物流部现场管理制度Word格式.doc

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物流部现场管理制度Word格式.doc

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物流部现场管理制度Word格式.doc

3.6日常工作中使用安全电压,不乱插、乱拉、乱接、妥善保管办公设备,下班时关闭所有电源插座;

办公设备的保养及日常清洗以电器的使用说明书为准;

3.7文件处理完毕应及时归位,泄密文件不得随意摆放和借阅,文件架摆放文件要分类,要求整齐美观,不得放置报纸、书刊、雨具等其他物品;

3.8不得利用各种途径散播不利于公司、影响公司形象或对工作产生负面、消极的消息;

3.9有上网权限的办公室文员,除公司网页以外原则上不允许打开来历不明的网页地址,对造成的病毒攻击损失,一经查明,将按公司相关规定执行。

3.10违反本制度中3.1至3.5条款中的任何一条,将处以5元罚款;

3.11违反本制度中3.6条款,但未造成实际损失的将处以10元罚款,否则按3.12条款执行;

3.12违反本制度中3.7至3.9条款,将交由公司处理;

4.0仓库区域的现场环境:

4.1仓库区域的物品使用、工具、设备实行定置管理,定置管理的要求是将工作需要的物品按照工作的需要科学的确定位置,以保证物流的通畅,提高物品的流动效率;

4.2库区地面及货架必须保持清洁卫生,不得将纸片、空纸箱、胶带等小物件及废弃物遗弃在地面或者货架上,所有废弃物应放到在指定的专门回收箱或回收桶中,并注意及时清理,不得随意丢弃。

4.3商品的堆放应合理有序,不应出现不同的商品混在一起的情况;

4.4通道、走廊应随时保持通畅,不得随意摆放物品;

4.5库区员工不得在工作时间串岗或从事与本职工作无关的事情,包括3.5条款中规定的内容;

4.6长头发女性员工在库区进行上架、挑货、出库、入库等具体作业时必须盘发后进入;

4.7任何设备的不能正常使用,均需向部门经理汇报,不得私自拆卸维修;

4.8非库区工作人员未经许可不得进入库区;

4.9所有登高作业应通知部门经理知晓,且必须使用登高设备,并由专人在侧协助;

4.10上班时间库存员工不得在库区内吸烟或其他使用明火的行为;

4.11违反本制度中4.2至4.6条款中的任何一条,将处以5元罚款;

4.12违反本制度中4.7至4.9条款,但未造成实际损失的将处以10元罚款,否则按4.13条款执行;

4.13违反本制度中4.10条款,将处以立即辞退的处理,情节严重造成公司损失的将移送司法机关处理;

5.0员工着装要求:

5.1员工在上班时应着正装,不得以明显区别于职业要求的服装上班,例如过于暴露的穿着、过于宽松可能影响正常工作的衣裤、明显有失员工及公司形象的服装等。

出现此类情况,物流部领导应及时予以口头警告,屡教不改可认定为不符合岗位要求处理;

5.2员工不得着拖鞋上班,或者脚尖露空可能导致物品意外跌落致伤害的凉鞋,也不得着鞋底光滑可能致其摔跤的鞋子。

5.3首饰项链等佩戴,不得着可能影响正常工作的穿戴,出现此类情况,物流部领导应及时予以口头警告,屡教不改可认定为不符合岗位要求处理;

6.0其他事项:

6.1拖地时不得用未充分挤干水分的拖把进行地面的拖地作业,其危害可能致使地面太过滑而导致员工摔伤的情况出现;

出现以上情况将视后果是否发生而处以最低10元、最高不限的处罚;

6.2凡违反以上管理规定的,该条款如有明确处罚规定的按该条处罚规定执行,如本制度中未规定的,但违反常识性错误的行为将处以每次5元的处理;

6.3每月组织不少于1次的环境卫生突击评比;

6.4环境卫生考评不能达标的将进行轮岗轮训培训。

7.0附则:

7.1本制度中所违反的规定将作为员工转正、升迁、转岗、调岗、调薪、员工培训(包括轮岗轮训培训)的重要依据之一;

7.2本制度与公司管理文件相抵触的部分以公司相关规定为准;

7.3本制度的最终解释权为物流部所有。

8.0签阅:

以上物流部现场管理制度本人已阅读,并认为无不合理之处,将严格按照管理规定

执行。

(以下为本人签名):

物流部工具使用规定

版本号:

D1.0

为加强物流部员工在工具使用中的规范性,防止出现工具使用不当而造成的自身或公司的损失。

根据物流部的实际情况,特制定本制度。

本规定适用于物流部所有员工。

3.0叉车使用规定

3.1使用手动叉车的员工,必须是经过培训后方可使用;

3.2叉车叉货必须完全进入托盘底部无隔断的方向,将货物叉起。

保持货物的平稳,运送托盘时托盘需离地2CM,但不可高于5CM,以防止损坏地面及托盘但又不至于出现托盘过高而不稳得情况出现;

3.3叉车插入托盘以中心为准,不得以斜的方位插入或者明显偏离托盘中心位置的地方插入等可能导致托盘不稳的情况出现;

3.4叉车在使用时,应注意通道及周边环境,避免撞伤他人、商品、货架、墙壁等,同时也应注意防止商品在运输中滑落;

3.5叉车在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压商品或杂物,以免损坏物品及叉车不稳导致托盘上的商品滑落;

3.6叉车在任何时候都不得有人员站立在上面或者站立在运动中的托盘上面;

3.7叉车在经过斜面时必须注意安全,不要时可以请求同事帮忙上下坡,任何情况下都不得在斜面上做停放;

3.8叉车在启动或停靠时可以用“推”,在运行途中必须用“拉”,否则会出现视线不明及方向不好掌控的情况;

3.9叉车在不用时应停靠在指定区域,不得随意停放;

3.10应时常注意对叉车的检查,发现有缠绕的丝绳之类的杂物应及时清理。

4.0办公用品使用规定

4.1办公用品主要指电脑、打印机、传真机、复印机、电话机、饮水机、办公座椅等价值较高的办公常用物品;

4.2办公用品在使用时以不损害机器为准,不会或者使用不熟练的人员,应在同事的指导下使用;

4.3出现办公用品损害的,如机器摔坏、意外进水、非法操作等导致的办公用品损害都将追究当事人的相关责任;

4.4办公用品的维修及保养应由专业人士操作,任何使用者不得打开机器外箱,做尝试性的维修或保养;

4.5电脑中重要的文件必须备份,重要文件未经许可不得向外发送;

4.6除工作需要的网站登陆以外,其他任何网页的打开均视为非法操作,导致公司电脑中病毒或者信息外泄的情况,将视损害程度追究当事人的相关责任;

4.7电话在使用时员工不得接听或拨出明显与工作无关的电话号码,出现超常的情况出现,公司将一查到底,确认的当事员工将被视为不符合岗位要求;

4.8员工在使用打印机时不得打印与工作无关的内容;

4.9员工应注意办公座椅的使用,不得出现坐、躺在办公桌或椅背上,不得在办公用品上贴与工作无关的粘纸或作画;

4.10应注意办公耗材的使用,如A4纸张、硒鼓、粘纸、胶带等的节约使用,任何严重浪费的情况都将视为不符合岗位要求。

5.0其他事项:

5.1在蒸汽熨烫机的使用时应注意安全,在关闭停用时应切断所有的电源及气源开关;

5.2责任包干区员工应每月对灭火器材进行检查,发现即将过期的消防用品应及时向上级汇报;

5.3凡违反以上规定的,该条款如有明确处罚规定的按该条处罚规定执行,如本未规定的,但违反常识性错误的行为将处以每次10元的处罚;

5.4严重违反本规定且屡教不改的将视为不符合岗位要求。

6.0附则:

6.1本制度中所违反的规定将作为员工转正、升迁、转岗、调岗、调薪、员工培训(包括轮岗轮训培训)的重要依据之一;

6.2本制度与公司管理文件相抵触的部分以公司相关规定为准;

6.3本制度的最终解释权为物流部所有。

7.0签阅:

以上物流部工具使用规定本人已阅读,并认为无不合理之处,将严格按照管理规定

物流部计件考核管理模板

为了调动物流部员工的工作积极性,确保工作更好的开展,提高物流部整体运作的效率,根据物流部的实际情况,特制定本制度。

本制度适用于物流部所有操作员工。

3.0计件考核内容:

3.1收货计件考核是指到货商品及时入库上架并录入电脑;

3.2仓库拣货计件考核是指在销售订单生成以后,按照商品名称及货架位拣货出库的行为;

3.3仓库整理计件考核是指仓库管理员在商品大批量出库及日常移库工作中所计件的行为;

3.4包装检验计件考核是指小批量商品出库时根据销售订单核对商品外包装、商品名称、数量、发票、配送面单进行检查并规范包装;

3.5配送发运考核是指物流专员在商品发出以后进行的商品是否延时到达客户的考核;

3.6配送费用考核是指物流专员在每周规定时间内完成准确的配送费用核对工作并跟进财务结款情况;

3.7配送回款考核是指物流专员对代收货款商品进行回款费用核对并跟进财务结款情况;

3.8错漏发考核是指实际商品发出与订单不符,或客户反映有收到的错漏发情况;

3.9盘点考核是指每月或不定时的库存盘点准确率;

3.10退货及时考核指标是指单日可退货入库订单的完成率;

3.11账务处理考核指标是指帐卡物及财务报表的准确性;

3.12财务开票考核指标是指商品开票的准确性。

4.0计件考核范围:

4.1本管理制度的计件考核岗位为物流部领班、专员、仓库管理员、文员;

4.2本管理制度的计件考核以合同工资的60%作为本次考核的基准,所有员工在与公司协商一致的前提下,自愿领取合同工资的40%作为基本工资,浮动工资以计件考核工资为准;

4.3员工事假的请假时间大于或等于5天的情况,将只发放本市最低薪资标准;

4.4员工带薪假期大于或等于15天,将不计当月计件考核工资,只发放本市最低薪资标准;

4.5当月使用计件考核的将不再计算员工的加班时间,但员工必须上满公司规定的天数;

5.0计件考核指标

5.1收货考核计件指标:

收货数量X0.05元/件

5.2仓库拣货计件指标:

拣货数量X0.33元/件

5.3仓库整理计件指标:

整理数量X0.05元/件

5.4包装检验计件指标:

包装数量X0.25元/件

5.5配送发运考核指标:

实际配送完成/销售订单发货X100%>

95%

5.6配送费用考核指标:

(每月配送预算费用/每月预算订单数量-每月配送实际费用/每月实际订单数量)/每月配送预算费用/每月预算订单数量X100%>

5.7配送回款考核指标:

实际回款金额/销售订单金额X100%>

5.8错漏发考核指标:

实际错漏发投诉数量/预定错漏发头数数量X100%>

99.5%

5.9盘点考核指标:

盘点准确率/预定盘点准备率X100%>

99.99%

5.10退货及时率考核指标:

退货完成/(退货完成+退货未完成)X100%>

90%

5.1

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