纺织厂实习总结三篇Word文档下载推荐.docx

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在另一边的辅助车间，主要进行验布、剪裁、剪线、整烫、包装这些辅助工序，那里用到的设备分别有预缩机、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机。

该厂的生产运作流程，成一个环形状，首先从厂房东边的辅助车间开始，然后转到西边生产车间进行生产，最后回到东边的辅助车间进行最后工序。

当然，这只是正常状况下，大致而言的。

由于时装制作的特殊性，其品种多、变化大、不固定、结构复杂，导致这个环形的内部经常出现工序间的交*。

而且有时会需要配合工厂外面的资源、工序来完成生产，例如：

客人要求衣服上要刺绣上图案，那么生产到某部分务必停下来，运到外面加工，然后再运回来再生产。

可见，该厂以混合组织方式进行生产。

具体地介绍一下生产流程，首先是接订单。

然后制衣厂的设计人员会根据客户带来的衣服样版，用电脑排版，试制一件，根据试制过程中得出的方法结论，制出工艺技术图，以该图与客人商量、协商修改，当客人满意后，这份工艺技术图就定下来，不许再变动，成为该厂的“天书”、“圣旨”。

之后就根据要求采购材料，材料五花八门，大至布匹，小至小配饰。

布匹运来后就要验布，这叫做“先前Q”。

然后合格布匹送到裁剪间用电动剪刀根据衣样剪裁成衣服不一样部分，再对这些“细块”进行“查片”，即是“前Q”。

“查片”合格的“细块”送到生产车间开始主要的生产，期间要经过几次“中Q”。

生产完成后就到后整部门，即进行剪线、整烫、包装工序，期间要经过后Q，合格的就进仓库，等待客户派人到厂进行最后验货。

验货合格的，就能够签放行条，运输、交货。

所有工序中，工艺设计是全厂最最核心、要求最高的部分，而三者相互独立，相互联系、相互牵连。

QC品质检验与车间生产关系更表现为：

车间生产过程中每到一个阶段都需要QC。

该厂将很大精力放在了QC上，对质量要求很高，可见在其竞争策略中，产品质量居于首位。

这样做十分现实也是可行的。

由于该厂做OEM，不必担心供应链、库存管理和产品销售问题，所以他有超多精力投放在QC上，只要在成本许可范围内，将质量做到最好，就不需要担心其他问题了。

根据调查，晟佳的生产作业属于小流水作业。

生产工人分为八个小组，每个组有一个师傅监督，全组人分工完成。

衣服需要平缝的部分，统一由平缝工人完成，要包缝的部分由包缝工人完成，要缝特种线的就交由特种工完成。

由于每件衣服要求不一样，能够先做平缝部分，也能够先做其他部分，三大工种的编排有很大灵活性，每批货都不一样，所以三大类缝纫机的摆放能够经常根据需要变动。

通常一个缝纫工序完成后，就会有一次QC，检验合格后，直接进入下一个工序。

各个工序所需的时光主要根据该衣服的式样变动，就单单以生产步骤来说，最简单的只要一分钟，最复杂的一个小时也不必须能够完成。

通常一批货从客人下单到完成，要半年。

采取小流水作业的原因主要是由时装的式样加上该厂客观状况决定的：

时装工序短，交货期短，品种多，结构复杂，不固定，而且厂小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比较适合。

该厂的问题：

人手不足。

晟佳的最理想状态就应要配置500台缝纫机，但因为此刻工人不足，所以此刻不足300。

该厂的生产量为每月8万件，但据了解，同规模的成熟的厂的总产量最少应为12万件，可见工人的不足对本厂影响有多大。

我认为，除了继续招聘员工，还就应对在厂的缝纫工人培训，提高技能。

从专业技校招聘必须量有专业技术的学生，让工人互相学习，使专业技能得到最大范围的利用。

排班问题，即是书本所说的MRP问题。

该厂有时会出现闲忙不平衡的现象：

有的工种要加班，有的工种却没事干。

参观那天，烫整工人就没有上班，原先是昨晚刚刚赶工交货，所以这天没有工作。

该厂的排班有问题，工序与工序之间衔接得不通畅，以致浪费了资源，造成空闲。

QC导致鉴定成本提高。

解决方法：

培养员工的“质量为本”的思想，使员工在生产过程中自觉发现和防止质量问题的出现，不放过任何一个已发现的质量问题，不让有问题的衣服进入下一个生产工序，及时对问题进行补救。

迅速发现质量问题的根源，有效减低因出错而造成的沉没成本，降低反复QC带来的成本。

【二】

大学生进行社会实践，主要是为了把自我在课堂中所学的知识运用到实际运用中去，同时加强与社会的接触，认识社会，争取学到课堂上学不到的东西。

对于接触社会方面，我个人的认识是，如同常说的一样，大学就是如同一座象牙塔一样。

在大学学习期间，对社会的直接接触机会是十分少的，不多的接触也都是间接接触。

大学中的我们对社会的认识，就如同从象牙塔的窗户中向外窥探窗外广袤的风景一般，只能看到一个模糊的表象。

大学只是一个小课堂，而社会才是一个真正的大课堂。

暑期社会实践，就给我们带给了一个到大课堂进行试验的机会，给我们带给了一个与社会真正接触的平台。

只有经历社会的磨砺，我们才能够在成长中成熟、完善自我。

不知不觉中我们将要面临找工作，应对人生的抉择。

找个什么样的工作就应是每个人都所关心的。

而今年暑假的暑期实习对我来说是一个很好的锻炼机会。

学校和社会是两个完全不一样的团体，在学校我们是受到学校的保护与爱护的，而在工作中只能自我应对遇到的困难和解决遇到的问题。

来到东莞德永佳的第一感觉就是德永佳人带给我们的热情，不管是在工作方面还是生活方应对我们都是那么的热情。

让我们觉得虽然身处不一样的地方却有着同样的感觉。

第一天来到这个陌生的环境当然是对新环境的熟悉和认识了。

首先是对各个厂部进行了初步的参观了解，从电厂到纺纱厂，织厂再到染厂。

德永佳是一个一条龙的生产线，各个厂部占地面积很大，每个厂部都是经过精心的设计，使各个厂部联系方便快捷。

那里除了有良好的工作环境外，还有较齐备的娱乐设施。

能够使员工在紧张的工作之余能够享受简单的业余时光。

公司根据每个人的专业不一样将不一样专业的学生分配到各个厂部，我被分配到纺纱厂实习，在那里的一个月体会很深，感触很多。

刚来到这个厂就对我们进行严格要求。

在工厂和在学校是不一样的，那里到处都是高速回转的大型机器设备，可能到处都隐藏着不安全因素，要求我们时时不得不加强注意和预防。

在那里安全永远是第一，员工的安全是放在第一位的，所以任何具有一点不安全的事情是不允许发生的，所以不仅仅是要求我们，同时也要求员工具有高度的安全意识。

我们刚刚来到那里，所以更要求更加注意的。

每个实习当然要有必须的实习计划，主任在为我们做了严格的安全教育后，为我们做了详细的实习计划和对各个部门的大致介绍和整个纺纱厂的工艺流程。

实习计划是一个很具体很详细的计划，具体到几号在哪个部门干嘛？

都是经过精心安排的，使我们对自我这一个月的努力指明了方向。

第一部分：

进行的运转操作实习：

7月14号至7月20号：

生产部前纺\运转：

实习资料：

生产流程；

运转操作，生产管理。

7月21号至7月27号：

生产部后纺/运转：

运转操作；

生产管理。

第二部分：

7月28号至7月30号：

生产部/工艺原棉：

了解何为工艺；

何为工艺上车的简单概念。

7月31号至8月3号：

机电部：

认识电气控制；

机电一体化得概念；

纺织厂空调的作用；

调节基本原理。

8月4号至8月6号：

生产部前纺/保全：

设备工艺流程；

清钢联，并粗设备基本认识，维修保养概念。

8月7号至8月9号：

生产部后纺/保全：

细纱，络筒设备基本认识，维修保养概念。

8月10至8月12号：

生产部/实验中心：

各种仪器名称，作用；

统计分析的基本作用。

主任对我们的实习进行了详细的计划，资料具体时光合理，能在有限的时光内对各个部门有个初步的了解，脑海中有大概连贯的概念，对各个工序有个大致的了解以及不一样机器设备的名称作用有所了解。

在实习过程中，能有少数的动手操作机会，这是一个很好的学习机会，因为在动手操作中，我们能够发现很多我们无法预料的问题状况。

在操作中发现问题，并且能够透过请教教练或师傅帮忙解决和解答，对我们来说是个难得学习机会。

纺织这个行业就是要从实际生产操作中发现问题解决问题，这样不仅仅能够很

好的锻炼我们的动手操作潜力，而且更能更好的锻炼我们处理问题的思路和依据。

在车间的实际生产操作中能够发现许多我们不曾见过的问题，锻炼我们的思维想法思考问题究竟出在哪里？

能够不断地增强自我的处理问题的潜力，为自我积累不一样的经验。

纺织这一行业的是来自自身经验的积累。

不仅仅在工作方面我们了解很多，在生活方面也为我们带给了很好的食宿，我们在那里也开了不少眼界，外表看似平常的员工，一个个却深藏不漏。

公司为员工带给各式各样的娱乐设施，为他们在紧张的工作之余带给简单愉快的娱乐活动，他们的表演实在很精彩。

公司在注重企业发展的同时，也很注重企业文化的发展，综合潜力的不断提高。

是我明白，在此刻的环境中，不仅仅局限于专业知识的学习，的是融入群众的活中，知识是无限量的，我们学习不仅仅仅在课本上，的来在于自我的周围，自我的生活因为我们将来应对是外界而不是应对课本。

这次实习真的让我受益匪浅，感触很深，很多事情不是想象的那么简单，我们需要学习的东西还很多很多。

这次让我明确了方向，也为自我在今后的学习中中更加的努力学习奠定了基础。

实践是检验真理的唯一标准，这次实践让我明白自我是那么的欠缺，需要在今后的学习中不断努力来充实自我，弥补自我的不足。

不断的提升自我让自我无所畏惧地应对未来的各种挑战。

加油。

【三】

目的：

透过三年的学习，我们最后把纺织工艺的全过程学完，这次三周的实习相比以往更全面，透过实习，加强理论和实际的联系，学习分析和解决生产实际问题的方法。

对纺织工艺的各个流程进行细致的观察，加强同学们的感性认识，为以后的学习和工作打下基础。

实习资料：

我就以下几个方面进行总结：

实习单位的简单介绍、实习过程的所见所闻以及自我的个人看法。

本次实习的单位是江苏悦达纺织集团有限公司，它是悦达集团投资兴办的集纺织、印染、家纺、针织服装和产业用纺织品于一体的高科技纺织企业。

引进德国绪森、意大利舒美特、日本村田、津田驹等世界最先进设备。

厂址是在江苏省盐城市世纪大道，厂址的选取明显远离居民区，我想这主要思考到纺织厂的各种污染会影响人们的正常生活，当然厂址的选取还要思考很多因素如：

节约用地、水源充足、交通便利等。

进入厂区，我特地观察了一下厂房的设计状况，它主要是无窗厂房，是一种封闭式厂房，优点是不受朝向的限制，厂房保温隔热性好，受室外气候变化影响小，适于酷热、寒冷或多风沙地区，而盐城的四季温差大适于此厂房。

缺点是空调要求高，车间换气次数多，车间内荧光灯照明，耗电量大。

在正式进入车间前，相关安全部门人员对我们进行了安全知识培训，尤其强调穿戴要整齐并演示灭火器的使用方法。

纺织厂的安全很重要，主要是纺织厂有较多的高速运转的机器以及所生产的材料是易燃品。

进入车间，明显感觉有粉尘和噪音，但是相比以往的实习单位，粉尘量大大减少，这也说明他们的除尘设备较先进。

对于纺