扩建道路沥青路面摊铺工程施工组织设计文档格式.docx

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（5）、针对本合同段的施工特点、难点着重考虑相应的施工方案和措施。

二、工程概况

1、工程概况：

XX新港东路扩宽道路X标工程沥青摊铺面宽34米，长约4公里。

是在现有水泥混凝土路面上分三层加铺14cm沥青混凝土，小部分加铺调平层。

2、工程范围：

K3+940～K8+000及K1+922～K3+940段沥青混凝土路面摊铺工程。

3、摊铺规模：

沥青摊铺面积约145000平方米。

三、驻地建设及施工组织机构

（一）、驻地建设

为了满足施工需要，避免施工生产产生的灰尘、污水、以及噪音对XX市民、学校的干扰，并考虑便于施工管理和合理运输距离，我公司拟在新港东路主线K3+600左侧附近建设一整套职工生活及办公场所、沥青混凝土拌和站、水泥稳定碎石拌和站及其堆料场、各种施工机械停放场等：

1、驻地建设内容：

（1）、施工生活用水、用电的方案

Ⅰ、供水：

我公司所在该项目的经理部职工饮用水及施工用水连接当地自来水管即可。

为了防止用水量大时的用水，我公司计划建贮水池贮水。

Ⅱ、供电：

生产用电向当地供电部门联系，将变压器接到工地上。

并安装1套800Kw发电机组备用，防止电网维修时的正常供电。

Ⅲ、通讯：

项目经理部的各个部门均安装国内长途直拨电话与外界沟通联系，各施工现场用对讲机进行联络，并配有总机，以便统一调动。

Ⅳ、项目经理部包括：

办公室、会议室、职工宿舍、试验室、厨房、浴室、食堂、管理室、看守房、厕所、发电机及抽水机房、各种料库、停车棚、检修棚。

Ⅴ、施工设施包括：

沥青拌和站、贮水池、料场、停车场、地磅、消防设施、通信设施、照明等。

Ⅵ、消防设施：

①办公、宿舍、仓库、搅拌场地都必须按规定，配备足够的灭火器，并按规定设置和检查。

②按规定位置和数量设置消防栓，并备齐配套灭火用具。

③按规定设置防火水池。

④场地内至少设有二条通道，可作为应急消防来使用。

项目经理部平面布置图和沥青搅拌站平面布置图见附件一施工总平面布置图。

（二）、施工组织机构

根据工期要求和本工程的特点，为了有效地组织施工和进行质量、进度管理，特组建我公司在该项目经理部管理机构，由项目经理为首的管理层对外负责与业主、监理工程师联系，接受业主和监理工程师的监督，对内实行施工技术、工程质量、生产调度统一指挥。

管理机构如下图：

项目经理组织机构图

项目经理

总工室

商务部

施工部

办公室

财务组

劳资部

合约部

技术组

安全组

试

检

组

质

材料组

机

务

施

工

计

划

各管理人员岗位职责如下：

项目经理全面协调本项目部的各项工作；

贯彻实施公司质量管理体系文件，确保质量管理体系有效运行；

核准工程项目部结构设置，职能分配和资源配置。

总工室负责解决施工中的技术问题，接受公司总工程师的指导；

负责编制施工组织设计、施工方案；

组织图纸会审、控制设计变更。

质检组负责组织实施和协调质量控制和质量保证方面的工作；

组织对不合格品的评审和处置。

施工部负责工程计划的管理和施工调度工作；

负责编制季度、月度生产计划，并实施公司下达的年度工程进度计划；

参与编制施工组织设计，并严格按有关的规范、标准、法规、图纸和批准的施工组织设计、施工方案组织施工。

并分管施工计划组、施工组、机务组和材料组。

施工组组织施工过程的自检、交接检和复检；

负责施工半成品、成品的产品标识以及搬运、贮存、防护和交付。

材料组负责编制原材料的采购计划；

负责原材料采购分供方的评价；

负责采购物资的产品标识；

负责控制顾客财产；

负责工程所用材料检查验收和质量监督；

负责控制物资的贮存、防护和发放。

合约组负责项目合同实施过程中的合同管理；

负责项目部工程技术文件和资料的管理；

负责收集和处理顾客意见的管理。

负责将合同的有关条款传递到相关部门，并收集与合同修改有关的信息。

试验组负责项目部质量管理体系文件的控制；

监督质量审核中发现的不符合项的纠正；

负责纠正和预防措施的管理；

负责检验和试验及工程测量工作；

负责产品的检验和试验的状态标识；

负责管理检验、测量和试验设备；

负责统计技术的应用及管理。

劳资组负责本项目部人力资源的调配；

根据公司培训计划组织送培，并建立有关培训记录；

对本项目部的特殊工作人员进行控制。

安全组负责本项目的施工安全和保卫工作；

负责实施业务范围内的整改措施。

机务组建立设备台帐；

负责编制施工机械设备的维护、保养计划，并组织实施；

检查施工机械设备的完好性和可用性。

财务组负责工程资金使用及调配工作，做好项目的成本管理工作。

办公室负责对外接待工作和项目部各项宣传工作。

四、施工方案、施工方法

（一）、水泥混凝土板块处理

1、完好水泥混凝土板块处理：

当水你混凝土路面板块是完好时，需采用水泥切割机对原混凝土板块进行刻槽打毛，再根据实际高差按设计方案进行沥青路面摊铺。

2、水泥混凝土路面板块损坏和裂缝处理：

当水泥混凝土路面板块有轻微损坏和裂缝时要进行修补，如果发现裂缝有细小的空洞，采用水泥浆对其进行注浆加固处理，然后按纵横缝的处理方法对裂缝进行填灌，最后对原混凝土板块完全打毛后，再根据新旧路面之间的实际高差结合设计图纸方案进行沥青混凝土加铺施工。

3、水泥混凝土路面的板块严重损坏处理：

当水泥混凝土路面的板块严重损坏时，要将损坏的混凝土全部打掉，对路基进行重新的压实并达到要求密实度后重铺C35水泥混凝土路面，并对其完全打毛后再根据新旧路面之间的实际高差按设计方案进行加铺沥青路面施工。

（二）、粘层施工

1、施工方案

沥青下面层与中面层和沥青中面层与上面层之间洒布粘层沥青，粘层沥青用乳化沥青，并用2台可显示噴洒量和车速沥青洒布车进行洒布，与沥青层接触的路缘石、雨水进出口、检查井等局部采用人工涂刷粘层沥青。

2、施工方法

（1）、沥青洒布车进行全面检查，调节沥青洒布量，使其车速和喷洒量保持稳定，确保在整个宽度内均匀量进行洒布。

（2）、沥青洒布车驾驶员必须是熟练司机，洒布车在工作面行走时要注意洒布车的行走方向和行走速度，防止过量噴洒和漏洒及速度过快时少洒布乳化沥青。

（3）、喷洒时，清除路面脏物尘土，当有沾粘的土块时应用水冲洗干净。

（4）、当气温低于10℃和路面潮湿时，不能洒布粘层乳化沥青。

（5）、粘层乳化沥青洒布后严禁除沥青混合料运输车外其它车辆通行。

并待乳化沥青破乳、水份蒸发完后赶紧铺筑沥青面层。

（三）、沥青混凝土路面施工

1、施工方案

沥青混凝土路面施工设1台西安产的M3000型沥青搅拌站集中进行沥青混凝土拌和，采用载重18吨自卸汽车运料，ABGTITAN423型沥摊铺机摊铺，采用振动压路机、双钢轮压路机和轮胎压路机组合的方式进行压实，洒水车养生的机械化施工。

2、混合料拌和

（1）、调速：

按配合比要求的骨料分别装在四个冷骨料仓，由配比计算各冷仓输送器的速度（马达）。

（2）、沥青加热及保温：

加热导热油，利用循环管道将沥青罐沥青加热至要求温度，并设置自动保温。

（3）、矿粉仓：

将合格的矿粉装入料仓。

（4）、根据试验室提供的配合比的矿料（配合）级配计算出每盘需要各热料值的矿料重量及沥青、矿粉重量，输入拌和机电脑装置，并设定拌和器的每盘拌和时间为30～50秒（其中干拌和时间不得少于5秒）和拌和温度。

（5）、根据上述准备开机试拌，在拌和机二次筛分后的各热料仓抽料进行筛分，确定各热料仓的材料比例，供控制室使用，同时反复调整冷料仓进料比例，以达到供料均衡。

（6）、调试完成后，开机生产混合料，成品要求无花白、团块，温度符合要求，并做马歇尔试验及沥青用量抽提以及筛分试验，正常施工时，一日进行二次试验，随时检测混合料的配合比、含油量、孔隙率、沥青饱和度等指标。

（7）、拌好的热沥青混合料不立即铺筑时，可放入保温成品贮存料仓，贮存时间不宜超过24小时。

（8）、出厂的沥青混和料按现行试验方法测量运料车中沥青混和料的温度，并签发一式三份运料单，一份存拌和场，一份交摊铺机，一份交司机。

3、混合料运输

沥青混和料运输采用10台18吨自卸车进行运输，混合料运输车要满足如下要求：

（1）、根据拌和楼和摊铺机生产能力以及运距计算车辆数，采用大吨位运输车，保证运输能力满足要求。

（2）、运输前对车辆性能进行检测，使用性能良好的运输车，防止运料过程中坏车。

（3）、车厢应清扫干净，车箱底板和侧板应涂一层隔离剂,并排除游离余液。

（4）、装车过程中，料车应前后移动，以免形成锥形料堆，使混合料离析。

（5）、不管是否刮风、下雨，均应以足够大蓬布覆盖混合料，以免粒料散掉于基层或已完成沥青路面，污染环境。

（6）、运料途中不得随意停驶，尽量匀速行进，避免突然加速和刹车。

（7）、卸料后，对残余的混合料应及时清除，防止结硬。

4、摊铺

沥青混合料摊铺采用3台西安产的ABGTITAN—423型沥青摊铺机进行摊铺，其摊铺宽度为12米宽:

（1）、铺筑沥青混合料前，应检查确认下承层的质量，当下承层质量不符合要求或末按规定洒布粘层时不得铺筑沥青面层。

（2）、沥青混合料摊铺每个工作面采用两台自动调平沥青摊铺机成梯队形进行全路宽联合摊铺作业，各机之间纵向相距约15～30米，且不得造成前面摊铺的混合料冷却。

相邻两幅之间重叠5～10cm，以利接缝密合。

摊铺机后应配备人员作辅助工作，及时整形。

（3）、摊铺机在开始受料前应在料斗内涂刷少量防止粘料的柴油。

摊铺机行走前，应严格按松铺标高用木板将熨平板垫好，确保起始摊铺厚度满足要求。

（4）、摊铺机在摊铺时，中、下层采用一侧钢丝线引导的高程控制方式。

沥青面层摊铺采用浮动平衡梁控制摊铺厚度方式，摊铺过程中应密切注意平衡梁的粘料情况，发现粘料及时清除，防止产生拉痕。

（5）、由于摊铺速度的变化将导致层厚和初始压实度变化，影响平整度，因此，摊铺必须根据混合料的产量情况确定一个恰当的速度，宜控制在2.53.5m/min之间。

整个摊铺过程必须均匀，缓慢、连续不断地进行，不能任意改变速度。

（6）、除非特殊原因，严禁停机待料。

（7）、摊铺过程应随时检测调整摊铺厚度，确保松铺厚度偏差在03mm以内。

目测混合料的质量（包括拌和质量和配合比情况），发现问题及时报告技术负责人予以处理。

（8）、将沥青摊铺机螺旋喂料器调整到最佳状态，使螺旋喂料器中混合料的高度将螺旋器的2/3埋没。

在摊铺机集料斗刮板尚未露出，尚有约10cm厚混合料时，料车开出，同时拢料，料斗两翼复位，下一料车开始卸料。

（