年产100万吨水泥生产线建设工程可行性研究报告Word下载.docx
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通过多方案对比和优化设计，确保实现“低投资、低成本、高可靠性、高效益”的目标，保证本项目顺利达标和达产。
2.5.3以生产可靠为先决条件，使用国内先进、成熟、可靠实用、节能降耗、信誉质量较好的技术与装备，最大限度地避免不利于公司全面和长远规划发展的方案选择。
2.5.4设计中充分注意结合地形地貌和东北地区的特点，确保全厂总体布局尽可能合理、美观，以及各种物料输送畅通可靠。
2.5.5真诚为用户服务，认真研究项目建设条件，精心设计。
总图布置要切合实际，工艺流程顺畅简捷，生产区域功能分明；
设备选型要客观合理地留有富裕能力，电控设备和程控设备要高效实用，便于操作管理和减少定员；
建筑结构要以满足工艺生产要求为前提，注重设计优化，尽可能降低土建造价，从而达到既使本项目顺利达标达产、又减少工程投资与降低生产成本之目的。
2.5.6重视节能、重视环保、积极贯彻执行国家和地方对环保、劳动安全、工业卫生、计量、消防等方面的有关规定与标准。
2.6技术经济指标
序号
项目名称
单位
指标
备注
一
规模
年运行270天
P.O42.5#普通硅酸盐水泥
吨/年
200000
P.C32.5#复合硅酸盐水泥
800000
水泥合计
1000000
二
主要生产设备
1
矿渣烘干机2.8×
26m
台
3
2
破碎机600×
900
水泥磨3.2×
13m
6
4
回转式包装机八嘴
三
全厂指标
工艺设备重量
吨
2200
设备装机容量
千瓦
6701
年耗电量
万千瓦时
3257
工程需水量
立方米/日
234
5
循环水利用率
%
95
四
总平面指标
厂区总占地面积
平方米
46200
建、构筑物面积
14320
堆场面积
312
道路
17200
绿化面积
10600
建筑系数
31
7
绿化系数
22.95
8
利用系数
91.9
五
单位产品指标
水泥综合电耗
千瓦时/吨
32.57
产品吨投资
元／吨
90.04
六
劳动定员及劳动生产率
全厂定员
人
81
全员劳动生产率
吨/人·
年
12346
七
项目总投资
万元
12683
建筑工程
1617
设备购置
4196
安装工程
299
其他费用
2225
基本预备费
667
流动资金
3679
八
财务经济评价指标
年均销售收入
24080.75
年均销售成本
21456
年均销售税金
162.35
投资利润率
19.41
投资利税率
20.70
全投资财务内部收益率
23.45
所得税前
17.75
所得税后
投资回收期
2.54
所得税前（含建设期）
3.75
所得税后（含建设期）
2.7结论及建议
2.7.1本项目的建设，符合本地区产品结构调整的要求，符合国家产业政策和行业政策导向，更符合企业自身发展壮大的需要。
2.7.2本项目有良好的市场前景，原料能够保证供应，交通运输便利，建设条件优越。
2.7.3为节能降耗、改善环境、生产优质水泥，本项目采用技术合理可行，主机成熟可靠，控制方案先进稳妥，可以在较短的时间内达标达产。
2.7.4本项目建设总投资为12683万元，项目达产后年水泥产量为100万吨，全员劳动生产率为12346吨/人·
年，年均销售收入24080.75万元，投资利润率19.41%，投资利税率20.70%，全投资财务内部收益率所得税前23.45%，所得税后17.75%，全投资静态投资回收期所得税前4.54年（含建设期），所得税后5.75年（含建设期），各项指标均优于水泥行业建设项目的经济指标。
3市场分析与预测
3.1全国水泥市场
3.1.1全国水泥行业现状
……………………………….
3.1.2水泥工业产业政策及结构调整
……………………………
3.1.3水泥市场需求预测
………………………..
……………………………………………….
3.3结论
…………………………
4建设条件
4.1原材料
4.1.1石灰石
………………………………………………..
4.1.2铁矿渣
4.1.3石膏
………………………………………………….
4.2供电
电源由开发区供电局变电站引入，供电电压10KV，作为本建设项目的电源可以满足本项目的用电。
4.3供水
根据现有的供水情况，本项目需要由当地水文单位来实施打井作业，采用地下水作为水源，保证日出水量不小于480m3/d，以满足本项目用水的要求。
4.4交通运输
…………………………………………………………
4.5气象条件
………………………………………………………………
4.6地震烈度
4.7建设场地
…………………………………………………..
5水泥生产工艺
5.1工艺设计条件与原则
5.1.1工艺设计条件
原料配料将采用石灰石、铁矿渣、粉煤灰、石膏配料。
配料比例为：
P.O42.5#水泥熟料：
矿渣：
石膏=80：
15：
5；
P.C32.5#水泥熟料：
粉煤灰：
石膏=55：
10：
30：
5。
5.1.2工艺设计原则
结合相同工程的建设中的经验和教训，做好工艺总体设计和整体配置，强调局部和细节的设计；
设备选型立足国内先进成熟的技术，设备能力符合实际生产能力；
综合考虑先进、可靠、节能、环保、投资省等诸多因素。
为了节省投资费用，对主要设备均采取招标采购，各种类型的辅机也将“货比三家”、统一配套，从而使本项目成为技术水平先进、建设周期短、工程质量高、达标达产快、投资效益好的“精品工程”。
5.2全厂物料平衡表
物料平衡表
水泥品种
物料名称
配
合
比
水
分
物料平衡
干基（吨）
湿基（吨）
每小时
每天
每年
P.O42.5
熟料
80
25
600
162000
25.3
606
163620
矿渣
15
4.7
113
305100
5.5
132
35640
石膏
1.6
38
10260
1.7
41
11070
水泥
30.9
741
P.C32.5
55
68.6
1646
444420
69.3
1663
449010
10
12.5
300
81000
14.7
353
95310
粉煤灰
30
37.4
898
242510
6.2
149
40230
6.4
154
41580
123.5
2963
合计
93.6
2246
606420
94.6
2269
612630
17.2
413
111510
20.2
485
130950
7.8
187
50490
8.1
195
52650
154.4
3704
烘干用煤
13
0.70
17
4540
0.8
19
5220
备注：
1、各种物料生产损失按1%计算；
2、年运转270天。
5.3主机设备平衡表
主机设备平衡表
车间名称
设备型号、规格、性能
数量（台）
年利用率%
石膏破碎
双动细碎颚式破碎机SDXPE250×
1200mm
生产能力：
40t/h
矿渣烘干
回转式烘干机2.4×
18m
30t/h
49.8
水泥粉磨
水泥磨4.2×
13m生产能力：
160t/h
辊压机CLF170-100
V型选粉机VX8820
71.3
水泥包装
回转式八嘴包装机
100t/h
28.5
水泥散装
水泥散装机
散装能力：
14.3
5.4各堆棚与储库的物料储量及储期
储存方式及规格
数量（个）
储量（t）
储期（d）
堆棚36×
60m16×
30m
18000
7.9
10×
18m圆库
2000
0.9
堆棚30×
54m
5800
12
1250
2.5
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