风力发电机叶片更换方案Word格式文档下载.docx
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☆《高空作业机械安全规则》（JGJ5099-98）
☆《超重工操作规程》
☆《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000；
☆☆《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-90；
☆《起重吊运指挥信号》GB5082-85；
☆《新兴象窝风电场安全规程》
☆《新兴象窝风电场检修规程》
☆《VestasV52-850风力发电机组“安装手册”》
3.1组织机构
3.2人员安排
v起重工：
2人；
v电工：
1人；
v力矩工：
v力工：
4人；
3.3现场施工人员对照表
序号
姓名
职责
联系方式
1
施工负责人
2
项目经理
3
技术负责人
4
现场安全员
5
起重
6
登高、力矩
7
8
电工
9
力工
10
11
12
3.4施工机械
设备名称
数量
备注
240t汽车吊
1台
主吊
180t汽车吊
辅吊
3.5施工工具
名称
型号规格
单位
拖板车
20t
辆
运输吊车部件
运输车
1.5t
台
双排车
汽油发电机
5KW
对讲机
部
电动扳手
液压扳手
套
包括油管及泵站
力矩扳手
把
套筒
吊装带
30T*15M
条
拆、装叶片主吊具
10T*6M
辅助溜尾用
6T*6M
牵引绳
5t*150m
根
叶片吊装溜绳
13
棕绳
φ16*150m
吊笼导向溜绳
14
叶片护具
15
传动链吊装专用索具
16
安装常用小型工具
批
根据现场需要
17
吊笼用具
18
卸扣
35T
个
19
倒链
20T
4.1陡峭道路运输
需要更换叶片的机组的机位处海拔900米~1250米的山峰，车辆进场需爬行多个陡坡，目测有少量陡坡吊车和叶片运输车上不去，需要提前准备好两辆50型号装载机对吊车进行牵引。
提前准备好2根牵引绳，前后检查吊车牵引受力点，受力点没有异常时，牵引方式根据车辆在道
路的实际情况和受力情况来判断。
4.2狭窄及在转弯道路运输
进场道路有多个大转弯和狭窄点，叶片运输车无法通过，因此叶片运输应首选尾部可调叶片方向的专用运输车辆。
4.3树木架空线缆阻挡运输处理
叶片进场前应提前勘察测量道路，若有树木或架空线缆阻挡运输的应事先进行协调并清理或拓展道路。
经过施工相关人员现场湛测讨论决定吊装施工占位图如下：
6.1施工顺序
a）施工准备
b）拆卸叶片
c）吊装新叶片
6.2叶片拆卸
6.2.1给三只叶片分别绑扎叶尖护带及揽风绳索
根据风机叶轮朝向、场地情况确定主吊就位区域，将叶轮盘车成“斜Y”字状态，待更换叶片朝水平方向，然后锁定叶轮。
主吊车提升吊篮操作人员给待更换叶片的叶根、叶尖绑扎吊带和固定揽风绳索，其中主吊吊带安装在根部一侧，副吊吊带安装在尾部一侧。
注意事项：
a）对于吊车够不着的叶尖待叶轮盘车至叶片适当高度再进行绑扎叶尖揽风绳索。
b）使用的安全吊篮必须绑扎2根揽风绳；
吊笼里面操作人员在进入吊笼前检查吊笼连接部位是否牢靠，并穿安全衣及挂好系绳索。
c）在叶轮拆卸前必须确保吊带及揽风绳索均己经绑扎牢靠。
d）吊笼里工作人员配备对讲机以方便指挥吊车。
6.2.2拆除叶片连接轴承螺栓
6.2.3下放受损叶片主吊、副吊同时提升将叶片放下来
a）下放叶片时两吊车一定要协调好节奏，确保叶片水平；
b）叶片在离地2米时要先暂停一下，确定叶片摆放位置合适再下放，若位置不合适还应调整各吊车摆向，找到合适位置再下放，下放前地面应先堆放砂包等缓冲物以免叶片受损。
6.3叶片吊装
6.3.1吊装前准备
清洁待装叶片表面，确保叶片表面光滑无裂纹，然后给叶片的叶根、叶尖绑扎吊带和固定揽风绳索，其中主吊吊带安装在根部一侧，副吊吊带安装在尾部一侧。
6.3.2提升叶片
两台吊车协调工作，缓缓将叶片提升至安装位置，提升过程应始终保持叶片水平。
6.3.3安装叶片与叶片轴承连接螺栓
作业活动
质量标准
保质措施
施工资料
资料齐全、真实、及时
施工过程中及时生成施工记录及其他验收资料，确保真实有效。
设备安装
无磕碰、损伤现象
设备吊装时，应设专人监护吊装系好溜绳，并有足够数量拉溜绳人员，防止设备晃动，发生磕碰事故；
组合作业中吊车动作应缓慢，防止基础环与其他部件发生碰撞。
吊点选择合理
严格按照安装手册及厂家知道施工，正确选择设备吊点。
精确就位
确保设备精确就位
设备法兰面平整光滑
叶片吊装前对其连接法兰进行清理，确保其光滑、平整。
螺栓穿装正确符合厂家要求
严格按照风机厂家技术指导穿装螺栓，严禁螺栓、垫片、螺母安装错误，应严格按厂家技术指导操作。
8.1安全目标方针
根据“安全第一，预防为主”的方针，组织全体施工人员进行安全教育培训，认真学习各种安全规范，树立施工人员安全生产的观念，提高他们的安全意识。
搞好施工的安全建设，做好安全技术交底，必须落实到每个人，完善各种安全设施，抓好现场技术交底，确保本工程无伤亡事故，无机械、设备损毁事故且无环境污染。
8.2安全技术措施
为了保证该项目风力发电机设备安装及吊装的顺利进行，确保工程质量安全和公司HSE管理体系的落实，特制定以下安全措施。
1）凡参加风力机吊装和施工的人员，必须持证上岗，熟悉起吊方法和工程内容，按照施工方案进行施工，并严格按规程和规范进行操作。
对进入施工现场的工作人员都必须进行安全教育及安全、技术交底，签定安全责任书。
2）在施工过程中，施工人员必须分工明确，责任明晰，在整个吊装过程中，要切实遵守现场劳动纪律，服从指挥，不得擅自离岗。
3）在吊装过程中，应有统一的指挥信号，声音清晰明亮。
凡参加施的全体人员必须熟悉此信号，各操作岗位动作协调一致。
4）吊装时，由现场总指挥统一指挥调配，各岗位分指指挥应正确执行总指挥的命令，做到信号传递迅速准确。
5）进入施工现场必须正确佩带安全帽，登高作业人员必须系好安全带，使用的工具应装在随身的工具袋内，并系上保险绳，严禁高空抛扔传递。
6）吊车司机必须熟悉起重机机械性能，执行规定的各项检查和保养后，方可启动。
检查各种仪器仪表，确认正常后方可开始工作。
7）开始工作前，吊车事先试运转一次，检查各机构的工作是否正常，制动装制是否灵敏可靠。
8）吊车工作前应观察在起重机的回转范围内有无障碍物。
9）吊车吊起满载荷重物时，应先进行试吊，将重物吊起2.05m，检查起重机稳定性，制动装置的可靠性和绑扎的牢固性等，确认可靠后才能继续起吊。
10）双机抬吊时，每台吊车的负荷不得超过该机允许负荷的70%，起吊过程中两机动作要协调，相互配合，起重滑车组基本保持垂直状态。
11）在吊装施工前，应与当地气象站联系，了解天气情况，叶片时要求风速小于8m/s。
12）起吊前应先进行试吊，检查各部位的受力情况，确认正常后方可起吊。
13）在起吊过程中，末经现场指挥许可，不得有人在起重物下及受力索具附近停留或通过。
14）吊装施工因故中断，必须采取措施进行处理，不得使被吊构件长时间悬空或悬空过夜。
15）吊装过程中，工作人员必须坚守岗位，发现问题及时汇报处理，处理完后方能继续起吊。
16）夏季、冬季施工要根据气候情况采取可靠的防暑、防滑、防寒措施。
17）施工和生活区应注意防火、防触电事故，严禁乱拉、乱接电源
18）施工机械通过带电高压线路时，应进行测量必须保证安全距离，必要时申请停电。
19）吊装施工中，应对每一工序环节认真做好检查复检工作，并做好详尽的记录，确保风力发电机设备吊装圆满完成。
20）吊装施工前，要对所有吊装机具进行全面保养检修，确保施工正常进行。
吊装机械及吊具须有经劳动安全部门检验合格的安全使用证。
21）施工区应设有安全隔离带，并设有明显安全标志。
禁止无关人员入内。
22）现场临时用电由专人电工负责，要注意电器设备的绝缘。
非电工严禁私自拆接电源。
23）恶劣天气特别是雷雨天气，禁止开展作业，工作人员不得滞留现场。
24）在攀爬过程中，随身携带的小工具和小零件应放在工具带中，防止意外掉落。
25）使用提升工具时，必须将重物固定牢靠，重物重量不大于提升机荷重的50%。
8.3安全管理体系
安全管理组织机构主要职责：
1）项目经理为本项目工程施工的第一安全责任人，负责制订本工程安全目标，对工程安全生产及公司HSE管理体系建立、健全负全面的领导责任。
负责审定、批准安全生产重要活动及重大举措，贯彻国家、省局等上级安全生产的法规、法令，贯彻执行业主、监理工程师有关安全生产的指令。
定期组织召开安全生产会议，研究安全措施和对策，亲临重大项目施工现场检查指导安全工作。
2）安全主管负责本工程施工的日常安全管理工作，并向项目经理汇报情况；
负责制订安全管理制度和安全技术措施，对贯彻落实业主、监理工程师、项目经理的安全指令进行监督、检查。
监督检查本工程的安全施工技术措施及规章制度的贯彻执行情况，对生产中的人员、机具的安全状态进行控制和监督。
负责安全技术培训及规程制度的学习工作，组织安规考试，组织安全检查，提出改进措施并负责整改措施的落实。
3）安全员对本班所辖施工任务和人员、机具等安全负全面责任，带领本班人员认真贯彻执行监理工程师和项目经理的安全指令和上级安全文件，执行各项安全规章制度，负责实施施工安全措施，安全规章制度；
每天开工前进行安全交底，施工现场监督安全施工并及时纠正违章行为；
主持安全活动和安全检查，做好安全技术交底工作和安全总结工作；
确保安全施工。
8.4起重作业安全施工规程
（1）起重指挥人员安全操作规程
★吊运指挥必须为18周岁以上（含18周岁），视力（包括矫正视力）在0.8以上，无色盲症，听力能满足工作条件的要求，身体健康者。
★必须经安全技术培训，劳动部门考核、并发给安全操作证后方可从事
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