轿厢意外移动保护装置型式试验操作指引Word文档下载推荐.docx
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下述三个条件时，轿厢意外移动保护装置可以不具有检测意外移动的功能，但是制动器和自监测系统还需要通过型式试验认证:
1）不具备开门运行或类似功能的电梯
2）采用制动器直接作用于曳引轮或曳引轮轴的驱动主机
3）制动器存在冗余并带有自监测功能
3、2016年7月以后的新制造的电梯必须具有检测电梯轿厢意外移动的功能的条件是：
1）只要带有开门运行功能，不管电梯采用何种驱动主机，都需要具有检测轿厢意外移动的功能。
2）只要驱动主机不满足《修改单》第和要求（如采用蜗轮蜗杆主机、斜齿轮主机），不管电梯是否带有开门运行功能的电梯都需要检测轿厢的意外移动。
4、轿厢意外移动的制停子系统可以与轿厢上行超速保护和卜•行超速保护安全装置共用
同一部件，制停子系统用于上行和下行方向的制停部件可以采取两种不同的制停部件。
2、型式试验总体要求
可对检测子系统、制停子系统和自监测子系统组成的轿厢意外移动保护装置完整性系统进行型式试验，也可对检测子系统、制停子系统和自监测子系统单独进行型式试验。
已单独进行了型式试验的检测子系统、制停子系统和自监测子系统的相互适配性及完整系统的适用范I韦I需经型式试验机构审查确认，并出具完整系统的型式试验报告。
注：
a、电梯整梯不具有符合规定的开门情况下的平层、再平层和预备操作的电梯，并且其制停部件是符合和规定的驱动主机制动器的情况下，只需提供制停部件的型式试验报告（含自监测）即可，该制停部件的型式试验报告可由部件制造单位申请并经型式试验机构检验合格出具的型式试验报告（主要是针对永磁同步曳引机的制动器）。
b、若电梯具有符合规定的开门情况下的平层、再平层和预备操作的电梯，或制停部件不是符合和规定的驱动主机制动器的情况下，电梯整梯单位需对检测子系统、制停子系统和（或）自监测子系统组合的完整系统进行型式试验，若其检测子系统已经具有由型式试验机构出具的含电子元件的安全电路或可编程电子安全相关系统的型式试验报告且其中包含轿厢意外移动保护功能，则该检测子系统在整梯型式试验时不需要对该检测子系统进行单独试验论证.
3、轿厢意外移动保护装置的组成与配置
根据《修改单》和TSGT7007-2016规定，轿厢意外移动保护装置包括检测子系统（检测、操纵装置）、制停子系统和自监测子系统（采用驱动主机制动器作为制停元件时）。
根据电梯驱动系统和控制系统的不同，轿厢意外移动保护装置也需配置一个或多个子系统，详见下表1：
表1常用的电梯与轿厢意外移动配置表
序号
电梯配置
轿厢意外移动保护装置配置
1
具有开
门运行
驱动主机制动器可以兼作制
停元件（如永磁同步主机）
检测子系统+制停子系统（共用驱动主机制动器）+自监测子系统
2
功能
检测子系统+制停子系统（采用夹绳器、
安全钳等其他制动元件，永磁同步驱动
主机的制动器不作为制停元件）
3
驱动主机制动器不能兼作制
停元件（如蜗轮蜗杆主机）
检测子系统+制停子系统
4
不具有开门运行功能
制停子系统+自监测子系统
5
2.提交型式试验所需相关资料，包含有预期的轿厢减速前最高速度
及对应的平均加速度、触发前轿厢速度，以及对于如何确定最高速度、
对应试验速度的允许移动距离的计算说明，具体所需资料如下:
1、型式试验需提供技术文件
A、产品合格证明及相关技术文件
（1）产品合格证（产品质量证明文件）；
（2）产品图纸目录、总图、主要受力结构件图、机构部件装配图；
（3）安装使用维护说明书。
B、主要结构参数
（1）整体结构型式、适用工作坏境、适用防爆型式；
（2）制停子系统：
标明结构、构件尺寸和公差的装配详图：
制动衬材质；
制动轮/盘直径;
制动臂杠杆长度和杠杠比；
夹紧（制动）元件和弹性元件型式、规格、尺寸、数量；
所作用部件的型式、数量、规格、材料及表面状态详细情况；
所作用部件为T型导轨时，适用导轨型号、导向面宽度、硬度和表面润滑状况；
（3）检测子系统：
硬件版本和组成、软件版本、检测元件安装位置、传感器型式和数量、与制停子系统的配套方案、适用的制停子系统型式、电气元件型号及制造单位。
（4）自监测子系统：
硬件版本和组成、软件版本、自监测方式、监测元件安装位置及数量、所监测的元件及其结构、电气元件型号及制造单位。
C、适用范围及设计文件
（1）预期功能说明；
（2）制停子系统的作用部位；
（3）适用电梯的额定载重屋范怜|；
（4）适用电梯的系统质屋范怜|；
（5）适用电梯的悬挂比：
（6）适用电梯的轿厢自重范怜|；
（7）适用电梯的平衡系数范圉或平衡重质量范|韦|；
（8）所预期的轿厢减速前最高速度及对应的平均加速度，以及对于如何确定最高速度的说明；
（9）制停子系统触发时对应的轿厢速度及达到该速度的平均加速度；
（10）检测子系统和制停子系统的响应时间：
（11）检测元件安装位置、检测到意外移动时轿厢离开层站的距离；
（12）用于最终检验的试验速度及对应试验速度卞允许移动距离的相关计算：
（13）开锁区域的具体尺寸；
（14）弹性元件负载曲线图（如需要调整）；
（15）检测子系统、制停子系统、自监测子系统的电气原理图、所使用的电气/电子元件清单；
（16）检测子系统软件清单及版本号（仅PESSRAL）：
（17）工作坏境要求，包括设计极限温度、极限湿度和其他任何相关的信息：
（18）对于需要调整制动力以适用于不同额定载重量的装置，应当提供公式或图表，以说明制动力或力矩与给定调整量之间的函数关系，结呆用移动距离表示；
（19）含有电子元件的安全电路或可编程电子安全相关系统的型式试验报告和证书复印件；
（20）符合要求的制动器动作试验报告复印件：
（21）特殊工作坏境（室外、防爆等）适用情况及防护措施；
2、UCMP型式试验最高速度计算举例（移动加速度取al=s^2）
第一阶段：
轿厢意外移动发生到检测到意外移动（设轿厢从平层位置发生意外移动直至离开平层感应器，此处计算平层位置取±
150mm）
此阶段轿厢移动过的距离：
Sl=
轿厢移动加速度：
al二s“2
此阶段后轿厢达到的速度：
第二阶段：
系统检测到意外移动到输出动作指令至制动器（检测和控制电路的相应时间）
检测和控制电路的电气延时（测量所得）：
tl二162s
v2二vl+altl=s
S2=（vl+v2）X=
第三阶段：
触发电路接触器接受指令到制动器完全制动到位（触发电路和制动响应时间）
触发与制停部件响应延时：
t2=200ms
此阶段后轿厢达到的速度（最高试验速度）：
v3二v2+alt2=m/s（也可用
v3=vl+（tl+t2）al）
三、审查型式试验相关资料，审核预期减速前的最高速度.对应平均加速度、触发前轿厢速度以及对应试验速度所允许移动距离的合理性。
4.型式试验机构根据申请的减速前的最高速度、轿厢发生意外移动
的最大允许距离、对应试验所允许移动的距离等进行现场试验验证。
1、测量tl和t2
移动轿厢至中间层站的平层位置，开启轿门、层门，使电梯进入检修状态，手动松开抱
闸使轿厢意外移动并触发UCMP动作，记录tl和12
2、计算确定最高试验速度v3
按下列公式计算：
v3=vl+（tl+t2）al
其中：
S1二（按厂家平层感应器设计值取）
al二J2（按厂家移动加速度的设计值取，一般取值为J2）
vl=^'
2aSl
3、按照计算所得的v3进行制动能力试验（类似轿厢上行超速试验）
将轿厢开至井道中间试验层站位置，关闭轿门层门，电梯进入检修状态，松开抱闸直至
轿厢速度达到最高试验速度v3,此时触发制停部件动作，记录全过程的速度试验曲线
注,
a、tl测量：
取UCMP检测电路中平层感应器借号1和控制电賂输出触点信号2（也可取触发电路中接触器的输入触点人
b、t2测量：
取触发电路中接傩器的输入触点和全过程速度曲线的速度最高点（可取制停部件微动开关信号点），两点之间时间差可认为t2。
4、试验速度与其对应所允许的移动距离的确定
GB7588-2003第1号修改单的D2最后增加：
在电梯交付使用前，需对轿厢意外移动保护装置进行试验，试验应：
一一包括验证该装置的制停部件按型式试验所述的方式触发。
一一轿厢以预定速度（例如：
型式试验所确定的速度，如检修速度等），在井道上部空载上行（例如：
从一个层站到上端站），以及在井道下部满载下行（例如：
从一个层站到卞端站）;
试验举例（平层位置取±
150mm,tl+t2=362ms,V3=m/s）：
试验速度是指经过检测位置被检测到时的速度，现场测量验证距离的方法是从平层位置测量轿厢移动总的距离减去测量的检测位置的距离。
为了便于操作，根据标准规定，试验速度可为检修速度（一般低速梯种检修速度为s,高速梯的检修速度为s）,该速度在电气上是可以实现的。
现场试验方法：
1、在电梯使用现场，电梯处于平层状态，将层门、轿门闭合，在电梯钢丝绳上标识出轿厢移动开始时的位置，并测量出电梯平层位置至隔磁板检测位置间的距离S1。
2、电梯处于检修状态，人为使电梯溜车或运行至检修速度并最终触发轿厢意外移动保护装置。
3、测量出钢丝绳上起始标识至最终停止位置标识处的距离S2,验证距离S二S2-S1：
5、驱动主机制动器的自监测采用对机械装置正确提起（或释放）验证的，则需电梯整梯制造企业在定期维护保养时提供检测制动力的试验方法。
五、型式试验机构根据试验验证结果出具单独或完整性型式试验报告及合格证
1、主要参数和配置的适用原则
A、制停子系统
同一型号系列的制停子系统，按照试验的系统质屋范闱、电梯额定载重量范I制和所预期的轿厢减速前最高速度进行适用。
（1）对于作用于电梯导轨的同一型号系列的制停部件（如安全钳），同一型
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