剪切计算及常用材料强度Word文档下载推荐.docx

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(1)按冲头压缩强度计算d

所以

(2)按钢板剪切强度计算t

钢板的剪切面是直径为d高为t的柱表面。

例5-3如图5-14所示螺钉受轴向拉力F作用,已知[τ]=0.6[σ],求其d:

h的合理比值。

图5-14螺钉受轴向拉力示意图

螺杆承受的拉应力小于等于许用应力值:

螺帽承受的剪应力小于等于许用剪应力值:

当σ、τ同时分别达到[σ]、[τ]时.材料的利用最合理,既

所以可得

------=extPart_01C9B6CD.

第二节 

冲压常用材料的化学成分和力学性能

一、黑色金属

二、有色金属

三、非金属

一、黑色金属 

1.深拉深用冷轧钢板发化学成分和力学性能

1)深拉深钢板的化学成分 

深拉深用冷轧钢板主要有08Al、08F、08、及10、15、20钢。

其化学成分如表8—44所示。

表8—44 

深拉深冷轧薄钢板的化学成分(GB/T5213—1985和GB/T710—1991)

钢板

化学成分(质量分数%)

C

Si

Mn

P

S

Ni

Cr

Cu

Al

08Al

≤0.08

≤0.03

0.35~0.45

≤0.020

≤0.01

≤0.15

0.02~0.07

08F

0.05~0.11

0.25~0.50

≤0.040

≤0.04

≤0.25

≤0.10

08

0.05~0.12

0.17~0.37

0.35~0.65

≤0.035

10

0.07~0.14

15

0.12~0.19

20

0.17~0.24

(2)影响钢板冲压性能的主要因素 

化学成分、金属组织、力学性能和表面质量等均影响冲压性能

在上述钢号中用量最大的是08钢,并有沸腾钢与镇静钢之分,沸腾钢08F价廉,表面质量好,但偏析比较严重,且有“应变时效”倾向,对于冲压性能要求高,外观要求严格的零件不适合。

08Al镇静钢板价格较高,但性能均匀,“应变时效”倾向小,适用于汽车、拖拉机覆盖件的拉深。

1)08钢中主要元素对冲压性能的影响(表8—45)

表8—45 

主要元素对08钢冲压性能的影响

元素名称

对冲压性能的影响

增加FeC的数量,提高钢板的抗拉强度和屈服强度,降低塑性,使冲压性能恶化,特别是当FeC出现于晶界时,对冲压性能的不利影响更大

硅溶于铁素体中,强化铁素体的作用很大,增加强度,降低塑性,含硅量越低越好,深冲压钢板不能用硅脱氧

锰的直接影响不大,锰和硫形成MnS夹杂物,其数量和形态对冲压性能有影响

磷显著地增加强度和脆性,并有偏析倾向,易于形成带状组织,这些都对冲压性能不利

形成硫化物,其数量、形状和分布对冲压性能有很大影响,数量多、且呈细长条状分布的硫化物对冲压性能不利

是镇静钢的最终脱氧剂,可与氮形成氮化铝,显著降低钢板的“应变时效”倾向,容易得到“饼形”铁素体晶粒,改善冲压性能。

钢中铝的最佳含量为其质量分数=(0.03~0.05)%

2)深拉深冷轧薄板铁素体晶粒度的标准(表8—46)

表8—46 

深拉深冷轧薄钢板铁素体晶粒级别

钢板状态

钢号及拉深级别

ZF 

 

HF

F

Z

05F,8F,10F

08b,15F,20F,08,10,15,20

05F,08F,10F,15F,20F,08b,08,10,15,20

冷轧

6,7,8或“饼形”

6,7,8,9或“饼形”

6,7,8

6,7,8,9

5,6,7,8,9

1)铝镇静钢08Al按其拉深质量分为三级:

ZF—拉深最复杂零件;

HF—拉深很复杂零件;

F—拉深复杂零件

2)其他深冲薄钢板(包括热轧板)按冲压性能分级为:

Z—最伸拉深件;

S—深拉深件;

P—普通拉深件

3)深拉深冷轧薄钢板的力学性能(表8—47)

表8—47 

深拉深冷轧薄钢板的力学性能(GB/T5213—1985和GB/T710—1991)

钢号

级别

厚度/mm

/MPa

/(%)

不小于

ZF

HF

全部

>

1.2

<

260~330

260~340

260~350

200

210

220

240

44

42

39

0.66

0.70

≤4

280~370

280~390

34

32

30

280~400

280~420

28

300~420

300~440

29

340~460

360~480

27

26

25

360~500

360~510

24

4)深拉深冷轧薄钢板的杯突试验冲压深度(表8—48)

表8—48 

深拉深冷轧薄钢板的杯突试验冲压深度

(GB/T5213—1985和GB/T710—1991)

钢板厚度

钢号及级别

08A1

08、08F

10、15、20

Er值(杯突试验深度)不小于

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

1.0

1.1

1.3

1.4

1.5

1.6

1.7

1.8

1.9

2.0

9.5

9.8

10.3

10.6

10.8

11.2

11.3

11.5

11.7

11.8

12.0

9.3

9.6

10.1

10.5

10.7

11.0

11.4

11.6

12.1

12.2

12.3

9.1

9.4

9.9

10.9

11.1

11.9

9.0

9.7

10.0

8.4

8.9

9.2

10.4

8.0

8.5

10.2

8.6

8.8

7.4

7.8

8.2

2.常用材料的力学性能

(1)黑色金属材料的力学性能(表8—49)

表8—49 

黑色金属材料的力学性能

材料名称

材料牌号

材料状态

抗剪强度

抗拉强度

伸长率

屈服点

弹性模量

电工用工业纯铁C>

0.025

DT1

DT2

DT3

已退火的

180 

230

26 

 

电工硅钢

D11、D12

D21、D31

D32、D370

D310~340

S41~48

190

普通碳素钢

Q195

未经退火的

260~320

315~390

28~33

195

Q215

270~340

335~410

26~31

215

Q235

310~380

375~460

21~26

235

Q255

340~420

410~510

19~24

255

Q275

400~500

490~610

15~20

275

碳素工具钢

220~310

280~390

180

10F

260~360

330~450

190000

15F

220~340

280~420

260~340

300~440

198000

250~370

320~460

270~380

340~480

280

2020

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