理工大学轻工学院企业实习实训周记建筑企业学生实习实训报告Word格式.docx

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实训地点

实训内容

现场施工技术员

实习实训周记

一、实习实训第一周

不知不觉一周的时间都过去了，在来到实习单位的第一周里我学习了许多东西。

特别是对施工测量方面的内容进行了实训，我的收获颇丰，里面的学问很多很多，以下是我对施工测量的细致总结。

（一）施工测量

住宅楼工程施工测量控制系统主要分为：

平面测量控制、高程测量控制、垂直度的测量控制以及沉降观测四大控制系统。

1.平面控制系统

本工程平面控制系统以建设单位给定的坐标控制点实施控制测量，控制网格测设前，经纬仪应对水准管、对中器及三轴误差进行校检。

根据施工现场平面布置图、现场周围的地形地貌，以及业主提供的测量资料复核无误后，采用两台经纬仪，用角度相交法，施测出控制轴线，并将控制轴线引出作3米为控制点，形成工程测量平面控制网。

2．高程控制系统

根据建筑施工规范要求，每个单位工程高程控制网点布设2～3个高程点即满足施工要求。

根据业主提供的测量资料，用经纬仪布测到控制点上。

同时，定期对各标高点高程进行复核，保证正常使用。

随着楼层的升高，其高程用钢尺或水准仪往上传递。

3.垂直度的控制

对于本楼体建筑物的测量放线，其垂直度的控制尤为重要。

施工到±

0.000以前，必须先测负50线，以对±

0.00的准确控制，在主体施工到±

0.00以上后，验线无误后，再负50线引到正50线位置作为水平线控制依据。

同时把主要控制轴线用经纬仪引测到主体墙上，作为竖向控制的依据。

4.沉降观测的控制

根据建筑施工规范规定，为保证结构使用安全，掌握承重后沉降量的变化，同时为以后施工积累经验，对建筑要进行沉降观测。

根据设计的要求，我们拟用S1级精密水准仪配合2M钢水准尺对建筑进行沉降观测。

沉降观测点设置严格按照《建筑变形测量规程JGJ/T8-97》执行，观测前应严格校验仪器。

测量等级为二级水准测量，水准测量采用闭合法，观测点要选在建筑物的角点能够正确反映建筑物沉降变化的地方，同时要保证点位稳定牢固，能够长期使用，且通视良好、高度适中、便于观测的地方。

沉降观测定期、定人、定仪器、定路线、定方向观测并及时的整理观测数据、绘制压力与沉降发展曲线图。

沉降观测在浇筑基础时开始观测，然后每施工一层观测一次，主体施工完成后，在装修期间，每个月观测一次，交工前观测一次，每次观测完，均要做好观测记录，报业主、监理审核。

竣工后移交建设单位，继续观测，直至下沉稳定为止。

沉降停测标准可采用连续两次半年沉降量不超过2mm。

对于发生特殊情况，则应增加观测次数。

5.主体施工阶段的测量控制

主体阶段±

0.000以下采用外控法进行平面及竖向垂直度的控制，通过基坑外设置的标点进行平面轴线的控制和原有桩位的复验。

±

0.000以上的主体结构平面轴线和竖向垂直度的控制采用内控的方法，设置六个测量控制点，利用经纬仪进行平面闭合放线，确定平面轴线，控制主体的垂直度，高程利用水准仪和钢尺向上引导。

每一层进行一次回零复核，以消除累计误差，提高控制精度。

（二）经验总结

第一周的实训内容就是这些。

在这次实习中我也接触到了激光水准仪，用来检查标高、弹水平控制线（多数为建筑1m线和500mm线，用来控制窗户底标高和门窗处的过梁标高）。

这个仪器是最容易操作的，误差小。

第一周实训完之后，仔细想了想，遇到不懂得问题要及时向师傅询问，自己也应当把自己发现的问题向领导说明情况。

这一周里带领我的师傅非常的尽职尽责。

我学到了不少东西，在接下来的时间了要更加认真对待自己的工作。

二、实习实训第二周

时间过的好快，已经来到第二周的周末。

这一周对实习场所的环境更为熟悉，实训生活也更加有意义。

这一周我对这个项目的基础工程有了充分的认识。

（一）基础工程

由于时间的原因，我们到达工地的时候基础与地下室都已经做完了，都开始了基础以上部分的施工，不过我们还是从图纸上了解到了基础的部分技术资料。

该剪力墙住宅楼的基础采用的是长螺旋压灌混凝土桩，桩径为400㎜，桩长在8.0～10.0m。

考虑到土层（从上到下依次为杂填土，粉质黏土，粉砂，粉质黏土，粗砂，强风化混合花岗岩）及地下水（地下水位埋深15左右）的影响而采用桩基础。

共有两种型号的桩：

一种桩的单根承载力设计值为505KN,主要用于楼梯与电梯间墙下基础主要是考虑到这些部位荷载较大。

另一种型号的桩单根承载力设计值为615N。

桩，承台，承台梁及连系梁均采用C30混凝土，垫层采用C15混凝土，钢筋采用的是一级钢和二级钢。

钢筋保护层厚度：

桩为50㎜，承台为100㎜，地基梁为35㎜。

其构造要求为：

①承台梁上部钢筋应在桩间距范围内搭接，下部钢筋应在桩位范围内搭接，每个截面上下钢筋搭接截面面积不得超过25%（绑扎）与50%（焊接）。

②桩伸入承台100㎜。

桩钢筋锚固入承台长度为钢筋直径的35倍。

③现场应进行试桩，试桩数量不少于桩总数的1%，且不少于3根。

④承台底及承台侧面如遇软弱土，应全部换填非液化土，夯实系数不小于0.94。

机械开挖基坑时按规范要求放坡，基础底部外沿四周要留工作面及支撑结构位置。

边坡1m范围内不准堆土，1m以外的堆土高度不大于1.5m。

外围修筑排水沟渠，做好排水导流措施，防止向基底流水。

机械开挖至设计标高时，进行普遍钎探，钎探梅花型布点，间距1.5m，钎深1.8m，做好记录，并会同甲方、设计、监理、勘察等有关单位共同验槽。

如地基与设计不符，须通过建设、监理、设计、勘查单位现场勘查，并由设计单位提出地基处理方案进行处理。

土方开挖完成后应立即对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，及时进行地下结构施工。

回填基坑时，先清除基坑中的杂物，并在相对的两侧或四周同时回填并分层夯实。

由于基础是整幢楼最为关键的部分，所以也是工程的重中之重，做好基础至关重要，基础工程包括了土方开挖，打桩，断桩处理，承台、地基梁的施工等等。

由于整个工程的土方开挖和打桩已经基本结束，实习期间没能接触到。

所以以下只做简单的介绍。

本工程由于土质较为差，淤泥质土较厚，造成打桩的过程中出现了大面积的断桩，很多幢号都因为断桩而严重影响了工程进度。

在这次实习的过程中学习了很多断桩处理的方法。

在这一周里，师傅为了能让我多学些东西，有时也给我布置作业，比如混凝土算量。

第一次由于方法不对，一层楼层的混凝土量竟少算了100立方米。

师傅知道后并没有生气，仍是心平气和的给我讲方法，他说梁板柱和剪力墙要分开算，减少其中的加减，这样错误就会小些。

而且还叮嘱我说：

掌握要靠自己！

我明白他的意思，师傅只能告诉我一些经验和理论，重要的还是要自己努力练习。

三、实习实训第三周

时光荏苒，第三个实习周结束了。

这一周对钢筋工程进行了学习实训，收获不少，下面是我的总结。

（一）钢筋工程

1.地下室底板钢筋绑扎

本工程基础为筏板基础，在底板钢筋绑扎前，要认真对照设计图纸，放出建筑物轴线，对底板边线及坑道位置进行认真的复核，确认无误后按照图纸设计的钢筋间距在底板上划出钢筋绑扎线，然后开始绑扎底板钢筋，底板钢筋绑扎顺序为：

底板底层钢筋绑扎→钢筋绑扎→构造柱钢筋绑扎→钢筋马凳设置→底板上层钢筋绑扎。

底板水平钢筋的接长，采用绑扎搭接。

钢筋的接头位置要按规范错开，对于焊接接头，在同一截面上接头数量不超过50%，且在任一焊接接头中心至另一焊接接头中心长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm，在500㎜区段内，同一根钢筋不得有两个接头；

对于绑扎搭接接头，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，接头数量不超过25%。

考虑到底板钢筋直径较大，长度很长，钢筋绑扎时每个交叉点均绑牢，搭接部位钢筋至少绑三点以防止钢筋移位变形。

由于底板钢筋为双层设置，为保证上层钢筋位置的准确，在底板下层钢筋绑扎完成后，在其上设置钢筋马凳，钢筋马凳采用φ12螺纹钢筋焊接而成，钢筋马凳撑脚间距2m，马凳间距2m，沿一个方向通长，考虑到稳定，马凳应放在垫层上，保护层垫块采用4㎝厚的预制垫块。

底板上下层钢筋绑扎完毕，经检查无误后，由测量员较定好柱子的位置和方向，为保证在混凝土浇筑后柱子竖向插筋不发生位移，柱子箍筋应向上多绑至少三道箍，并在柱插筋顶部绑扎二道箍筋，必要时局部进行点焊。

2.柱子钢筋绑扎

柱子钢筋绑扎前，要认真对照图纸，确定好柱子的位置和尺寸，然后再立柱子的竖向钢筋。

柱子的竖向钢筋接长位置在板面以上图纸设计的要求范围内，且错开50%，柱子钢筋一层一接长。

因柱子竖向钢筋较长，为保证其位置的正确，保证混凝土浇筑后不发生偏移，将柱四角的竖筋与上下板筋焊接起来，并使柱箍超出板面三道箍，在柱筋绑扎好后，在其各面上按规定保护层厚度绑上带铅丝的水泥砂浆块，保证其有足够的保护层；

柱模支好后，将柱筋用其所长铅丝绑扎固定在四周的模板或钢管上，防止在混凝土浇筑过程中引起柱筋位移，在下次钢筋接长前要校正插筋的位置后方可进行绑扎。

3.梁钢筋绑扎

梁的钢筋严格按设计图纸及施工的规范要求进行施工，钢筋接长按以下方法进行：

Ф16及其以上的钢筋采用闪光对焊及其电弧搭接焊的方法连接，Ф14及其以下的钢筋采用绑扎搭接接长或焊接。

受力钢筋优先采用焊接接头或机械接头，接头质量应符合国家现行有关标准的规定，且接头率不应超过50%。

4.楼板钢筋绑扎

楼板钢筋的绑扎应严格按照设计图纸和施工规范要求施工，钢筋接长方法同梁筋。

板的底部钢筋伸入支座≥10d，且应伸至支座中心线。

板的中间支座上部钢筋（负筋）两端直钩长度为板厚减15mm。

板的边支座负筋在梁内锚固长度应满足受拉钢筋的最小锚固长度。

双向板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。

当板底与梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内须置于梁的下部纵向钢筋之上。

板上孔洞应预留，避免后凿，洞口尺寸大于300mm的孔洞，按图纸要求两边加φ10两跟钢筋。

施工时各工种必须根据各专业图纸配合土建预留全部孔洞，当孔洞尺寸≤300mm，洞边不再另加钢筋，板内钢筋由洞边绕过，不得截断。

其截面面积不得小于被洞口截断之钢筋面积，且不小于2Ф12，长度为单向板受力方向以及双向板的两个方向沿跨长方向通长设置并锚入支座≥10d，且应伸至支座中心线。

单向板的非受力方向洞口加筋长度为洞宽加两侧各40d。

对于双层设置的板筋，为了保证上层钢筋的位置准确，在板的下层钢筋绑扎完毕后，在其上绑扎φ8马凳形的钢筋支架，并与底层钢筋焊接牢固，作为上层钢筋的支架，支架间距以每2平米不少于5个，呈梅花形布置。

对于雨蓬、阳台、挑檐等悬臂构件，要严格控制负筋的位置，严禁踩踏，施工时可设钢筋马凳，并在其上铺脚手板作运输通道，如有移位、倒塌者，必须立即纠正。

板钢筋绑扎要与水、电安装密切配合，并要确保钢筋保护层和管线预留不堵、不移位。

5.闪光对焊注意事项

对焊前应清除钢筋端头150㎜范围内铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋之间因接触不良而引起打火。

此外，如钢筋端头有弯曲，应予以调直或切除。

对焊工必须有上岗证，并需先制作对焊试件进行试验，合格后方可成批焊接，在调换焊工或更换焊接钢筋的规格品种时，应先焊试件，试验合格后方可成批焊接。

焊接参数应根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。

夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利用均匀加热和保证焊缝轴线相垂直。

焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起钢筋接头弯曲。

焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂，当气温较低时，接头部位可适当用保温材料覆盖；

钢筋对焊应进行外观检查，要求接头处不得有横向裂纹；

与电极接触处的钢