数控机床习题解答DOCWord文档下载推荐.docx
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5、数控装置将所得到的信号进行一系列处理后，再将其处理结果以（D）形式向伺服系统发出执行命令
A）输入信号 B）位移信号 C）反馈信号 D）脉冲信号
6、开环伺服系统的主要特征是系统内（B）位置检测反馈装置
A）有 B）没有 C）某一部分有 D）可能有
7、CNC系统中的PLC是（A）。
A）可编程序逻辑控制器 B）显示器 C）多微处理器 D）环形分配器
8、对于配有设计完善的位置伺服系统的数控机床，其定位精度和加工精度主要取决于（C）。
A）机床机械结构的精度 B）驱动装置的精度
C）位置检测元器件的精度 D）计算机的运算速度
9、按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于（A）
A）轮廓控制 B）直线控制 C）点位控制 D）远程控制
10、数控机床中把脉冲信号转换成机床移动部件运动的组成部分称为（C）
A）控制介质 B）数控装置 C）伺服系统 D）机床本体
11、数控机床的联运轴数是指机床数控装置的（B）同时达到空间某一点的坐标数目
A）主轴 B）坐标轴 C）工件 D）电机
12、只要数控机床的伺服系统是开环的，一定没有（B）装置
A）检测 B）反馈 C）I/O通道 D）控制
二、填空题
1、NC机床的含义是数控机床，CNC机床的含义是（计算机控制数控机床），FMS的含义是（柔性制造系统），
（CIMS）的含义是计算机集成制造系统。
2、在数控编程时，使用（刀具补偿）指令后，就可以按工件的轮廓尺寸进行编程，而不需按照刀具的中心线运动轨迹来编程。
3、圆弧插补时，通常把与时钟走向一致的圆弧叫（顺圆），反之称为（逆圆）。
4、对步进电机施加一个电脉冲信号，步进电机就回转一个固定的角度，这个角度叫做（步距角），电机的总角位移和输入脉冲的（数量）成正比，而电机的转速则正比于输入脉冲的（频率）。
5、伺服系统包括（驱动装置）和（执行机构）两大部分。
6、数控机床每次接通上电后在运行前首先应做的是（回参考点）。
7、进给执行部件在低速进给时出现时快时慢，甚至停顿的现象，称为（爬行）。
8、由计算计直接进行多机床控制的系统称为（直接控制系统（或DNC））。
9、轮廓控制数控机床，不仅可以完成点位及点位直线控制数控机床的加工功能，而且能够对（两个及两个以上）坐标轴进行插补，因而具有各种轮廓切削加工功能。
三、简答题
1、数控机床的工作原理是什么？
答：
数控机床加工零件，首先要将被加工零件的图样及工艺信息数字化，用规定的代码和程序格式编写加工程序；
然后将所编程序指令输入到机床的数控装置中；
再后数控装置将程序（代码）进行译码、运算后，向机床各个坐标的伺服机构和辅助控制装置发出信号，驱动机床各运动部件，控制所需要的辅助运动；
最后加工出合格零件。
2、数控机床的发展趋势是什么？
高速、高效、高精度、高可靠性
模块化、智能化、柔性化、集成化
开放性
新一代数控加工工艺与装备
3、根据数控机床的性能特点决定了数控机床的应用范围。
请说说最适合、比较适合和不适合数控加工的零件。
（1）最适合于数控加工的零件
批量小而又多次生产的零件
几何形状复杂的零件
加工过程中必须进行多种加工的零件
必须严格控制公差的零件
工艺设计会变化的零件
需全部检验的零件
（2）比较适合数控加工的零件
价格昂贵，毛坯获得困难，不允许报废的零件
切削余量大的零件
在通用机床上加工生产率低，劳动强度大，质量难控制的零件
用于改型比较、供性能或功能测试的零件
多品种、多规格、单件小批量生产的零件
（3）不适合于数控加工的零件
利用毛坯作为粗基准定位进行加工的零件
定位完全需人工找正的零件
必须用特定的工艺装备，依据样板、样件加工的零件
第二部分数控加工编程基础
一、选择题
1、数控系统之所以能进行复杂的轮廓加工，是因为它具有（C）。
A）位置检测功能 B）PLC功能 C）插补功能 D）自动控制
2、数控编程人员在数控编程和加工时使用的坐标系是（C）。
A）右手直角笛卡尔坐标系 B）机床坐标系 C）工件坐标系 D）直角坐标系
3、在编制加工中心的程序时应正确选择（D）的位置，要避免刀具交换时与工件或夹具产生干涉。
A）对刀点 B）工件原点 C）参考点 D）换刀点
4、（A）是指机床上一个固定不变的极限点。
A）机床原点 B）工件原点 C）换刀点 D）对刀点
5、数控机床的旋转轴之一B轴是绕（B）直线轴旋转的轴。
A）X轴 B）Y轴 C）Z轴 D）W轴
6、机床坐标系判定方法采用右手直角的笛卡尔坐标系。
增大工件和刀具距离的方向是（ B）。
A）负方向 B）正方向 C）任意方向 D）条件不足不确定
7、下列哪项工作不属于数控编程的范畴（ D）。
A）数值计算 B）键入程序、制作介质 C）确定进给速度和走刀路线 D）对刀、设定刀具参数
1、插补方法按输出驱动信号方式不同，可以分为（脉冲增量插补）和（数据采样插补）。
2、确定轴向移动尺寸时，应考虑刀具的（引入长度）和（超越长度）。
3、标准中规定（平行于机床主轴刀具的）运动方向为Z坐标方向，+Z为刀具远离工件的方向。
4、标准中统一规定：
+X表示（刀具相对于工件的）正向运动的指令。
5、编程时可将重复出现的程序编成（子程序），使用时可以由（主程序）多次重复调用。
三、判断题
1、
数控机床开机后，必须先进行返回参考点操作。
（√）
2、
进行刀补就是将编程轮廓数据转换为刀具中心轨迹数据。
3、
恒线速控制的原理是当工件的直径越大，进给速度越慢。
（×
）
4、
换刀点应设置在被加工零件的轮廓之外，并要求有一定余量。
5、
逐点比较法是软件插补法。
6、
被加工零件轮廓上的内转角尺寸要尽量统一。
7、
数控加工程序的顺序段号必须顺序排列。
8、为保证工件轮廓表面粗糙度，最终轮廓应在一次走刀中连续加工出来。
（√）
9、通常机床的进给运动只有一个。
（×
10、刀具寿命与刀具耐用度意义相同。
11、数控机床的坐标运动是指工件相对于静止的刀具的运动。
12、机床某一部件的运动的正方向是增大工件和刀具之间距离的方向。
13、一个零件程序是按程序号的顺序执行的，而不是按程序段的输入顺序执行的。
14、刀具补偿功能包括刀补的建立、刀补执行和刀补的取消三个阶段。
四、问答题
1、什么是刀具的半径补偿和刀具长度补偿？
（1）因为刀具总有一定的刀具半径或刀尖的圆弧半径，所以在零件轮廓加工过程中刀位点运动轨迹并不是零件的实际轮廓，它们之间相差一个刀具半径，为了使刀位点的运动轨迹与实际轮廓重合，就必须偏移一个刀具半径，这种偏移称为刀具半径补偿。
（2）刀具长度补偿，是为了使刀具顶端到达编程位置而进行的刀具位置补偿。
2、数控编程的步骤什么？
分析工件图样、确定工艺过程、数值计算、编写工件加工程序单、制作控制介质、校验控制介质、首件试切
3、试述字地址程序段的构成与格式
字地址程序段格式是以地址符开头，后面跟随数字或符号组成程序字。
通常字地址程序段中程序字的顺序及格式如下：
N顺序号 G准备功能 X±
坐标运动尺寸 Y±
坐标运动尺寸 Z±
坐标运动尺寸 F进给速度 S主轴转速 M辅助功能 附加指令。
第三部分数控机床的操作
1、回零操作就是使运动部件回到（B）。
A）机床坐标系原点 B）机床的机械零点 C）工件坐标的原点。
2、在CRT/MDI面板的功能键中，显示机床现在位置的键是（A）。
A）POS B）PRGRM C）OFSET
3、数控机床操作时，每起动一次，只进给一个设定单位的控制称为（A）。
A）单步进给 B）点动进给 C）单段操作
4、设置零点偏置（G54-G59）是从（C）输入。
A）程序段中 B）机床操作面板 C）CNC控制面板
5、数控机床工作时，当发生任何异常现象需要紧急处理时应启动（C）。
A）程序停止功能 B）暂停功能 C）紧停功能
1、连续自动加工或模拟加工工件的操作，在（自动）工作方式下进行。
2、没有手轮时，手动控制机床到达机床或工件坐标系中的某一位置点的操作，在（MDI）工作方式下进行。
3、机床开机后，一般应先进行（回参考点）操作。
4、程序单段运行方式，一般是在什么时候使用（首件试切加工）。
5、为了保障人身安全，在正常情况下，电气设备和安全电压规定为（36V）。
1、若CNC铣床长时间不使用，宜适时开机以避免NC资料遗失。
2、数控机床中MDI是机床诊断智能化的英文缩写。
3、在机床接通电源后，通常都要做回零操作，使刀具或工作台退离到机床参考点。
4、G01的进给速率，除F值指定外，亦可在操作面板调整旋钮变换。
5、加工中心通电后手动回参考点时，若某轴在回零前已在零点，这时此轴可不必再回零。
（×
6、刀具补偿功能包括刀补的建立、刀补的执行和刀补的取消三个阶段。
四、简答题
1、试述数控机床回参考点的操作方法。
（1）将机床操作模式开关设置在ZRN手动方式位置上
（2）操作机床面板上的“X”“Y”“Z”各轴的方向按钮，进行各轴的回零操作
（3）当坐标轴返回参考点时，刀架返回参考点，确认指示灯亮后，操作完成
2、在数控车床上是如何对刀的？
1、试切对刀：
回参考点；
试切测量；
计算坐标增量；
对刀；
建立工件坐标系。
2、改变参考点位置。
通过数控系统参数设定功能
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