仪表接线规范Word文档下载推荐.docx

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　　2．0．3安装在非爆炸危险场所的金属表盘上的按钮、信号灯、继电器等小型低压电器的金属外壳，当与已接地的金属表盘框架电气接触良好时，可不作保护接地。

　　3工作接地

　　3．0．1仪表、plc、dcs、计算机系统等，应作工作接地。

工作接地包括：

信号回路接地、屏蔽接地、本质安全仪表系统接地。

　　3．0．2当仪表、plc、dcs、计算机系统等电子设备，需要建立统一的基准电位时，应进行信号回路接地。

　　3．0．3当plc、dcs、计算机系统与模拟仪表联用时，应对模拟系统与数字系统两者提供一个公共的信号回路接地点。

　　3．0．4仪表系统中用以降低电磁干扰的部件（如电缆的屏蔽层、排扰线、仪表上的屏蔽接地端子等），应作屏蔽接地。

除信号源本身接地者外，屏蔽接地应在控制室侧实施。

　　3．0．5本质安全仪表系统中必须接地的本安关联设备，应根据仪表制造厂的要求可靠接地。

　　3．0．6本质安全仪表系统的信号回路地和屏蔽地，可通过接地汇流与本质安全地连接在一

　　起。

　　4仪表系统防雷接地

　　4．0．1位于多雷击区或强雷击区内的石油化工装置，当控制室内plc、dcs、计算机系统仪表电缆引入处及现场仪表已设置了电涌保护器时，电涌保护器应进行仪表系统防雷接地。

　　4．0．2在强雷击区室外架空敷设且不在金属电缆槽内或穿管的多芯电缆，其备用芯宜作防雷接地。

　　5接地连接方式和接地电阻要求

　　5．0。

1仪表、plc、dcs、计算机系统等电子设备的保护接地，应接至厂区电气系统接地网，接地电阻小于4Ω。

　　5．0．2仪表、plc、dcs、计算机系统等电子设备的工作接地（信号回路接地、屏蔽接地），可按以下两种方式进行：

　　5．0．2．1当厂区电气系统接地网接地电阻值小于4Ω，且能满足仪表系统的要求而仪表制造厂又无特殊要求时，可直接接至厂区电气系统接地网；

　　5．0．2．2当厂区电气系统接地网接地电阻值较大或仪表制造厂有特殊要求时，应独立设置仪表接地系统，接地电阻应小于4Ω（或按仪表制造厂要求确定）。

　　5．0．3一般情况下，仪表回路和系统，应只有一个信号回路接地点。

当使用变压器耦合型隔离器或光电耦合型隔离器时，在隔离器两侧也可分别设置信号回路接地点。

　　5．0．4传送信号用导线的屏蔽层，应在仪表盘（柜）的接地端子或接地汇流排处接地，不应浮空或重复接地。

　　5．0．5本质安全仪表系统的齐纳型安全栅接地系统，宜独立设置，接地电阻应小于1Ω。

本质安全仪表系统的接地极宜保持独立，且与厂区电气系统接地网或其他仪表系统接地网之间的距离，不宜小于5．0m。

　　5．0．6控制室侧的仪表系统防雷（电涌保护器）接地，如现有仪表系统的接地电阻值不大于1Ω时，可与仪表的保护接地、工作接地共用接地极；

否则应独立设置接地系统，使仪表系统防雷（电涌保护器）接地的接地电阻值不大于1Ω。

　　5．0．7现场变送器的防雷（电涌保护器）接地，可采用将仪表本体连接到已接地的金属电缆穿线管等方法实现。

　　6接地体的设置

　　6．0．1当电气系统接地网符合本规范的要求时，仪表系统不应单独设置接地体。

　　6．0．2下列情况，应单独设置仪表系统接地体：

　　6．0．2．1需要单独设置的本质安全仪表系统；

　　6．0．2．2需要单独设置的dcs或计算机系统；

　　6．0．2．3电气系统接地网接地电阻不能满足仪表系统接地要求时；

　　6．0．2．4仪表系统对噪声敏感，抗干扰要求高时；

　　6．0．2．5单独设置接地体较为经济、合理时。

　　7接地连线及连接要求

　　7．0．1仪表系统的接地连线，应采用多股铜芯绝缘电线或电缆。

　　7．0．2仪表系统的接地连接，应根据不同要求分别接至下列设施：

　　7．0．2．1单独设置的仪表系统接地体；

　　7．0．2．2厂区电气系统接地网；

　　7．0．2．3电气系统在不同装置或不同界区分设的接地分配器。

　　7．0．3个别现场仪表、电缆接线盒等的保护接地连接，可就近接至已接地的金属构件或金属管道，但不得接至输送可燃性物质的金属管道。

利用以上设施作接地连接时，应保证其接地的连续性可靠性，且应满足仪表系统接地电阻的要求。

　　7．0．4接地连线的截面，可根据接地电阻值的要求及连接仪表的数量和接地连线的长度按表7．0．4选用。

　　7．0．5仪表盘、仪表柜、控制柜上需要接地的仪表，应连接到接地端子或接地汇流排。

接地汇流排可采用25mm×

6mm铜条制作，应设置绝缘支架支撑。

　　7．0．6仪表盘、仪表柜、控制柜内的接地端子或接地汇流排，经各自的接地分干线连接至接地连接板，再由接地总干线与接地体连接。

各汇流排、分干线应彼此绝缘。

　　7．0．7接地连接板应采用铜板制作，且应采用绝缘支架固定。

　　7．0．8接地支线的连接、接地分干线的连接、接地总干线与接地连接板之间的连接，应设置铜制接线片，并采用铜制紧固件固定。

　　7．0．9各类接地连线中，严禁接入开关或熔断器。

　　7．0．10仪表系统接地点的位置，应有明显的标志，接地连线应为绿色。

　　附录a用词说明

　　本规范条文中要求严格程度的用词，在执行时按下述说明区别对待：

　　a，0．1表示很严格，非这样做不可的用词：

　　正面词采用“必须”

　　反面词采用“严禁”。

　　a．0．2表示严格，在正常情况下应这样做的用词：

　　正面词采用“应”；

　　反面词采用“不应”或“不得”。

　　a．0．3表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词：

　　正面词采用“宜”或“可”

　　反面词采用“不宜”

　　附加说明

　　本规范主编单位、参编单位和主要起草人名单

　　主编单位：

上海金山石油化工设计院

　　参编单位：

上海高桥石油化工设计院

　　主要起草人：

沈加明

　　条文说明

　　1．0．1防静电接地设计是大型操作控制室、dcs机房、计算机机房设计中的一个必要内容。

自控专业应根据控制室、机房的建筑设计以及控制室、机房中自控设备的要求，考虑防静电接地的必要性，然后向电气专业提出相应的条件。

　　2．0．2对于安全电压值的规定，各国并不完全相同。

我国习惯采用36V和12V，国外有的规定为50V和25V，日本有的公司规定60V以下的用电仪表可以不作保护接地。

本规范中规定24V或低于24V供电的现场仪表、变送器、就地开关等，若无特殊要求时可不作保护接地。

　　3．0．4在仪表系统中，传输各类信号时，为了减少噪声的干扰，大量使用屏蔽电缆。

当信号源没有接地时，屏蔽电缆应在控制室侧接地；

当信号源本身接地时，如接地热电偶、氧化还原电极、ph值电极等，屏蔽电缆应在现场信号源侧接地。

　　3．0．5在本质安全仪表系统中需要本安接地的是本安关联设备，如分流二级管的负极、安全保护器的接地端子等，如需要独立设置本安仪表接地体时，其接地电阻值应符合仪表制造厂的要求。

　　4．0．1为了增强仪表控制系统的防雷效果，保护现场仪表、dcs及plc的i／o卡件在遭受雷击时免遭损坏，可在现场变送器上和控制室现场电缆引入处加装浪涌保护器。

浪涌保护器能将雷击时几十微秒内产生的感应电流、感应电压引入大地，以免损坏敏感的电子部件。

　　5．0．2plc、dcs的良好接地是保证它们能正常工作的必要条件之一。

plc主要用于开关量的检测控制，它的输入、输出模块大多具有光电隔离功能，因而接地要求相对比较低，用于模拟量检测控制的dcs系统，它的接地要求相对比较高。

但各家dcs系统制造厂的具体要求也不一样，现根据收集到的资料，把几种主要的dcs系统的接地要求用表5表示。

　　篇二：

自动化仪表安装规范

　　自动化仪表安装规则

　　20xx-02-2911:

14:

09|分类：

机电工程|举报|字号订阅

　　一、取源部件的安装

（一）、温度取源部件

　　1、温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件附近和介质流速成死角处以及振动较大的地方。

　　2、热电偶取源部件的安装位置，宜远离强磁场。

　　3、与工艺管理道垂直安装时，取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交。

　　4、在工艺管边的拐角处安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。

　　5、与工艺管道倾斜安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。

（二）、压力取源部件

　　1、压力取源部件的安装位置应选在介质流速稳定的地方。

　　2、压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。

　　3、测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时，取源部件应倾斜向上安装。

在水平工艺管道上宜顺流束，成锐角安装。

　　4、当测量温度高于60℃的液体，蒸气和可凝性气体的压力时，取源部件应带有环形或u型冷凝弯。

　　5、测量气体压力时，取压口在工艺管道的上半部。

　　6、测量液体压力时，取压口在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0～45度夹角的范围内。

　　7、测量蒸气压力时，取压口在工艺管道的上半部及下半部与工艺管道水平中心线成0～45度夹角的范围内。

　　（三）、流量取源部件

　　1、安装节流件所规定的最小直管段，其内表面应清洁，无凹坑。

　　2、在节流件的上游侧安装温度计时，温度计与节流件间的直管距离应符合下列规定。

　　a.当温度计套管直径小于或等于0.03倍工艺管道内径时，不小于5（或

　　3）倍工艺管道内径。

　　b．当温度计套管的直径在0.03到0.13倍工艺管道内径之间时，不小于20（或10）倍工艺管道内径。

　　3、在节流件的下游侧安装温度计时，温度计与节流件间的直管距离不应小于5倍工艺管道内径。

　　4、孔板采用法兰取压时，应符合下列规则：

　　a.上、下游侧取压孔的轴线，分别与孔板上、下游侧端面间的距离应等于25.4±

0.8毫米。

　　b.取压孔的直径宜在6～12毫米之间，上下游侧取压孔的直径应相等。

c.取压孔的轴线，应与工艺管道轴线相垂直。

　　5、用均压环取压时，取压孔应在同一截面上均匀设置，且上、下游侧取压孔的数量必须相等。

　　6、测量蒸气量设置冷气器，两个冷凝器的安装标高必须一致。

　　（四）、物位取源部件

　　1、物位取源部件的安装位置，应选在物位变化灵敏，且不使检测元件受到物料冲击的地方。

　　2、补偿式平衡容器的安装，当固定平衡容器时，应有防止因工艺设备的热膨胀而被损坏的措施。

　　3、安装浮球液位报警器用的法兰与工艺设备之间连接管的长度，应保证浮球能在全量范围内自由活动。

　　（五）、分析取源部件。

　　1、分析取源部件的安装位置，应选在压力稳定，灵敏反映真实成分，具有代表性的被分析介质的地方。

　　2、被分析的气体内含有固体