手机五金件丝印检验标准文档格式.docx
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页次
1
2012-03-01
全新制订(2.0)
2.0
全部
2018-09-21
2013全面改版升级
2.1
1、检验条件及环境
1、在自然光或60W-100W(照度达600~800Lux)冷白荧光灯照明条件下检验;
2、观察距离:
300-350mm;
光源距被测物表面500~550mm;
3、观察角度:
水平方位45°
±
15°
;
4、检验时按正常要求的距离和角度扫描整个被检测面:
10S±
5S;
5、检验人员裸视或矫正视力1.0以上,不能有色盲、色弱者。
2、定义
抽样检验依GB2828-2003标准,取一般检验水平Ⅱ
AQL:
A类缺陷为0
B类缺陷为0.65
C类缺陷为1.5
特殊项目(尺寸、可靠性)抽样方案为:
S-1或具体规定数量,Ac=0,Re=1。
3、五金件丝印检验标准
3.1外观点、线、面标准
五金件
形状
区域
宽度(mm)
长度(mm)
缺陷距离(mm)
允收数
点、块
A
≤0.15
/
≥25
3
≤0.10
2
B
≤0.20
C
≤0.25
D
≤0.3
5
线、条
W≤0.05
2<L≤3
0.05<W≤0.1
0.5≤L≤1
1.0<L≤2
0.05≤W≤0.1
3<L≤4
4
0.1<
W≤0.2
0.15<
W≤25
3<L≤4
显示视窗区
0.15<d≤0.2
/
0.1≤d≤0.15
显示视窗区外
0.1≤d≤0.15(针孔类)
1≤L≤2
显示视窗周边
3.2五金件丝印检验标准
检验项目
接受标准
检验方法/工具
结果判定
丝印
型号及印刷颜色正确,无丝印反、丝印色彩异常,字体大小不一致
与样品对比
●
应无漏印、错印、丝印模糊,同以表面文字或符号丝印粗细应均匀
目测
首尾笔画残缺、中间笔画断笔,断缺长度应<0.15mm(不影响识别)
与点标卡对比
丝印应无细淡、粗黑、重影、笔划颤抖、拖尾(30-35cm处应清晰地看到,易立即辨认)
丝印倾斜、偏移基准位置
3.3丝印的外观检验缺陷参考表:
表9
不良项目
内容描述
规格描述
文字粗
细不均
字宽字宽
W1W2
标准比标准细(粗)
|W1-W2|≤0.2W1
即对标准W1允许的
文字的不均匀度为
±
20%
文字外侧污点或印刷飞边
a
h.如图
右侧的油墨飞边
(a:
长度b:
宽度)
(h:
字高W:
字宽)
飞边长度a≤1/3h
飞边宽度b≤1/3W
3
文字偏
离中心
Y方向B中心偏移值
ΔYX方向ΔX
中心偏移值
ΔX≤0.20mm
ΔY≤0.20mm
文字
倾斜
L
偏移线
H
标准线
L:
指全部的字长
H:
指偏离水准线的垂直距离
L≤3mm时
-0.3mm≤H≤0.3mm
L>
3mm时
-0.5mm≤H≤0.5mm
5
印刷
溅点
在应无印刷的区
域出现点状油漆
溅点的直径
D≤0.2,N≤1
6
针孔
在应该有印刷的
地方出现点状的缺少油墨
针孔的直径
7
文字断线
连续文字
发生断线
宽度c
c≤0.15mm
8
边角
漏印
L如图所示
边角缺印
dd为缺角长
L为标准长
d≤0.1L
9
残缺
残缺部
h宽度a
深度b
字高h
字宽W
a≤1/4h
b≤1/2W
10
印刷重影
二次印刷的整体错位
不允许
11
指纹
印刷文字留有指纹
300~350mm目视距离
不可分辨时允许
12
印刷表面异物
线屑状异物、印迹等
13
色薄
文字的颜色偏浅
14
印刷文字或颜色错误
印刷文字或颜色与图纸规定不符
15
文字锯齿
印刷文字的边呈现锯齿
参照限度样品
4、五金件丝印特殊检验
序号
检验内容方法及条件
判定标准
检验工具
抽样数量
1
附着力测试
用百格刀或锋利刀片(刀锋角度为15°
~30°
)在测试样本表面划10×
10个1mm×
1mm小网格,每一条划线应深及镀层的底材;
用毛刷将测试区域的碎片刷干净;
用粘附力350~400g/cm2的胶带(3M600号胶纸或等同)牢牢粘住被测试小网格,并用橡皮擦用力擦拭胶带,以加大胶带与被测区域的接触面积及力度;
用手抓住胶带一端,在垂直方向(90°
)迅速扯下胶纸,同一位置进行3次相同试验(注:
当测试面积较小时,不要求一定要划10×
10个小方格,可以根据测试面积的小大确定划格的数目,要求油漆层无脱落)。
脱落总面积小于5%
百格刀或锋利刀片;
3M600号胶纸或等同。
2pcs/lot
2
耐醇性测试
用直径5㎜的清洁棉布沾酒精在涂装面施压来回擦拭。
要求:
酒精浓度99.5%,压力500gf,擦拭速度:
1秒钟来回一次,次数:
200次。
允许字体有轻微的磨损及退色,但要求字体内容仍完整且清晰可认
无水酒精砝码
如丝印在油漆表面时,测试方法:
用纯棉布(专用)蘸满无水酒精(浓度≥99.5%),包在专用的测试头上(包上棉布后测试头的面积约为1cm2),施加500g的载荷,用专用的测试仪器或手工,以40次/分钟~60次/分钟的速度,在样本表面来回擦拭200个循环(注:
橡胶油表面印刷:
150个循环)。
4
耐磨性测试
用专用的NormanRCA耐磨测试仪及专用的纸带,施175g的载荷,带动纸带在样本表面磨擦300个循环。
油漆不透底,丝印、清晰
耐磨仪
丝印在油漆表面时,用专用的长城牌橡皮,施加500g的载荷,以40次/分钟~60次/分钟的速度,以20mm左右的行程,在样本表面来回磨擦300个循环(注:
180个循环)。
字体有轻微磨损、退色、内容清晰
橡皮耐磨仪