塔吊安拆安全监理实施细则范本Word下载.docx

塔吊安拆安全监理实施细则范本Word下载.docx

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　　1）中华人民共和国安全生产法。

　　2）建设工程安全生产管理条例。

　　3）各级建设行政主管部门颁发的有关安全生产的规定。

　　4）国家工程建设标准强制性条文房屋建筑部分（第九篇施工安全）20xx年底

　　5）《建筑地基基础设计规范GB50007-2002》

　　6）《混凝土结构设计规范GB50010-2002》

　　7）塔式起重机提供的《设计说明》

　　8）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91

　　9）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005

　　10）建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001

　　11）国家工程建筑施工安全检查标准JGJ59-99

　　12）地方主管部门签发的塔吊装拆的备案证明

　　13）《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》（建质[2009]87号）

　　四、安全施工监理的任务

　　施工阶段安全监理的主要任务就是依据上述安全施工监理的主要依据，项目监理部检查、督促施工方严格执行安全生产的有关法律、法规、规定、规范、规程、标准，制订各项切实可行的安全生产规章制度。

在施工现场落实各项安全技术措施和组织措施，杜绝安全事故的发生，做到安全施工，保质保量地完成施工任务。

　　五、安全监理的主要工作

　　A、安全生产的保证体系和安全生产责任制

　　1、审查施工营业资质范围，有无施工许可证、有无安全资质证书、有无施工安全监督书。

　　2、审查施工项目部安全生产管理体系是否建立且人员能否到位、安全管理人员的配备是否符合要求、是否建立安全台帐。

　　3、审查施工方各级、各职能部门、各类人员安全生产责任制是否建立。

4、企业与项目部、项目部与各班组、各管理人员之间安全生产目标责任书是否签订。

　　5、审查施工项目部是否订立安全生产各项规章制度、各工种的安全生产操作规程。

　　6、特种作业人员是否持证上岗。

B、有关安全施工方案的审查

　　1、在熟悉施工图，施工现场地质条件，周边环境情况的基础上，监理方应

　　明确本工程施工方应编制几份安全施工方案。

以便及时与施工方沟通，使施工方能及早编制报审。

　　2、审查施工方报送的塔吊装拆施工专项方案的编制程序是否完善，各签字责任人是否履行了签字职责。

专项施工方案应由企业技术负责人审查批准。

　　3、审查专项施工方案是否根据工程实际情况编制，专项方案的内容是否有针对性，是否切实可行，能确保安全生产。

是否符合工程建设强制性条文标准。

　　4、审查专项方案中的计算书内容，其计算数据是否出自规范标准中或经法定检测机构检测结果的数据，计算公式是否对，有否计算过程中的错误。

五、搭拆引用安全技术规范、标准

　　1、塔式起重机提供的《设计说明》

　　2、国家行业标准JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》

　　3、国家行业标准JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》4、地方标准:

浙江省JGJ59-99检查标准实施意见六、搭拆塔吊顺序及方法、控制要点1、塔吊基础定位及基础施工。

　　1）基础必须按塔吊装拆专项施工方案施工。

按规定对基础钢筋隐蔽工程验收和混凝土试块的见证制作。

　　2）基础顶面要用水泥砂浆找平，用水准仪校水平，倾斜度和平整度误差不超过1/500。

　　3）机脚螺杆位置、尺寸要绝对正确，应特别注意做好复核工作，尺寸误差不超过±

0.5毫米。

螺纹位须抹上黄油，并注意保护。

　　2、场地准备及机械准备

　　1）在塔基周围，清理出场地，场地要求平整、无障碍物。

　　2）留出塔吊进出场堆放场地及吊车、汽车进出道路，路基必须压实、平整。

3）塔吊安拆范围内上空所有临时施工电线必须拆除或改道。

4）机械配备:

安装、拆卸时采用的汽车吊应符合安全规定要求。

3、塔吊作业人员

　　塔吊由专人负责开机操作。

检查塔吊司机、装拆人员、司索、指挥等作业人员的持证上岗是否符合要求。

　　4、安装及拆卸顺序:

检查施工过程是否按专项方案的要求施工。

5、安装方法及调试标准

　　1）安装要求:

主楼塔吊安装高度150米，附墙6道。

裙房、地下车库塔吊安装自由高度40米，无附墙。

轴销必须插到底，并扣好开口销。

基脚螺丝及塔身连接螺丝必须拧紧。

附墙处电焊必须有专职电焊工焊接。

垂直度必须控制在千分之一以内。

　　2）安装步骤:

把底架安装在砼基础上，用水准仪校水平，再拧紧地脚螺栓;

安装套架，套架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面，使套架上的爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上，注意有踏步的一面应与建筑物垂直，大臂朝向J轴方向;

安装回转机构，并用螺栓同塔身连接固定;

安装塔顶，塔顶倾斜的一面与大臂处于同一侧;

安装驾驶室;

安装平衡臂，装好后，吊一块重1.8吨的平衡块，放在从平衡臂尾部往前数的第二个位置上;

安装大臂及大臂拉杆;

接着将所剩平衡块全部安装上;

最后穿绕起升钢丝绳，张紧变幅钢丝绳。

　　3）注意事项:

安装人员必须带好安全帽;

严禁酒后上班;

非安装人员不得进入安装区域。

安装拆卸时必须注意吊物的重心位置，必须按安装拆卸顺序进行

　　5、安装或拆卸，钢丝绳要栓牢，卸扣要拧紧，作业工具要抓牢，摆放要平稳，防止跌落伤人，吊物上面或下面都不准站人。

基本高度安装完成后，应注意周围建筑物及高压线，严禁回转或进行吊重作业，下班后用钢筋卡牢。

　　6、塔吊的顶升作业:

（1）先将要加的几个标准节吊至塔身引入的方向一个个依次排列好，然后将大臂旋转至引进横梁的正上方，打开回转制动开关，使回转处于制动状态。

（2）调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以3-5mm为宜，放松电缆的长度，使至略大于总的爬升高度，用吊钩吊起一个标准节，放到引进横梁的小车上，移动小车的位置（大约在大臂的一十四米左右），使塔吊的上部重心落在顶升油缸上的铰点位置上，然后卸下支座与塔身连接的八个高强度螺栓，并检查爬爪是否影响爬升。

　　（3）将顶升横梁挂在塔身的踏步上，开动液压系统，活塞杆全部伸出后，稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，接着缩回全部活塞杆，重新使顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上，再次伸出全部活塞杆，此时塔身上方刚好出现能装一节标准节的空间。

　　（4）拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准标准节的螺栓联结孔，缩回活塞杆至上、下标准节接触时，用高强度螺栓把上下标准节联结起来，调整油缸的伸缩长度，用高强度螺栓将上下支座与塔身联结起来。

　　（5）以上为一次顶升加节过程，连续加节时，重复以上过程，在安装完八个标准节后，这样塔机才能吊重作业。

　　7、顶升加节过程中的注意事项:

（1）自顶升横梁挂在塔身的踏步上到油缸的活塞杆全部伸出，套架上的爬爪搁在踏步上这段过程中，必须认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况，有异常情况立即停止顶升。

（2）自准备加节，拆除下支座与塔身相连的高强度螺栓，至加节完毕，联结好下支座与塔身之间的高强度螺栓，在这一过程中严禁起重臂回转或作业。

　　（3）连续加节，每加一个标准节后，用塔吊自身起吊下一个标准节之前，塔机下支座与塔身之间的高强螺栓应连接上，但可不拧紧。

　　（4）所加标准节有踏步的一面必须对准。

　　（5）塔机加节完毕，应使套架上所有导轮压紧塔身主弦杆外表面，并检查塔身标准节之间各接头的高强螺栓拧紧情况。

　　（6）在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作爬升机构，专人紧固螺栓。

非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不能擅自启动泵阀开关和其他电气设备。

　　（7）顶升作业须在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业时，必须有充足的照明设备。

　　（8）只许在风速低于9m/s时进行顶升作业，如在顶升过程中突然遇到风力加大，必须停止顶升作业，紧固各连接螺栓，使上下塔身联结成一体。

　　（9）顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度并做好电缆的坚固工作。

　　（10）在顶升过程中，因把回转机构紧紧刹住，严禁回转及其他作业。

如发现故障，必须立即停车检查，未查明原因，未将故障排除，不得进行爬升作业。

　　8、调试标准:

必须按塔吊性能表中的重量进行限位及力矩限位，根部最大起重量为6T，45米处起重量为1.2T。

各限位开关调好后，必须动作灵敏，试用三次，每次必须合格。

联结好接地线，接地线对称二点接地，接地电阻不大于4欧姆。

　　9、塔吊拆卸

（1）工地使用完毕后，项目部必须及时通知专业公司，由公司派人拆除。

（2）塔吊的塔身下降作业:

　　1）调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以3-5mm为宜，移动小车的位置（大约在大臂的一十四米左右），使塔吊的上部重心落在顶升油缸上的铰点位置上，然后卸下支座与塔身连接的八个高强度螺栓，并检查爬爪是否影响塔吊的下降作业。

　　2）开动液压系统，活塞杆全部伸出后，将顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上，卸下塔身与塔身的连接螺栓，稍升活塞杆，使上下支座与塔身脱离，推出标准节到引进横梁顶端，接着缩回全部活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，再次伸出全部活塞杆，重新使顶升横梁在塔身的上一级踏步上，缩回全部活塞杆，使上下支座与塔身连接，并插上高强度螺栓。

　　3）以上为一次塔身下降过程，连续下降塔身时，重复以上过程。

　　4）拆除时，必须按照先降后拆附墙的原则进行拆除，设专人现场安全监护，严禁操作场内人流通行。

　　5）拆至基本高度时，用汽车吊辅助拆除，必须按拆卸顺序进行拆除。

6）注意事项同顶升加节过程。

10、塔吊维护保养

　　1）机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，以保证制动的灵活可靠，其间隙在0.5-1mm之间，在摩擦面上不应有污物存在，遇有异物即用汽油洗净。

　　2）减速箱、变速箱、外啮合齿轮等部分的润滑指标进行添加或更换。

3）要注意检查个部钢丝绳有无断股和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。

　　4）经常检查各部位的联结情况，如有松动，应予拧紧，塔身联结螺栓应在塔身受压时检查松紧度，所有联结销轴必须带有开口销，并需张开。

　　5）安装、拆卸和调整回转机械时，要注意保证回转机械与行星减速器的中心线与回转大齿圈的中心线平行，回转小齿轮与大齿轮圈的啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。

　　6）在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏;

必须定期检修和保养;

经常检查节构联结螺栓，焊缝以及构件是否损坏、变形和松动。

　　11、塔吊的操作使用及安全措施

（1）塔吊的操作使用

　　1）塔顶的操作人员必须经过训练，持证上岗，了解机械的构造和使用方法，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非安装维护人员未经许可不得攀爬塔机。

　　2）塔机的正常工作气温为-20~40度，风速低于20m/s。

　　3）在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场应备有充足的照明设备。

　　4）在司机室内禁止存放润滑油，油棉纱及其他易燃易爆物品冬季用电炉取暖时更要注意防火，原则上不许使用。

　　5）塔顶必须定机定人，专人负责，非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。

在处理电气故障时，须有维修人员二个以上。

　　6）司机操作必须严格按“十不吊”规则执行。

7）塔上与地面用对讲机联系。

（2）塔吊的安全措施

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