膨胀聚苯板EPS薄抹灰外墙外保温系统施工及监理要点Word格式.docx

膨胀聚苯板EPS薄抹灰外墙外保温系统施工及监理要点Word格式.docx

《膨胀聚苯板EPS薄抹灰外墙外保温系统施工及监理要点Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《膨胀聚苯板EPS薄抹灰外墙外保温系统施工及监理要点Word格式.docx（18页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）：

《玻璃纤维制品试验方法》（JCl76—80）：

《聚氨酯建筑密封膏》（JC484—92）：

《耐碱玻璃纤维网格布》（JC／T841—1999）：

《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）》（JGJ26—95）：

《建筑装饰装修工程质量验收规范》（68502l0—2001）：

《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJl34—2001）；

《建筑涂料》（GB9153—88）：

《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》（JC／T24—2000）；

《住宅建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ08一113—2005）。

1．2外墙外保温系统组成如图1所示。

图1外墙外保温系统组成

1．2．1聚苯板胶粘剂粘结层。

采用聚合物砂浆进行粘贴保温板，其高强、高粘结力的特点能够保证整个外保温系统的安全可靠。

1．2．2膨胀聚苯板保温层。

膨胀聚苯板具有容重轻、导热系数小的特点，其化学性能稳定，无有害物质的挥发，同时，在施工中运输方便，易于切割，是一种轻质、节能、环保的保温材料。

1．2．3抹面胶浆复合耐碱涂塑玻璃纤维网格布防护层。

抹面胶浆与耐碱的玻璃纤维网格布共同作用，形成一层有较好柔韧性的防护层，具有优良的抗开裂、抗冲击、耐候性和防雨水渗透能力，从而对膨胀聚苯板保温层起到保护作用。

1．2．4饰面层。

饰面材料可采用涂料、饰面砂浆等多种饰面材料，能够满足不同的饰面要求。

1．2．5本系统具有对主体结构起保护作用，基本清除“热桥’’的影响，使墙体潮湿情况得到改善，有利于室温保持稳定，有利于改善室内热环境的质量，不占用房屋室内使用面积。

二、适用范围

2．1本系统适用于新建、扩建和改建的各类居住建筑、公共建筑和工业建筑外墙的保温节能，也适用于既有建筑的节能改造。

2．2外墙墙体可以是各种砌体墙和混凝土墙。

三、工艺原理

通过聚合物胶粘剂把EPS板粘贴固定在基层墙体上形成保温层，然后在EPS板表面批抹聚合物抹面胶浆，同时铺贴网格布，再在网格布上批抹抹面胶浆形成抗裂抹面层，最后在抹面层表面批刮抗裂柔性外墙腻子涂装外墙涂料形成外饰面层。

由于保温层位于围护结构外侧，减小了因外界温度变化导致结构变形产生的应力，避免了雨雪冻融和干湿循环造成的结构破坏，防止了空气中有害气体和紫外线对结构的侵蚀，从而提高了主体结构的安全性和耐久性。

四、施工工艺流程及操作要点

4．1施工工艺流程

本系统一般的施工工艺流程如图2所示。

图2一般施工程序框图

4．2操作及监理要点

4．2．1基层要求：

4．2．1．1EPs板薄抹灰系统的基层表面应清洁，无油污、脱模剂等影响粘结的附着物。

凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。

找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。

找平层平整度如大于6mm／2m，则应修补平整。

找平层宜采用强度等级不低于M5的水泥砂浆。

4．2．1．2外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。

伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出问隙。

4．2．1．3保温层施工前，应对基层的质量进行验收。

基层的处理应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210）中一般抹灰工程质量要求。

4．2．2作业条件

4．2．2．1外墙脚手架均应验收合格，脚手架离墙距离应大于200mm，如距离过小影响保温板粘贴施工的应及时采取措施。

4．2．2．2外墙面脚手架、管线等如有拉结点，应在保证安全的前提下尽量及时解除或移至门窗洞口部位。

4．2．2．3施工现场应做到通电、通水，并保持作业面的清洁。

4．2．2．4外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5℃。

夏季应避免阳光暴晒，在5级以上大风天气和雨天不得施工。

4．2．3控线挂基准线

根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线，装饰缝线，在建筑外墙大角挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制墙面的垂直度和平整度。

4．2．4安装墙脚托架

4．2．4．1先准确标定托架的安装标高，然后按标定高度以每米三只托架钉将托架固定在墙面上。

在墙面平整度较差时，托架与墙面间插以垫片找平。

4．2．4．2两根托架之间应留有3mm的间隙。

4．2．4．3在固定托架时应尽可能地在托架端部的第一个孔下钉，以避免因热胀冷缩等原因造成过大的长度方向的变形。

第二只钉应下在垂直方向的长孔中，以便调节水平位置。

4．2．4．4在墙体转角处，将普通托架剪裁并弯曲成转角托架。

4．2．5配制胶粘剂

产品有单组份和双组份两种。

单组份将胶粘剂干粉与水按约5：

1重量比配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制用量以2h内用完为宜（夏天施工时时间宜控制在1．5h内）；

配好的胶浆注意防晒避风，超过可操作时间，禁止再度加水使用。

应集中搅拌，专人定岗。

双组份料由聚合物乳液和普通硅酸盐水泥搅拌而成，现场使用应根据产品使用说明书的要求进行配置。

4．2．6粘贴翻包网

凡在粘贴的聚苯板侧边外露处都应做网格布翻包处理，翻包网宽度（100mm+100mm+EPS板厚度d翻包网格布示意图见图3），如：

在勒脚部位用胶粘剂将翻包网的一边（约100mm）粘贴在基层墙体上，另一端甩出待用。

图3翻包网格布示意图

4．2．7粘贴EPS板

4．2．7．1EPS板粘贴可采用两种方法：

点粘法和条粘法。

（1）点粘法的做法：

用抹子在每块EPS板（标准板尺寸为600mm×

1200mm）四周边上涂上宽约60mm、厚约10mm的胶粘剂，然后在中部均匀抹上8块直径约120mm、厚约10mm的粘结点，此粘结点要布置均匀，必须保证聚苯板与基层墙面的粘结面积达到40％，板口宜留50mm排气口（详见图4）。

50m以上的墙面贴EPS板时，四周胶粘剂的宽度为80mm，厚约10mm，中间点的直径为120mm，厚约10mm，粘结面积达到50％以上。

EPS板点粘法如图4所示。

图4苯板点粘法图示

（2）条粘法的做法：

使用专用的抹子，在整个EPs板背面满涂胶粘剂，保持抹子与板面成45˚角，紧贴板并刮除锯齿间其余的胶粘剂，形成锯齿的胶浆条。

该粘结方法适用于平整度较好的基层墙体。

4．2．7．2涂好后，立即将EPS板贴在墙面上，动作要迅速，以防止胶粘剂结皮而影响粘结强度。

4．2．7．3EPs板铺贴在墙上时，应用2m靠尺进行压平操作，保证其平整度和粘结牢固。

在下一块保温板粘贴时，应将这块板从侧面推压向前一块板，并保证板与板之间的接缝被压挤紧密，不得有较大的缝隙。

若因EPS板面不方正或裁切不直形成大于1.5mm硼的缝隙，应用同质材料处理并打磨平。

4．2．7．4EPs扳应自下而上，沿水平方向横向铺贴，保证连续结合，而且上下两排EPs板应错缝1／2板长。

4．2．7．5在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切FPS板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。

EPS板错缝及转角铺贴如图5所示。

图5EPS板错缝及转角铺贴

4．2．7．6阴、阳角部位应做加强处理，具体做法如图6、图7所示。

图6阳角部位加强处理

图7阴角部位加强处理

4．2．7．7在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的EPS板应采用整块EPS板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。

接缝距洞口四角距离应不小于200mm。

门窗洞口EPS板排板如图8所示。

图8门窗洞口EPS板排板图示

4．2．7．8EPS板连接处不能粘有胶粘剂。

4．2．8打磨

EPS板贴完至少24h后，用专用打磨工具对保温边角不平处进行打磨，打磨动作最好是轻柔的圆周运动，不要沿着与EPS板接缝平行的方向打磨。

打磨后，应用刷子将打磨操作产生的碎屑清理干净，平面上的EPS板不宜打磨，以免降低EPS板厚度，影响保温效果。

4．2．9锚栓的安装

4．2．9．1使用电钻进行打孔以安装锚栓。

结构墙体上的孔深应在3cm以上，保证锚栓的入墙深度，墙体的抹灰层或旧饰面层不应作为锚固深度。

锚栓应打在有粘胶处，阳角处第一个钉应离墙角6~10cm，以免损坏墙体。

锚栓的数量及布置应满足设计要求，并应采用现场拉拔试验检验其强度是否满足设计要求。

4．2．9．2打完孔后，将锚栓的塑料圆盘装入孔中，锚栓应在粘贴聚苯板24h后，方能钻孔安装。

4．2．10配制抹面胶浆

配制及搅拌方法与胶粘剂相同。

4．2．11抹第一遍抹面胶浆

4．2．11．门窗洞口周围加强的包边网格布用抹面胶浆包在EPS板表面。

4．2．11．2在门窗洞口四角沿45˚方向铺设一块网格布作加强处理。

门窗洞口网格布加强如图9所示。

图9门窗洞口网格布加强图示

4．2．11．3在聚苯板表面抹第一遍抹面胶浆，厚度约2mm。

防护层如一遍抹成，则可借助6mm×

6mm～10mm×

10mm的锯齿抹灰刀控制材料厚度：

先用抹灰刀平的一侧将抹面胶浆均匀饱满地抹到EPS板面上，随即以带齿的一侧以60˚角在板面上拖刮出胶条，注意保证胶条的饱满，再以平的一侧重新抹平胶浆并压入玻纤网，玻纤网位置按以下要求。

4．2．11．4铺贴网格布：

将网格布绷紧后贴于底层抹面胶浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入胶浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。

铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向100mm的搭接长度要求。

玻纤网必须在胶浆湿软状态时及时压入并抹平。

严禁先铺网，再抹灰。

4．2．11．5抹第二遍抹面胶浆：

在第一遍抹面胶浆凝结后再抹一道抹面胶浆，厚度1～2mm，玻纤网应位于防护层靠外一侧的约1／3处，不得裸露在外，也不应埋入太深，具体以玻纤网看得见格子看不见颜色为标准。

面层胶浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。

胶浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。

在连续墙面上如需停顿，面层胶浆不应完全覆盖己铺好的网格布，需与网格布、第一遍抹面胶浆呈台阶形坡茬，留茬问距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。

抹面胶浆施工完毕，应自然养护2～3d以上，经验收合格后，方可进行后续饰面层施工。

4．2．12特殊部位处理

4．2．12．1加强层做法：

在标准外保温做法基础上加铺一层网格布，并再抹一道抹面胶浆罩面，以提高抗冲击强度。

在这种双层网格布中，底层网格布可以是标准网格布，也可以是质量更大、强度更高的增强网格布，以满足设计要求的抗冲击强度为原则。

加强部位抹面胶浆总厚度宜为4～6mm。

在同一块墙面上，加强层做法与