龙门吊拆除方案Word文档下载推荐.docx

龙门吊拆除方案Word文档下载推荐.docx

《龙门吊拆除方案Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《龙门吊拆除方案Word文档下载推荐.docx（8页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

5、作业中使用的安全带、保险绳应经检验合格。

四、人员组织、分工及资格

1、人员组织与分工

序号

职务

姓名

职责分工

1

总指挥

王战军

全面负责龙门吊的拆除工作。

2

技术员

张振海

负责龙门吊拆除技术工作。

3

安全员

臧国强

安全管理及监护工作。

4

拆卸组

祖晓峰

负责部件拆除位置、方向的确认，拆除用工作平台的搭建，准备起吊索具、工器具和架材，安全稳妥地把部件起吊就位。

各部件的连接拆除工作，对各拆除部位的检查工作。

5

吊车组

孙志斌

负责确定主梁吊点，确定支腿缆绳位置，并对吊装拆除前的各项工作进行检查。

负责试吊工作，对吊装拆除过程中的支腿位置进行调整。

2、人员的资格要求

2.1所有施工人员须身体健康，患高血压、癫痫病、恐高症者不能上高空作业。

2.2主要施工人员（组长）应具有3年以上的工作经验，应熟练掌握本工种技术。

2.3按照《大型起重机械的选型、安装和拆卸管理规定》，施工人员的主要业务骨干（不少于30%）必须取得的大型起重机械安装维修资格证，持证上岗，安全员及特殊工种人员必须持证上岗。

2.4施工人员必须熟悉《作业指导书》,必须经技术与安全交底并签字。

五、施工机械、工机具及要求

1、施工机械、工机具数量表：

名称

规格/型号

数量

备注

1.

25t汽车吊

25t

1台

2.

36t汽车吊

36t

3.

套筒扳手

重型、轻型

各1套

4.

大锤

8磅

2个

5.

手锤

2.5磅

6.

套筒

按螺栓规格

各2个

7.

电动扳手

2套

8.

流动电源盘

50m

9.

开口扳手

30×

32

2件

10.

梅花扳手

11.

钢卷尺

50m、5m

各1件

12.

游标卡尺

200mm

1件

13.

撬棍

大、小

各两根

14.

枕木

2.5m

120根

15.

铁丝

8#

60公斤

16.

手拉葫芦

5t

5只

17.

卡环

5t、10t

各4只

18.

钢丝绳

6×

37+FC-φ48-1670长20m

2根

19.

麻绳

φ20

80m

2、施工机械、工机具要求：

2.1施工中使用的吊车必须经过检查验收合格，并由技术监督部门颁发的准用证。

2.2所使用的钢丝绳必须有合格证，所使用的钢丝绳应无断丝，磨损不超标。

2.3所使用的卡环不得有毛刺、裂纹、尖角、扭曲、变形等缺陷，且销子松紧自如。

2.4所有的测量工具必须经过校验合格后使用，测量数据要考虑校验时的修正值。

六、施工进度计划

1、龙门吊整体拆除、倒运。

计划工期1天。

2、龙门吊架体安装。

3、龙门吊控制配件安装、调试。

七、龙门吊拆除施工工序、方法

1、总体拆除步骤

开始→拆除前准备→起重机就位→控制件拆除→拆除行走梁连接螺栓→主梁桥架、刚性支腿拆除→行走梁拆除→电动葫芦拆除→主梁桥架和刚性支腿拆除解体→结束

2、具体拆除施工工序

2.1拆除前准备

2.1.1将拆除场地平整要满足拆除吊车作业。

2.1.2将龙门吊车运行至拆除位置,拆除作业人员将龙门吊电控制系统拆除，将大车走行侧面变速箱使用枕木垫支牢靠。

。

2.2起重车吊装拆除：

用两台吊车将龙门吊吊挂稳固拆除支腿与行走梁连接螺栓。

2.3主梁桥架、行走梁拆除

2.3.1用两台汽车吊整体抬吊主梁桥架、刚性支腿拆，主梁桥架、刚性支腿拆重17t，经计算所选的一台25t一台36t吊车能满足起重能力要求。

2.3.2起吊前要复核吊车的工作位置和作业半径，对主梁吊点、捆绑点位置、清除支腿移动方向的全部障碍物。

起吊时，吊车由总指挥1人指挥，同时设监护1人。

起吊至支腿离开行走梁连接平面10cm，静止观察5分钟，复核桥架的重量和吊车的承载率，复核合格，采用撬杠将行走梁撬离至轨道50cm处，行走梁拆除。

2.3.3指挥人员与监护人员要密切观察两侧同步进行，使个主梁左保持水平，此时平稳下降至支腿与轨道接触，当支腿与轨道接触后每个支腿有一人负责控制支腿方向沿轨道滑行，直至主梁接触轨道，当主梁接触轨道后采用枕木将其稳固牢靠，吊车缓慢下放观察主梁稳固牢固方可脱钩，主梁拆除。

2.4刚性支腿拆除：

当主梁与轨道接触，此时龙门吊已整体落地，将支腿与主梁连接螺栓拆除主梁与支腿即分离，支腿拆除，此时两台吊车分别将支腿、行走梁调至统一方便装车运输位置。

2.5电动葫芦拆除：

当主梁拆除完成，根据地形两侧轨道处地势偏高，电动葫芦不能接触地面，此时采用两台手拉葫芦将电动葫芦与主梁连接牢固，拆除电动葫芦行走轮，两台手动葫芦同时平稳下放，直至接触地面电动葫芦拆除。

八、安全技术措施

工序/工作

技术措施

责任人

吊车支立

停车地面竖实，支腿位置必须垫好短枕木，确保吊车不发生下沉。

拆除主梁、行走梁

拆除吊装过程中设专人指挥，操作工坚持“一对一”监护，起吊前对吊点进行确认，起吊10cm核实起吊重量、作业半径，检查刹车制动；

起吊绳应经过检验合格；

所使用的起吊绳至少有8倍的安全系数；

起吊绳使用时的夹角不能超过90度；

起吊绳与棱角处之间必须垫上包角；

起吊作业要保持平稳，严禁有冲击作业。

支腿拆除

为主梁搭设枕木架，将主梁稳固牢固。

高空作业

高空作业必须穿防滑鞋，并挂好安全带；

所有高空使用的工器具必须系好保险绳，高空安装的螺栓放在铁桶内，挂在牢固可靠处。

施工区域拉设好警戒绳，严禁无关人员进入。

6

电气系统拆除

电气操作人员必须持证上岗，非电气人员严禁操作电气系统，电气接线调试维修必须先断电。

所有电动工器具必须安装漏电保护器。

7

六级及六级以上大风天气

立即停止作业，对所用支起的物件，进行加固处理，拉紧所有的手拉葫芦，并将链条锁住。

九、主要安全防范重点、安全设施、安全纪律

1、拆除过程中的安全防范重点：

1.1防施工人员高空坠落或拆卸配件、施工工具的高空落物。

1.2防起重机械的倾覆。

1.3防所使用的钢丝绳突然被拉断。

1.4防辅助机械的超载。

1.5防施工人员意外碰伤、挤伤。

1.6防施工人员工作时精力不集中或不遵守劳动纪律。

1.7防恶劣天气的突然变化。

1.8防施工负责人、技术员、安全员、质量员监督、检查不到位。

2、主要安全纪律及注意事项：

2.1施工人员必须遵守劳动纪律，严格执行现场安全管理制度及有关的安全工作规程。

特殊作业人员必须持有劳动部门颁发的特殊工种作业证，并做到持证上岗。

2.2严格按照作业指导书规定的顺序和方法进行作业，如有特殊情况需变更作业方法，需由编写人报请总工批准后方可进行作业。

2.3使用电动工具必须经过检验，合格后方可使用，且必须使软橡胶电缆，配备漏电保护器，并应有良好接地。

严禁私拉乱接电源。

2.4所有施工人员均不得穿塑料底等防滑性能差的鞋。

2.5高空作业使用的所有工器具都要绑上防坠绳，配备工具包，不用时将工器具系到桥架或支腿上；

安全带正确使用，悬挂安全带的位置必须牢固。

2.6拆除作业人员在上下攀爬过程中必须注意力集中，防止抓脱、踩空。

2.7作业人员在拆除过程中必须注意力集中，防止挤压手脚。

2.8所有拆除作业人员均应接受安全管理人员的监督。

2.9所有作业人员均应正确使用并自觉维护安全设施，保证安全设施的可靠性。

2.10起重捆绑必须由专人检查，保证万无一失。

2.11吊车起钩前，吊物周围的所有死角均不得站人。

2.12施工中所使用的起吊绳的安全系数要确保至少8倍，没有断丝，磨损超标现象，没有严重翘曲、扭曲现象，使用钢丝绳夹角不能大于90度，且棱角必须要垫包角。

2.13操作人员与指挥人员必须密切配合协调一致，指挥信号必须清晰明确；

操作人员必须精力集中，防止误操作，严格按信号操作，在信号不清或不明确时，禁止操作，不能根据自己的猜测判断进行操作。

2.14电气操作人员必须持证上岗，非电气人员不得乱动、乱碰、乱接电气系统，

2.15遇6级及6级以上大风或其它恶劣天气时，禁止主梁起吊和高空作业。

2.16吊车的停车路面坚实，必须垫垫板，防止使用过程中的地基下沉。

2.17主梁起吊以后，所有参与施工的有关人员，严禁离开自己的工作岗位。

2.18吊车在工作中如遇机械故障不能正常工作，应立刻设法放下重物，严禁继续施工，严禁吊物在空时进行调整或检修机械。

2.19主梁起吊前应对吊车进行检测，检查安全装置是否齐全，动作是否灵敏可靠，认真复核臂杆的长度、工作半径、吊车的停放位置是否符合要求。

2.20施工人员要做好“一对一”结伴监护，防止意外伤害。

2.21由于施工中施工工种多、人员多，各工种作业人员要保持联络，互相提醒，禁止交叉作业。

十、文明施工措施

1、施工区域拉设警戒绳。

2、所有施工人员带好安全帽和其他劳工防护用品。

3、安全警告牌放到醒目、重要的施工区域。

4、施工区域内工器具、机械构件应摆放整齐、有序、定点放置。

5、每日工作完毕，及时清理施工产生的废料垃圾，做到工完料尽场地清。