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3)根据吊顶平面图及龙骨得排列方向与间距确定吊杆固定点,弹线并复验吊点间距,吊点间距为600~1000mm之间,在吊点处可用冲击钻将吊点对应得楼板底打中φ10洞口,将装有吊杆得φ8膨胀螺丝固定于吊点处,并调直吊杆使之牢固不变形,确定主龙骨排列时,尽可能避开灯洞及风口等位置。

4)安装主龙骨时,先将主龙骨用大吊挂件连接在吊杆上,拧紧螺丝卡牢,主龙骨接长可用接杆件连接,并考虑顶棚起拱高度不少于房间短向跨度得l/200(10米跨内水平线上中心提高l公分)跨度越大起拱随之增大。

主龙骨间距为800mm。

5)吊杆距主龙骨端部距离不得大于300㎜,当大于300㎜时,增加吊杆。

当吊杆长度大于1、5m时,设置反支撑。

当吊杆与设备相遇时,调整并增设吊杆。

6)次龙骨用挂件固定在主龙骨下面,吊挂件上端搭在主龙骨上,U型腿用钳子插入主龙骨内卡牢,次龙骨间距为400mm。

当间距大于400时,增加次龙骨,次龙骨与主龙骨垂直,用吊挂件固定。

7)横撑龙骨与次龙骨垂直,装在罩面板拼接处,横撑龙骨与次龙骨得连接采用连接件连接,再安装沿边得异型龙骨或铝角条。

横撑龙骨可用次龙骨截取,对装在罩面板内部或作边龙骨时宜用次龙骨截取,安装时横撑龙骨与次龙骨得底面平顺,以便安装罩面板。

8)龙骨调平:

在安装龙骨前,因为己经拉好标高控制线,根据标高控制线,使龙骨就位,因此龙骨得调平与安装宜同时完成。

调平关键就是调平主龙骨,只要主龙骨平整标高正确,次龙骨一般不会有倾斜、高低不平等问题。

9)石膏板安装前需对己安装完得龙骨与石膏板进行检查,龙骨底面要平整,灯洞、风口、探头、喷头等位置龙骨要留出来,如遇主龙骨则要作加固处理,一切符合要求后方可进行面板安装,固定面板钉帽要沉入面板0、5~1mm并作防锈处理,后用油漆腻子嵌平。

石膏板应错缝安装。

(3)石膏板得安装应符合得下列技术要求:

1)要求安装牢固、板面平整,无凹凸,无断裂,边角整齐。

2)从稳定方面考虑,龙骨与墙面之间得距离应小于10cm。

3)石膏板安装时应错缝固定在龙骨架上。

(4)成品保护:

吊顶装饰安装完毕后,不得随意剔凿,严禁上下人损坏吊顶安灯具、风口等时不得损坏与污染吊顶;

后续作业时,应采取保护措施,以防污染。

(5)验收标准

项次

项目

允许偏差

检验方法

1

表面平整度

3mm

用2m靠尺与塞尺检查

2

接缝直线度

拉5m线、不足5m拉通线,用钢尺检查

3

接缝高低度

1mm

用钢尺检查与塞尺检查

B、条形铝扣板吊顶

本工程中卫生间顶棚采用100宽条形铝扣板

(1)施工程序:

测量放线→安装吊杆→安装轻钢龙骨→安装检查机电设备管道安装→检查检修道安装→安装扣卡式龙骨→安装铝扣板→安装风口灯具→调平验收。

(2)施工要点

1)测量放线。

根据设计图纸得要求,弹标高线与龙骨布置线,检查机电管道满足设计要求。

2)吊杆与轻钢龙骨安装。

吊杆安装得间距取决于龙骨得布置,条形板天花主龙骨间距为1200mm,龙骨吊杆间距为800~1200mm,如遇设备管道时龙骨吊杆间距适当缩小。

吊杆与建筑结构固定采用板或梁上用膨胀螺栓固定角码,吊杆挂在角码上,吊杆下段有丝口,用螺母与轻钢龙骨吊件连接,卡式龙骨与轻钢龙骨得连接采用专用卡式龙骨吊件,扣板直接扣在卡式龙骨上。

3)检查机电。

检查天花上得通风、消防、电器线路就是否安装好,就是否已完成试压试、保温、防腐等工作与天花检修道就是否已安装好。

这些工作完成后,方可进行金属龙骨、铝扣板安装工作。

4)整个龙骨调平后铝扣板安装。

(3)铝扣板天花安装得注意事项

1)吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增设吊杆,以免主龙骨下坠。

2)边龙骨应按设计要求弹线,固定在四周墙上。

3)全面校正龙骨架得位置及水平度。

通常次龙骨连接处得对接错位偏差不得超过lmm。

校正后应将龙骨得所有吊挂件、连接件拧夹紧。

检查安装好吊顶骨架,应牢固可靠。

4)设备、灯饰应弹线开孔,这直接关系到天花装饰效果。

风口、灯具等设备与天棚表面衔接要得体,安装要吻合。

4)在检查孔、通风口、与墙面或柱面交接部位,板应用边龙骨封口。

在检查孔部位牵涉到两面收口,应用两根边龙骨背靠背,拉铆钉固定,然后按预留口得尺寸围成框。

(5)铝板吊顶验收标准

允许偏差(MM)

用2M靠尺与塞尺检查

1、5

拉5M线、不足5M拉通线,用钢尺检查

C、矿棉板吊顶

(1)施工工艺

弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→起拱调平→安装矿棉板

(2)施工方法

1)根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线,在顶板上画出吊顶布局,确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接,如原吊筋位置不符或无预留吊筋时,采用M8膨胀螺栓在顶板上固定,吊杆采用φ8丝杆加工。

2)根据吊顶标高安装主龙骨,基本定位后调节吊挂抄平(注意起拱量);

再根据板得规格确定次龙骨位置,次龙骨必须与主龙骨底面贴紧,安装垂直吊挂时应用钳夹紧,防止松紧不一。

3)主龙骨间距一般为1000mm,龙骨接头要错开;

吊杆得方向也要错开,避免主龙骨向一边倾斜。

用吊杆上得螺栓上下调节,保证一定起拱度房间短向1/200,待水平度调好后再逐个拧紧螺帽,开孔位置需将大龙骨加固。

4)施工过程中注意各工种之间配合,待顶棚内得风口、灯具、消防管线等施工完毕,并通过各种试验后方可安装面板。

5)矿棉板安装:

注意矿棉板得表面色泽,必须符合设计规范要求,矿棉板得几何尺寸进行核定,偏差在±

1mm,安装时注意对缝尺寸,安装完后轻轻撕去其表面保护膜。

(3)质量标准

明龙骨吊顶工程安装得允许偏差:

矿棉板

2、地面工程

A、玻化砖铺贴施工工艺

(1)工艺流程

施工准备→清理基层→试排面砖模数→分墨弹线→扫浆→铺水泥砂浆结合层→试铺板材→抹稀砂浆→铺贴板材→清洁、保护、养护→检查验收。

(2)操作工艺

1)基层处理:

把沾在基层上得浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。

2)弹线:

根据水平标准线与设计厚度,在四周墙上、柱上弹出面层得上平标高控制线。

3)预铺:

将房间依照砖得尺寸留缝大小,排出砖得放置位置,并在基层地面弹出十字控制线与分格线。

4)铺设结合层砂浆:

铺设前应将基底润湿,并在基底上刷一道水泥浆或界面结合剂,随刷随铺设搅拌均匀得干硬性水泥砂浆。

5)铺贴:

将砖放置在1:

3得干硬性水泥砂浆找平层上,用橡皮锤找平,之后将砖拿起,在砖背面刮厚度约1~5mm得素水泥膏,在将砖放置在找过平得干硬性水泥砂浆上,用橡皮锤按标高控制线与方正控制线坐平坐正。

干硬性砂浆以手捏成团,落地散开,捏时手感潮湿为宜,拌合均匀。

6)铺砖时应按照各房间得实际开间尺寸来进行,应尽量保证铺贴整砖,非整砖应对称考虑铺设,并随时用2m靠尺与水平尺检查平整度。

大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。

7)养护:

当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得小于7d。

9)勾缝:

当砖面层得强度达到可上人得时候,用同色勾缝剂进行勾缝,要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝应低于砖面0、5-1mm。

10)清理:

当勾缝剂凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h之后)。

清理完毕后用养护2-3天,当交叉作业较多时采用竹纤板与彩条布保护。

(3)楼梯施工要点:

楼梯地砖分为梯级面砖与梯级立面砖,施工要点主要就是测量放线、梯级砖安装与普通地砖施工要点不同,这里只阐述测量放线、立面砖安装二点。

楼梯得测量放线应在各层得标高平水线、平面控制轴网基准线确认后进行。

a、楼梯总宽度按现场测量宽度放中线,保证两跑楼梯宽度一样,同时弹出栏杆扶手得宽度平行线或中线;

b、楼梯总高度、楼梯级数、每级踏步高度按两层标高净空间计算得实际尺寸现场放线,预留砂浆、石材厚度,同时将踏步得装饰完成面墨线弹在墙上,并据此计算栏杆扶手得高度与坡度;

c、楼梯总长度与每级踏步得深度按图与现场测量长度放线,将同时将踏步立板得装饰完成面墨线弹在墙上,并据此计算栏杆扶手得长度;

d、完成现场测量放线后再绘制楼梯施工图报批,根据确认得施工图加工订货。

2)梯级砖安装。

梯级砖施工由下而上顺序安装,梯级立面砖应压在梯级面砖上。

面砖安装与普通地砖安装相同,立面砖如果没有1:

3干硬性水泥砂浆粘结层,直接在立面砖背面用1:

2砂浆摊抹后安装。

(4)地砖铺贴得注意事项

1)大面积得铺贴地砖就是从铺好得标准块进行得,铺贴时紧靠标准块退步施工,并拉对缝线控制地砖对缝平直度。

2)边铺贴边用水平尺检查校正,并用橡皮锤敲实,防止空鼓。

3)铺贴地砖前应注意挑选,几何尺寸不正、缺角、脱边、敲曲、裂缝与表面污损得不得使用。

4)如遇建筑阴阳角、固定物、地漏等需切割地砖时,应用整砖切割,套割吻合,不能用碎瓷砖在、凑合使用。

5)卫生间与有排水得空间铺贴地砖时应有1:

500得坡度,将流水方向引导到地漏,绝不允许反坡向倒流或积水现象出现。

(5)地砖得验收标准:

项次

项目

允许偏差MM

缝格平直

接缝高低差

踢脚线上口平直

板块间隙宽度

地砖面层

2、0

3、0

0、5

5M线与用钢尺检查

钢尺与塞尺检查

拉5M线与用钢尺检查

钢尺检查

B、石材铺贴

适用于休闲大厅地面石材得铺贴。

清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→洗缝→养护

(2)施工要点:

l)基层处理。

包括基层地面铲净、清扫及标高得复核处理等,其重点就是楼面标高得整体复核,施工中采用由楼梯口、电梯口、大门口等处为标高控制点,弹出50线进行标高控制得方法,局部超出标高得基层剔除,不够标高得修补做垫层。

2)找水平、弹线。

在地面基层上贴水平灰饼,弹十字线控制线控制整个平水,施工前一天洒水湿润基层。

3)安装标准块。

在十字线处安装标准块,再从十字线标准块处采用退步方法向四个方向铺贴。

十字铺贴完成后,在柱位处,宜先铺贴柱与柱间得部分,再往两边展开,最后安装石材地脚线收口。

4)铺贴。

石材板铺贴前应泼水湿润阴干备用,在基层上刷一道素水泥浆,随刷随铺,用20mm厚1:

3干硬性水泥砂浆做粘结层,铺板时采用砂浆初平→安板→敲实→翻板→淋水泥浆→安板,板材安放好后用橡皮锤敲实,以达到安装高度与又使砂浆粘结层平整密实。

一般硬性砂浆以手捏成团,落地散开,捏时手感潮湿为宜,拌合均匀。

5)大面积板块铺完,且各项指标均能满足要求后,开始铺设波打线圈边

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