吹灰器招标技术规范书Word文件下载.docx
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炉膛左右侧墙：
标高18500炉膛吹灰器4台（左右对称布置）
标高22600炉膛吹灰器4台（左右对称布置）
标高25800炉膛吹灰器2台（左右对称布置）
炉膛前后侧墙：
标高28900炉膛吹灰器2台（仅前墙布置）
标高25800炉膛吹灰器2台（仅前墙布置）
标高22600炉膛吹灰器2台（仅前墙布置）
标高18500炉膛吹灰器4台（前后墙对称布置）
（炉膛吹灰器共18台）
高温过热器区域：
标高31500长伸缩吹灰器4台（左右对称布置）行程4m
低温过热器区域：
标高28420长伸缩吹灰器2台（尾部后墙）行程待定
（长伸缩吹灰器共6台）
省煤器区域：
标高19600声波吹灰器4台（尾部前、后墙对称布置
标高17000声波吹灰器4台（尾部前、后墙对称布置）
（声波吹灰器共8台）
2.2吹灰器运行条件：
吹灰汽源：
取自锅筒
蒸汽压力:
9.8MPa
温度：
325℃
3设计要求
3.1吹灰器运行汽源要求
3.1.1蒸汽吹灰器
推荐阀前压力:
Mpa
温度:
≤℃
3.1.1声波吹灰器
Mpa
≤℃
3.2吹灰器数量
吹灰器型式
数量
型号
炉膛吹灰器
18
L703
长伸缩式吹灰器
6
C305-525
声波吹灰器
8
KN-AIII
4技术规范
4.1吹灰器技术参数
名称
长伸缩吹灰器
吹灰器安装部位
炉膛
过热器
适用介质
蒸汽
蒸汽引出点
锅筒
蒸汽压力
9.8MPa
蒸汽温度
325℃
蒸汽耗量（kg/min）
kg/min（1圈）
kg/min
行程（mm）（参考）
267mm
3200mm/5000mm
行进速度（m/min）
m/mm
m/min
转速（r/min）
rpm
单台运行时间（min）
min
喷嘴数量
喷嘴口径（mm）
电机型号
电机功率（KW）
KWrpm
电机电压（V）
380
电机防护等级
IP54
阀后压力（Mpa）
MPa
最小阀前压（MPa）
阀芯材料
2Cr13堆焊钴鉻钨
喷头材料
1Cr18Ni9Ti
内管材料
外管材料
20CrMnTi
15CrMo
有效吹扫半径（mm）
mm
吹灰器单台重（Kg）
Kg
4.2声波式吹灰器技术规范
产品名称
吹灰器安装地点
尾部烟道
锅筒，与伸缩式吹灰器管道共用
蒸汽源压力（MPa）
蒸汽温度（℃）
声源频宽（Hz）
HZ
声压级（dB）
Db
有效吹扫时间（s）
S
作用范围（m）
不小于径向m,纵向m
适宜温度（℃）
≤800℃
耗汽量（kg/min）
Kg/min
KW
220V
发声器单台重量（Kg）
4.3型炉膛式吹灰器产品要求
炉膛吹灰器是一种短伸缩吹灰器,主要用于吹扫锅炉水冷壁管上的结灰和结渣。
它被焊接在锅炉墙箱套管上，不需要专门的支撑和检修平台，仅有人行平台就行。
4.3.1设备组成说明：
吹灰器阀门（鹅颈阀，带配偶法兰）开始至炉墙接口密封箱止，主要包括鹅颈阀、吹灰枪与喷嘴、减速传动机构与电动机、支承板、电器控制机构、防护罩板等。
产品在厂内组装完毕，完成电气接线，需经整车试验合格后，方可出厂。
4.3.2技术条件：
本产品的设计和制造符合《JB/T8501-1996锅炉吹灰器和测温探针》的条件及有关技术标准。
4.3.3结构特点：
●鹅颈阀是吹灰器控制吹灰介质的阀门，位于吹灰器的下部，是吹灰器的主要部件，吹灰器的全部部件都支撑在鹅颈阀上，阀内有调压装置，可根据现场的吹灰要求，进行流量、压力调整；
●阀门阀体材料为WCB，采取柔性阀瓣和柔性阀座密封，这种结构可有效的避免因温差导致密封面的变形，密封面采用堆钴铬钨合金的材料，阀门经久耐用。
阀门内安装有调压盘可根据需要方便的准确地改变阀门出口压力，阀门经100%的进行水压强度和水压密封试验。
●吹灰器阀门上装有单向空气导入阀。
在吹灰时，单向阀关闭；
在吹灰器停用时，空气从单向阀导入，干燥和冷却吹灰器阀门和吹灰枪管，防止烟气倒灌；
●内管材料为1Cr18Ni9Ti,外表面高度抛光，并且具有合适的硬度；
及耐温性、耐磨性。
●吹灰枪管是一根外面加工有螺纹的管子，它既是此吹灰器的的吹灰枪，也是重要的传动部件。
螺纹管后端焊有填料室，用以装入填料，实施吹灰枪与内管间的密封，其前端加工有内螺纹，与喷头连接，喷头、喷嘴为整体精密铸造型。
喷嘴为文丘里型喷嘴。
喷头材料为1Cr18Ni9Ti。
●减速传动机构由电机、减速箱和一组开式的传动齿轮及驱动销与螺纹管等组成，吹灰器的旋转和伸缩运动最终通过驱动销和螺纹管来完成，螺纹管伸缩时不旋转，旋转时不伸缩。
●墙箱是吹灰器与锅炉预留接口连接的密封接口箱，同时也是将吹灰器固定在炉墙上的支撑点。
设计时考虑了锅炉正、负压情况，正压炉选用正压墙箱，负压炉选用负
压墙箱。
4.4长伸缩式吹灰器产品介绍
（1）型长伸缩吹灰器主要用于吹扫再热器、过热器、省煤器和各种烟温低于900℃的热交换面上的结灰和结渣；
（2）长伸缩式吹灰器,根据行程不同长度方向的尺寸予以相应调整，其它结构完全相同。
（3）结构特点：
箱式梁结构、单电机双齿轮齿条传动。
箱式梁尺寸大、刚性足，不仅对吹灰器的所有零部件提供了可靠的防护，而且使传动异常平稳可靠，维护检修非常方便。
吹灰枪管偏心布置、吹灰轨迹错开机构、阀门内藏调压装置、阀门柔性密封面设计等；
（4）吹灰过程：
吹灰枪管进入炉内一定距离后，阀门开启，吹灰器一边前进，一边旋转吹灰；
吹灰枪管前伸到极限位置时，电机反转，吹灰器退回，以与前进时不同的轨迹吹灰。
吹灰器退到一定位置时，阀门关闭，吹灰停止。
吹灰器继续后退至起始位置。
吹灰器行程由安装在梁上的行程开关控制；
C305系列吹灰器和它的派生产品的吹灰过程基本都是这样的；
（5）吹灰器组成及零部件介绍：
吹灰器由阀门、阀门启闭机构、内管（）、吹灰枪（）、大梁、跑车（减速箱）及电动机、弹性电缆组件、前端托架、中心内外管辅助托架、接口墙箱（）、后端支吊件、电气控制箱及行程开关等组成。
（6）箱式梁梁体宽mm、刚性好、维修方便。
箱式梁尺寸虽宽，但由于吹灰枪管偏心布置（左、或右，距侧板外边距离mm），能很好地解决了安装空间的问题；
（7）吹灰器本体阀门阀体材料为WCB或WC6（按吹灰介质参数而定），采取柔性阀瓣和柔性阀座密封，密封面堆焊钴铬钨合金，密封性能良好，经久耐用。
阀门出口侧的内藏式调压盘可准确地调节阀门出口压力。
阀门100%的进行水压强度和水压密封试验；
（8）吹灰器阀门上装有单向空气导入阀。
（9）内管材料为1Cr18Ni9Ti,外表面高度抛光，并且具有合适的硬度；
（10）吹灰枪管的材料、尺寸、结构、喷嘴孔径因布置部位的受热面结构和烟温不同而异。
喷头采用旋压封头。
超过一定长度的吹灰枪管都由几节同外径、异壁厚管子对接焊成。
吹灰枪管子的对接焊、枪管与法兰和喷头的焊接在TIG焊机上进行，并经探伤检查；
（11）跑车为一全封闭的油浴润滑的减速箱，箱壳采用球墨铸铁。
除蜗轮为锡青铜外，其余所有传动件（轴、齿轮、蜗杆、滚轮、套等）全为合金钢（20CrNiMo或20CrMnTi）并经表面碳、氮共渗热处理（表面硬度约HRC67）；
根据吹灰的要求，跑车有不同的行进速度和旋转速度。
跑车内还装有使吹灰器进退吹灰轨迹不同的螺旋线错开机构；
（12）前端托架为吹灰枪管的前支承，并为其伸缩运动提供可靠的导向，接口墙箱（φ133X6.5MM）能对炉墙接口处进行可靠的密封；
所有电气元件（电机、行程开关、电气控制箱）自身有良好的密封性，电线接线处采用密封接头，具有良好的防雨、防尘能力，电气控制箱防护等级为IP54。
电机绝缘等级为E级。
4．5声波吹灰器产品介绍
（1）装置用途
清除锅炉受热面（过热器、省煤器）上的积灰，保证锅炉的效率和出力。
（2）装置型式：
共振腔式声波吹灰
（3）清灰原理：
共振腔式声波吹灰器以蒸汽或压缩空气为源动力,通过特制的声波发声器转换成高能量的低频声波（声频率:
100~400HZ）,声波在空气（介质）中传播产生有限扰动。
空气在经过声波后会受到比较剧烈的压缩，对积灰产生一种先压后拉的作用，使积灰面上的灰垢因冲击而破碎；
导入积灰中的折射波，还会在基底与灰层零界面处反射，并与入射波相互作用产生剪力，使积灰与基底产生分离，达到清灰的效果。
（4）声波吹灰器本体材料:
1Cr18Ni9Ti或者38CrMoAl
5吹灰管路系统
5.1吹灰管路系统设计符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和中国电力工业部颁布的DLGJ23—81《火力发电厂汽水管道设计技术规定》，并且结合吹灰器实际使用情况，将吹灰管路系统设计成单线强制式管路布置，彻底排除凝结水滞留死区，并且在疏水系统中采用由温度控制器控制的热力疏水阀，能及时排放接近于饱和蒸汽的水蒸汽，确保吹扫介质带有一定的过热度，以提高吹扫效果，避免吹扫蒸汽中含有冷凝水对受热面及吹灰器蒸汽阀的冲刷损坏。
在设计性能上符合国外相同类型管路的设计要求，在元器件的选择上根据各种锅炉炉型的实际情况进行选择配套，对户外使用的仪表选用、防护等级达IP55；
对阀门、钢管及管件的选用，根据不同的标书要求选用符合国标和ASME标准产品。
在工地安装时派遣专业人员
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