母线洞混凝土衬砌施工措施Word格式文档下载.docx

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大断面断面尺寸为11.90m×

21.375m（宽×

高），沿洞轴线桩号范围为厂（纵）0+049.80～厂（纵）0+064.90，洞身长度为15.1m，两个断面轴线间的间距为1.55m。

4条母线洞全断面均进行全洞段混凝土衬砌，小断面衬砌厚度为68cm，大断面衬砌厚度为65cm，混凝土强度等级C20。

母线洞上下游将衬砌洞脸混凝土，与主厂房及主变室边墙混凝土相接。

小断面混凝土衬砌包括底板、边墙及顶拱混凝土；

大断面混凝土包括底板、边墙、楼板及顶拱混凝土。

目前由于《母线洞底板结构图》及《母线洞大断面结构钢筋图》设计蓝图尚未提供，母线洞底板及大断面砼衬砌待小断面边顶拱浇筑完成后适时展开，底板及大断面砼衬砌待后续设计蓝图到位后再根据具体的设计尺寸进行适当调整。

1.3主要工程量表

表1主要工程量表

序号

施工项目

单位

工程量

备注

1

C20砼

m3

528.2

小断面边顶拱

2

889.57

大断面边顶拱、端墙（投标量）

3

钢筋

t

227.41

小断面边顶拱/大断面图纸未到

4

φ50PVC管，L=0.9m

m

113

小断面回填灌浆管

5

φ100排水钢管

27

6

651型橡胶止水

434

小断面

7

接地扁铁

图纸未到

8

φ100PVC管

164

9

SH-50软式透水管

4000

10

土工布b=30cm

本表工程量仅为估计量,最终工程量以现场实际发生量计。

2、主要施工重点难点、存在的问题及建议

（1）母线洞小断面衬砌缺接地、埋件图纸，请设计尽快提供母线洞底板及大断面结构钢筋图，以便我部能连续施工。

（2）目前母线洞小断面底板结构钢筋图未到，故先进行小断面边墙及顶拱砼衬砌，小断面边墙与底板交接部位（50cm高）在边墙浇筑完成后增设一道施工缝作凿毛处理。

底板待后续设计蓝图到位后根据总体进度安排在适当时间进行浇筑。

（3）母线洞大断面断面较大、边墙浇筑较高，合理的分层对浇筑起关键作用，尤其在边墙浇筑过程中要合理控制混凝土上升的速度，控制在50cm/h以内浇筑层厚度控制在30～50cm之间。

（4）厂房Ⅶ层及以下开挖爆破振动对母线洞已浇筑混凝土的影响，必须采取控制爆破，控制爆破的单响药量。

根据大渡河大岗山水电站引水发电系统建筑工程《招标文件》第二卷：

技术条款（合同编号：

DGS-SG-2008-009，招标编号：

DGS-SGZB-2008-003），在地下洞室开挖过程中，对于己完成的混凝土衬砌、压力灌浆和支护结构等部位的安全质点振动速度参照下表1（技术条款中表5-1）的质点振动速度执行。

表2质点安全振动速度表

单位：

cm/s

项目

龄期（d）

1～3

3～7

7～28

>

28

混凝土

<

1.2

1.2～2.5

5～7.0

≤10.0

喷混凝土

5.0

灌浆

1.5

2～2.5

锚索、锚杆

5～7

已开挖的地下洞室洞壁

注：

爆破区药量分布的几何中心至观测点或防护目标10m时的控制值。

3、施工布置

3.1施工通道布置

母线洞混凝土衬砌施工所需的混凝土由A场地HZS60拌和站提供。

混凝土运输通道：

A场地HZS60拌和站→1#公路→进厂交通洞→主变室→泵送至混凝土浇筑仓面。

3.2施工用风、水、电布置

1）施工用风：

混凝土浇筑施工用风主要为处理欠挖及清理仓面用风，直接采用主变室原有供风系统用供风管接至施工工作面。

2）施工用水：

混凝土浇筑施工用水主要为冲洗仓面用水，直接采用主变室原有的生产供水系统进行供水，从主供水管接管路至施工工作面。

3）施工用电：

混凝土浇筑施工用电主要为混凝土泵、电焊机、振动器及施工照明用电，利用主变室原供电线路接分线路进行混凝土泵、振捣器及施工照明供电。

3.3施工通讯

洞内与外部联系采用无线电话进行联络。

3.4施工排水设施布置

母线洞混凝土施工废水直接排入厂房，利用厂房排污系统进行排除。

4、施工程序

4.1混凝土施工分块

根据设计蓝图结构布置，结合现场实际情况及现有施工条件，母线洞混凝土沿洞轴线方向分为4块混凝土进行浇筑。

母线洞小断面混凝土厂（纵）0+016.15～厂（纵）0+049.80共分为三块：

第①块为厂（纵）0+016.15～厂（纵）0+027.15，沿洞轴线长度为11m；

第②块为厂（纵）0+027.15～厂（纵）0+038.15，沿洞轴线长度为11m；

第③块为厂（纵）0+038.15～厂（纵）0+049.80，沿洞轴线长度为11.65m。

母线洞大断面混凝土厂（纵）0+049.80～厂（纵）0+064.90为第块，沿洞轴线长度为15.1m。

母线洞混凝土浇筑分块详见附图1《母线洞混凝土浇筑分块布置图》。

4.2混凝土施工分层

母线洞小断面三块混凝土各分为三层进行施工。

第Ⅰ层为底板（含排水沟），EL954.8～EL955.3，分层高度为0.5m；

第Ⅱ层为边墙，EL954.8～EL960.4（起拱线以下20cm处），分层高度为5.6m；

第Ⅲ层为顶拱EL960.4～EL963.2，分层高度为2.8m。

母线洞大断面混凝土分5层施工：

第Ⅱ层为边墙Ⅱ区及楼板，EL954.8～EL961.6，分层高度为6.8m；

第Ⅲ层为边墙Ⅲ区，EL961.6～EL967.1，分层高度为5.5m；

第Ⅳ层为边墙Ⅲ区，EL967.1～EL972.6，分层高度为5.5m；

第Ⅴ层为顶拱EL972.6～EL976.175，分层高度为3.575m。

母线洞混凝土浇筑分层详见附图2《母线洞混凝土浇筑分层布置图》、附图3《母线洞混凝土浇筑结构布置图》。

4.3混凝土浇筑施工程序

根据母线洞布置特点及结合主变室施工特性，母线洞混凝土浇筑总体施工程序按照4#母线洞、3#母线洞→2#母线洞、1#母线洞的先后顺序进行，结合目前开挖情况，现场可做适当调整。

每条母线洞分4块，每块分为3~5层进行浇筑。

每条母线洞混凝土浇筑顺序为：

第①块→第②块→第块→第④块。

小断面每块混凝土浇筑顺序为：

第Ⅰ层→第Ⅱ层→第Ⅲ层，但由于目前底板图纸未到，先进行边墙与顶拱混凝土浇筑，底板混凝土待后续图纸到位后再安排适当的时间进行施工。

大断面混凝土浇筑顺序为：

第Ⅰ层→第Ⅱ层（包括母线洞楼板）→第Ⅲ层→第Ⅳ层→第Ⅴ层。

5、施工方法

母线洞混凝土浇筑施工采用P3015和P1015钢模拼装，端头部位采用2cm木板；

连接件采用标准扣件“U”型卡；

模板支撑采用φ48架管碗扣式满堂脚手架作为施工承重排架。

混凝土料采用混凝土运输车运至主变室，混凝土浇筑采用泵送入仓方式，底板混凝土浇筑泵送，局部采用溜槽入仓相结合的方式进行。

母线洞混凝土浇筑施工工艺：

仓面清理→脚手架搭设→测量放线→钢筋制安→预埋件安装→立模、校模→清仓验收→砼浇筑→砼养护→拆模→砼缺陷修补→砼养护。

5.1仓面清理

施工前先将风、水、电系统管线延伸至工作面，相关材料、机具准备就位。

将岩基上的杂物、泥土及松动岩石清除，局部存在欠挖的地方，利用人工配合风镐进行欠挖处理，然后用高压水将岩面冲洗干净。

施工缝进行人工凿毛，清除缝面上所有浮浆，松散物料及污染体。

清洗后的基础岩面在混凝土浇筑前要保持洁净和湿润。

5.2脚手架搭设

母线洞混凝土浇筑施工采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管搭设满堂脚手架作为施工排架。

脚手架基础应夯实，立杆下部加设垫板，并满足相应规范要求。

脚手架要有足够的强度、刚度和稳定性，保证施工期间在规定的荷载作用下不变形、不倾斜、不摇晃、不失稳。

脚手架应满足搭设简单、搬移方便及尽量节约材料，并能多次周转使用的要求。

脚手架搭设参数根据建筑物结构选择为：

母线洞大断面楼梯与梁下部位脚手架间排距采用60×

60cm，大断面其余部位及小断面承重排架间排距采用80×

75cm，步高均为90cm，边墙及顶拱拉筋布置间排距为75cm×

75cm。

梁的支撑要对称，板、梁模板支撑排架需连接成整体。

架管顶部高度可以根据梁的大小进行调整。

排架采用纵横向剪刀撑和φ12拉筋与边墙系统锚杆焊接进行加固。

大断面顶拱施工范围为厂（纵）0+049.80～厂（纵）0+064.90，EL972.60～EL976.175，此处跨度较大，砼浇筑厚度65cm，为满足施工承载要求，保证施工安全，下面就该段承重架的立杆稳定性和边墙模板侧压力进行验算复核（以最不利安全的情况验算）：

5.2.1承重排架立杆稳定性验算

（1）脚手架搭设参数：

采用的钢管类型为Φ48×

3.5mm，搭设最高高度为20米，立杆采用单立杆，搭设尺寸为：

立杆的最大纵距为0.75m，立杆的横距为0.8m，每平米布置的立杆根数n=1/（0.8×

0.75）=1.667根，横杆步距为90cm，横杆与立杆连接方式为单扣件，连墙件为系统锚杆，系统锚杆与拉杆焊接。

（2）受力分析：

承重排架的垂直荷载（自重和施工荷载）由小横杆、大横杆和立杆组成的构架承受，并通过立杆传给基础。

大、小横杆承受脚手板自重和施工荷载，并将荷载传给立杆，其受力情况分别相当（或接近）于三跨连续梁或简支梁，当荷载超出钢管的抗弯能力时，钢管会出现明显的弯曲变形，从而破坏横杆对立杆的约束状态，影响排架的使用安全。

（3）荷载确定：

1）静荷载：

钢筋混凝土容重：

γ=25；

混凝土自重:

P1==16.25

钢模板+圆弧背管荷载的设计值:

P2=0.54

2）动荷载；

振动荷载+人群荷载标准值:

P3=8.5；

恒载的分项系数取1.2，活载的分项系数取1.4，则承重架承受的总荷载：

Q=q×

1.2+q×

1.4=16.79×

1.2+8.5×

1.4=32.048KN

折算为单位面荷载为：

Q/S=32.048/1m2=32.048KN/m

（4）结构计算

1）立杆校核

①立杆的稳定性按下式计算：

式中N——计算立杆段的轴向力设计值

——轴心受压构件的稳定系数

——长细比，；

L——计算长度

i——截面回转半径，i=1.58cm

A——立杆的截面面积，A=4.89cm2

f——钢材的抗弯强度设计值，