水准点。
4、施工测量质量保证措施。
实行技术复核制度，做到有测必复，三级验线（项目部、质检员、技术员），杜绝错误，保证测量精度。
掌握施工进度，放线工作要紧密配合施工，测量仪器、用具应按规定定期检验、校准。
成立专职放线小组，放线人员要求固定。
（二）土方工程
（1）土方施工要求
1、土方开挖前,应会同有关部门摸清挖方范围内有无地下埋设物、管线、电缆线路等，预防发生事故。
场地开挖、回填应先清除基底上垃圾、草皮、树根，排除坑穴中积水。
2、土方挖方、填方采用挖掘机、推土机、压路机、打夯机、自卸汽车等施工。
3、开挖过程中应随时观测，保证开挖基底标高，几何尺寸。
机械挖土至基底留200mm进行人工清理，以免扰动原土。
4、挖出土方全部运至填方地点堆放。
5、回填土必须分层夯实，每层需铺厚度300～400mm，压实遍数为4～6遍。
压实系数不小于0.95，用震动打夯机夯实，分层做干容重试验并画图进入交工资料。
6、开挖后，应会同设计、监理、甲方验路基，并作出隐蔽工程记录。
（2）填土压实方法
1、填土要求
A、填土尽量采用同类填筑，并宜控制土的含水率在最优含水范围内。
当采取不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
B、填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。
C、在地形起伏之处，应做好接槎，修筑1:
1.5阶梯性边坡，每台阶高可取50cm、宽100cm。
分段填筑时每层接缝处应作成大于1：
1.5的斜坡，碾迹重叠0.5～1.0m，上下层错缝距离不应小于1m。
D、填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。
土方机械分层夯实时，其预留下沉高度：
粉质粘土为3%～3.5%。
2、机械压实法
A、为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压4～5遍，使表面平实；
采用振动平碾压实爆破石渣或碎石类土，应先静压，而后振压。
B、碾压机械压实填方时，应控制行使速度，一般平碾、振动碾压不超过2Km/h，并应控制压实遍数。
C、用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不应超过25～30cm，碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾压每次重叠宽度约15～25cm，避免漏压。
D、运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm，以防发生溜坡倾倒。
边角、边坡边缘压实不到之处，应铺以人力夯或小型夯实机具夯实。
压实密实度，除另有规定外，应压至轮子不沉量不超过1～2cm为度。
E、平碾压一层完后，应用推土机将表面拉毛。
土层表面太干时，应洒水湿润后，继续回填，以保证上、下层结合良好。
F、用运土工具进行压实，运土工具的移动须均匀分布于填筑层的全面，逐次卸土碾压。
3、压实排水要求
A、填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。
B、已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。
C、填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。
当天填土，应在当天压实。
4、质量控制与检验
A、填土施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制和压实程序。
B、对有密实度要求的填方，在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，或用小轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。
C、填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08t/m3，且不应集中。
（三）砂石垫层
（1）工艺流程
检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收
（2）施工方法
对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
1、分层铺筑砂石
A、铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。
视不同条件，可选用夯实或压实的方法，宜采用10～l6t的压路机碾压。
B、砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。
施工应按先深后浅的顺序进行。
C、分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。
D、铺筑的砂石应级配均匀，如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
E、洒水：
铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条伺：
，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8％～12％。
F、夯实或碾压：
夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。
用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400—500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。
采用压路机反复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距不小于50cm。
边缘和转角处用人工或蛙式打夯机补夯密实。
G、找平和验收：
H、施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样，测定干砂的质量密度。
下层密实度合格后，方可进行上层施工。
用贯入法测定质量时，用贯入仪，钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。
I、最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
J、施工结束后，应检查砂石地基的承载能力。
K、对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，其竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设计要求的标准。
检验数量、每单位工程不应少于3点，1000m2以上工程，每l00m2至少应有1点，3000m2以上工程，每300m2至少应有1点。
L、工序控制点：
每个控制点必须达到质量要求，所有检查点必须达到质量要求
必须做质量记录，并请监理及其他有关单位验收后方可进行下道工序的施工。
M、控制点：
材料试验，平整，铺设，分层压实，分层检验压实系数，整平
N、检查点：
材料试验，平整，铺设，分层检验，验收。
停止点：
材料试验，分层检验，验收。
（3）成品保护
1、回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩、防止碰撞位移，并应经常复测。
2、地基范围内不应留有孔洞，完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
3、施工中保证边坡稳定，防止边坡坍塌。
4、夜间施工时，应合理安排
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