机电各类设备主扇检修安全技术措施Word格式文档下载.docx

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机电各类设备主扇检修安全技术措施Word格式文档下载.docx

一、时间:

5月15日8点—16点

二、地点:

主扇风机和风机房

三、检修项目:

2号备扇、1号主扇

四、检修单位:

机电科

五、现场负责人:

曾庆荣

六、施工步骤:

1、准备2m钎子2根,1T紧绳器2个,铁丝2KG,铁链2m2根,3T千斤顶2个,黄油,带到工作地点,工具修理工准备,先检修没有运行备扇2号风机。

2、用紧绳器把风机从一级、二级中间拆开,拆掉电机两头连接装置。

3、检查风机风叶有无伤痕、有无松动,风叶角度有无变动,电机底座螺丝有无松动,并给风机电机注油。

4、打开电机接线室,测试电机和电缆绝缘,检查风机轴承传感器情况,需更换要更换。

5、风机房内检查2#备扇风机电控柜,检查要按停电检修程序进行,启动柜检查螺丝是否紧固,线头有无起热、氧化,有要采取措施处理,重新做头或更换线鼻,接触器发现异常立即处理或更换同型号接触器。

6、检修后重新组装风机。

7、风机装后要试运转。

8、2号备扇检修后,汇报调度室,在安检科人员陪同下

把1号主扇风机切换成2号备扇风机,准备检修1号风机。

9、用紧绳器把1号风机从一级、二级中间拆开,拆掉电机两头连接装置。

10、检查风机风叶有无伤痕、有无松动,风叶角度有无变动,电机底座螺丝有无松动,并给风机电机注油。

11、打开电机接线室,测试电机和电缆绝缘,检查风机轴承传感器情况,需更换要更换。

12、风机房内检查1#主扇风机电控柜,检查要按停电检修程序进行,启动柜检查螺丝是否紧固,线头有无起热、氧化,有要采取措施处理,重新做头或更换线鼻,接触器发现异常立即处理或更换同型号接触器。

13、检修后重新组装风机。

14、风机装后要试运转。

七、安全技术措施:

1、在施工前要向施工人员贯彻学习措施并签字,严格按措施施工。

2、使用紧绳器时要两人同时施工,以免两人操作不齐拉坏紧绳器或拉断铁丝或使用紧绳器不当反弹伤人。

3、风叶校正有曾庆荣负责。

4、电机加油要适量。

5、停电检修风机启动柜有王玉科负责,做到安全检修,严禁带电作业。

6、试运行风机要有安全科人员在场,并报告调度室,风机切换有王玉科负责,试运行2小时风机正常时曾庆荣才能离开。

7、施工前后要向调度室汇报。

华航煤矿机电科

5月15日

空气压缩机检修安全技术措施

5月5日

5月5日8点至18点

空压机房

三、施工内容:

更换空压机滤芯、机油、清洗机体

四、施工单位:

机电队

1、断开空压机电源,将开关闭锁,并悬挂”有人工作、禁止合闸”警示牌;

2、拆卸空压机,缸体各部件,放在不阻碍工作的地方;

3、拆空压机传动装置,拆空压机滤芯;

4、放出机体内机油,用准备好的油桶装入废机油,保证现场清洁;

5、清洗机体;

6、标准数据安装;

7、空负荷试运行30分钟;

8、重负荷试运行2小时。

1、工作前清除空压机周围5米内杂物;

2、严格执行设备停送电制度,且有专人守护现场;

3、更换已经到使用期限的重要部件,(如果检查确定能继续使用的机件,也可不换);

4、对磨损的部件应进行修理加工,气缸、曲轴、连杆、连杆螺栓等主要零件应进行是否有裂缝的检查,气缸、曲轴等重要部件磨损严重时,应进行处理,不能修理时给以更换;

5、对所有的附属设备,部件进行全面的检查修理;

6、经检修后,对已经脱落的空压机与附属设备的表面油漆重新刷漆;

7、检查调整曲轴的水平度,气缸的中心线与垂直度,调整气缸的间隙等;

8、大修后对空压机进行各种性能的试验(包括所有安全阀和各种仪表)必要时做试压工作;

9、试机前,将空压机擦洗干净,清理好现场,即将机器附近的一切其它物品搬开,并将所需工具整齐放在固定地点;

10、应随时监听机器响声是否正常,特别注意是否有金属碰撞声,注意机器连接处有无松动,有以上情况则应停车检查;

11、运行2—3小时正常后方可离开现场;

12、注意电机温升,轴承温度,电压表电流指示情况是否正常,并做好运转记录

华航煤矿机电科

郑煤集团乾通煤炭有限责任公司

付井绞车检修安全技术措施

1月5日

1月27日8点30分至14点30分

付井绞车房

付井绞车检修

四、项目检修单位:

机修队

罗万福

六、施工准备:

1、施工前准备好两个3吨吊链,一个活动式铁三角立架;

2、提前将所需要换配件,材料运到现场;

3、检修所有的工具有机修工随身携带,长钎子2根,大铁锤1把、棉纱、柴油、塑料盒2个、面粉和好的面团5斤,450mm大活板1把。

七、施工步骤:

1、把付井箕斗提到井口,回到地面停车场;

2、用绞车滚筒自带锁滚筒装置锁住滚筒;

3、拆开滚筒大轴两端端盖,加注油后重新安装;

4、拆下滚筒上制动闸,逐一清理后重新安装调整闸间隙;

5、打开滚筒与变速箱连接装置,检察内部机构完好情况,注油后重新安装;

6、打开变速盖上部小盖,检察内部齿轮完好情况,润滑油的量需加时,加油后盖上小盖;

7、拆开电机与变速箱连接装置,更换尾龙销后重新安装。

8、检察深度指示器机构连接装置,需添黄油处要处理,检察钢丝绳与滚筒连接装置情况,有问题做出处理;

9、以上步骤在安装白拆卸过程由罗万福负责核对技术参数;

10、拆除滚筒自锁装置,调试运行。

八、技术措施:

1、滚筒大轴轴承加黄油不能加的太满要加到内部空间的不大于2/3即可;

2、制动闸在拆卸过程中,不要把各个闸件混放,清洗过程中引桥油勤更换,闸块组装后间隙不大于2mm;

3、变速箱内润滑油含量不能过多或过少,电机与变速箱连接尾龙销不能过长或过短,要以不出尾龙销孔口为限;

4、滚筒与变速箱连接装置一定要安装好,里面的黄油数量适当。

九、安全措施

1、检修前由罗万福负责把箕斗提升到地面停放稳妥,并锁住滚筒;

2、施工前由罗万福对使用导链的负荷链、小链、钢丝绳鼻等认真检查,性能达到使用要求后方可使用;

3、施工前钢丝绳鼻必须吊挂牢固,并对起吊钢丝绳鼻进行不低于3.5倍起吊重量的拉力试验,合格后方可使用;

4、起吊时,导链持钩必须采取防脱钩措施,起吊过程中有专人观察,发现异常立即停止起吊,起吊场下严禁站人,起吊三角架应有专人看管;

5、安装闸块和滚筒与变速箱连接装置要注意自身安全和她人安全;

6、检修完毕后,现场负责人试绞车,听绞车各地方声音是否正常,闸块开合情况,绞车正常运行1小时后方可离开;

7、检修完毕后,现场负责人向调度室回报。

机电科

主井绞车检修安全技术措施

机电科

1月28日8点30分至15点

主井绞车房

主井绞车检修

1、把主井箕斗回到地面停车场;

6、检查变速箱内部齿轮完好情况,润滑油的量需加时,加油后盖上小盖;

9、以上步骤在安装拆卸过程由罗万福负责核对技术参数;

七、施工准备:

3、检修所有的工具有机修工随身携带,长钎子2根,大铁锤1把、棉纱、柴油、塑料盒2个、面粉和好的面团5斤,450mm大活板1把、梅花扳手1套。

2、制动闸在拆卸过程中,不要把各个闸件混放,清洗过程中柴油勤更换,闸块组装后间隙不大于2mm;

井下一、二、三部皮带检修措施

井下一、二、三部皮带检修

安全技术措施

1月26-28日

主斜井巷

检修传动装置(一、二、三部)

四、项目负责单位:

机运队

何公道

六、施工准备

1、提前将经检验合格的联轴配件及胶带需用的各种配件材料运至现场。

2、现场需准备一台5T导链,8磅大锤一把,Φ15.5钢丝绳鼻。

3、检修所用扳手等常见工具由机修工携带。

1、一部皮带26号检修、二部皮带27号检修,三部皮带28号检修。

2、将胶带输送机上煤炭拉空,停机;

3、用导链吊住电机,去掉电机与联轴筒连接螺栓,将电机拆开;

4、去掉联接筒与减速机之间连接螺栓;

5、用5T导链吊住减速机;

6、松开减速机固定螺栓,用5T导链将减速机吊下放置于不妨碍工作的地方,对传动装置进行检查、检修;

7、检修完毕后,依次安装减速机、联接筒、电机;

8、调试运行。

八、施工安全技术措施

1、检修前由现场负责人指派专人将胶带输送机控制开关手把打至”0”位并锁好闭锁,由现场负责人派专人看管开关,检修工作不结束严禁送电。

2、施工前由现场负责人对使用的导链认真检查,性能达到使用要求时方可使用。

3、起吊物件前,现场负责人必须对钢丝绳鼻起重台梁及绳扣等仔细检查,确保起吊物件安全可靠。

4、起吊物件时,物件下方严禁站人。

5、起吊电机及减速机时,导链和电机、减速机必须连接牢固,起吊过程中要保持被吊物件平衡。

6、内外齿套磨损超过下列标准时必须更换,齿面无裂纹和剥落现象,剥落面积累计不超过齿面的25%;

点蚀正高度小于齿高的30%,长度小于齿长的40%,齿厚的磨损量不得超过原硬化层的40%,齿面齿合正达到齿高的1/3,齿长的1/2。

7、重新安装驱动机构时,内外齿套的齿合药严密,各部连接螺栓要紧固。

8、检修完毕后,现场负责人应带领检修人员进行全面检查各部分安装质量,各润滑部件注油,调整制动器闸瓦和制动轮间距,保证无偏斜和制动力矩适当,触动”启动”按钮,观察两传动滚筒转动方向是否正确,以及证实各部分无阻碍或卡住情况后方

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