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第九部分安全文明施工措施……………………………………………20

第十部分工地配合…………………………………………………………21

第十一部分人员组织及施工进度计划…………………………………21

1组织架构………………………………………………………………………21

2劳动力安排……………………………………………………………………24

 

第一部分公司简介

深圳市阜欣金属制品有限公司,于2005年12月在深圳市工商局登记注册成立。

公司主要从事不锈钢、铁艺、轻钢结构的设计、制作、安装业务,大部分合作伙伴均来自国内知名企业。

如:

中海、深国投、招商地产、华侨城地产、金地、泰华、华来利、花样年等。

通过和这些著名的公司合作,公司不仅创造了利润,更重要的是锻炼了队伍,提高了公司的管理水平、员工素质。

公司管理队伍精干,现有员工90多人,其中管理人员21人,技术人员3人。

公司财务状况良好,工程款回收及时,同时具有良好的信誉,从不拖欠供应商帐款及工人工资,已形成了很好的良性循环。

我公司具有高素质的管理人才、一流的施工队伍、规范的管理、开放的经营理念,随着建筑行业的逐渐发展,公司完全能够在以后的时间里取得更大的成功。

公司虽然年轻,但具朝气;

同时,我们最大的资本是质量和售后服务;

我们的宗旨是老老实实做事,踏踏实实做人。

你的满意是我们永远的追求!

第二部分编制说明及编制依据

1编制说明:

根据甲方的技术要求、图纸设计要求和国家建筑行业的相关技术规范、标准、条理等为依据,编制本施工方案。

2编制依据:

1.1设计图纸及图纸说明

1.2《钢制栏杆工程质量检验评定标准》

1.3《工程建设标准强制性条文》2002年版

1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

1.5《建筑装饰装修工程施工及验收规范》(GB50210-2001)

1.6《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001)

1.7《建筑工程质量验收评定标准》(GBJ301-88)

1.8《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)

1.9《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)

1.10《钢结构除锈等级规范》(GB8923-88)

1.11《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206-2002)

1.12《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-1988)

1.13《漆膜一般制备法》(GB1727-92)

1.14《漆膜厚度测定法》(GB1764-79(89))

1.15《测定漆膜耐湿热、耐盐雾、耐候性(人工加速)的漆膜制备法》

(GB1765-79(89))

1.16《建设工程安全生产管理条理》(第393号国务院令)

1.17广东省安装工程施工技术操作规程

第三部分工程概况及特点

1工程概况:

1.1工程名称:

天琴湾三期钢梯及西大门钢架工程。

1.2项目地址:

天琴湾三期钢梯及西大门钢架工程位于深圳大梅沙。

1.3建设单位:

深圳市万科房地产有限公司。

1.4本次投标内容:

1.5设计单位:

天琴湾三期钢梯、西大门钢架由深圳环宇钢结构有限公司设计。

1.6施工目标:

合格

2工程特点及难点处理方法:

2.1天琴湾三期钢梯及西大门钢架工程:

施工范围广,作业面分散,并且每处工作面的工作量很小,现场作业的功效很低;

样式多,变化大;

部分作业面施工周期短,工期紧;

材料厚重,搬运(尤其是现场的第二次倒运)、安装不方便,安全风险大;

焊接质量要求高,对焊工的技术要求比较高。

针对以上情况,我们采用以下措施。

●本次投标的现场施工范围广,同时施工的工种和人数比较多,不管是管理人员还是施工人员,都存在很大难度和压力。

要顺利完成该项目,人员充足是关键,可以采用集中突击的方式,把作业面比较分散且量又很小的地方进行集中突击施工,并且每个施工班组要责任到人,这样才能保证施工进度和施工质量。

●样式多、变化大,这就要求我们的现场管理人员对现场和图纸要对照清楚并对现场和图纸要非常熟悉,有效避免加工及安装的失误,做到所施工内容均符合设计要求。

●工期紧,合理安排和管理到位是关键。

每个班组每个人每天要完成多少工作量,事先必须通过精确计算,并反复与施工班组或个人研究它的可行性,然后再绘制切实可行的时间安排表,并把施工过程中可能出现的意外情况和多种补救措施都要考虑得非常详细。

●安全是每个项目的重中之重工作,材料的搬运及上架尽可能使用机械设备,不能使用机械设备的地方,可采用分段搬运的方式,但必须保证足够的施工人员,以避免因人力不足而造成安全事故。

在现场的施工人员,尤其是悬空作业的施工人员,必须佩戴安全带。

主梁、钢柱等关键部位的焊接,必须用焊接技术好的作业人员焊接,以保证焊接口的质量并符合设计及使用要求。

●在大面积施工前,先在现场做实体样板让甲方和监理确认,实体样板确认后,再大面积施工,以保证整个工程符合设计要求和使用要求。

●油漆施工前仔细检查焊口和构件表面是否打磨平整,有缺陷的地方进行修复,油漆施工过程中要求油漆工每施工一遍油漆,检查一遍,有缺陷的地方进行补灰打磨,以保证油漆施工完毕后的观感和手感。

第四部分现场工作面布置

1现场平面布置

根据现场情况,需总包提供仓库一间,以堆放材料、成品、施工工具等,同时仓库内安排两个人夜间驻守。

2现场施工用临时水电

现场施工用水:

基本上无现场施工用水

现场施工用电:

用电缆从总包提供的就近接驳点接电至施工现场,每个施工班组配备一个配电箱。

第五部分产品说明

1本次投标产品及配件的技术参数

1.1钢材:

所有钢材均采用国标碳素钢Q235A,产品质量符合国家及深圳市相应的规范和要求。

1.2焊条:

采用国标E43×

×

焊条

1.3热浸镀锌:

1.3.1热浸镀锌层厚度的国家标准(GB/T13912-2002《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术及实验方法》):

制件及其厚度(mm)

镀层局部厚度(μm)

Min

镀层平均厚度(μm)

未经离心处理

钢厚度≥6

70

85

3≤钢厚度<6

55

1.5≤钢厚度<3

45

钢厚度<1.5

35

铸铁厚度≥6

80

铸铁厚度<6

60

经离心处理

螺纹件

直径≥20

6≤直径<20

直径<6

20

25

其他制件

(包括铸铁件)

厚度≥3

厚度<3

1.3.2热浸镀锌工艺:

产品

名称

热浸镀锌

适用范围

热浸镀锌工艺广泛用于钢板、钢带、钢丝、钢管、结构件、零部件等产品。

特性

热镀锌工艺与其他金属防腐蚀方法相比,在镀层电化学保护性、镀层致密性、镀层耐久性、镀层免维护性、镀层与基体结合力、镀层经济性以及热镀工艺对钢件形状、尺寸的适应性、生产的高效性方面具有其他工艺无法比拟、得天独厚的优势。

据日本镀锌协会长达10年的大气暴露试验表明:

镀层厚度为86微米的热镀锌层在重工业、海洋、郊外和城市地带的耐用年限分别为13、50、104、30年。

一般而言,上锌量为600g/m2的镀锌层,其免维护的使用寿命为20—50年,对于建筑用基板不镀锌的彩板,其使用寿命为3—5年,而基板镀锌的彩板其使用寿命可达20-30年。

生产工艺

1、酸洗前检查处理:

检查是否具备镀锌的工艺孔(排气、入出锌液、吊挂)和工件表面的锈蚀程度,镀件表面覆盖物能否被盐酸除去。

2、脱脂碱洗:

采用自动加热消除工件表面的油脂、涂料等。

3、水洗:

清除工件表面的碱水及附着物。

4、酸洗:

清除镀件表面的铁锈、氧化鳞皮、沉积盐及其它表面覆盖物。

5、酸洗后检查处理:

检查酸洗效果是否理想,如果酸洗前处理不彻底,重新处理后再次酸洗。

6、漂洗:

除去工件表面的酸水及其它附着物。

7、上助镀剂:

使铁件表面与空气相隔,防止氧化生锈,并使铁分活化,浸锌时加速锌铁化合反应。

8、烘干预热:

提高工件温度,避免工件表面水分过多,在镀锌时产生爆炸,稳定浸渍膜层。

9、热镀锌:

工件浸泡于440℃-455℃的锌液中,达到一定时间后提出,工件表面获得一层连续的含有锌铁合金层和纯锌层的复杂结构的镀层。

10、冷却:

防止合金反应继续发生,使形成稳定的镀层。

11、精整:

清除余锌及附着在镀层表面的锌灰(锌氧化物)。

12、镀层的检验和测定:

工件镀层的外观、厚度、附着强度及均匀性检查和测定。

技术指标

参数项目

参数指标

产品形态

液态

细度

≤30μm

干燥时间

表干≤0.5h,实干≤24h

冲级强度

50㎏·

附着力

≤3级

耐热性250℃

4小时,镀膜无变化

耐5%食盐

72小时,镀膜无变化

1.4海虹老人牌环氧厚浆漆(45880):

老人牌环氧厚浆漆45880(基料45889、固化剂95880)

适用

范围

作为底漆用于压载仓、水下船壳、新钢材表面的施工。

老人牌环氧厚浆漆45880,涂用于中等腐蚀性环境下的热镀锌表面、冷镀锌表面、喷锌表面和不锈钢表面。

本品也适用于不能打磨的粗糙表面。

老人牌环氧底漆45880是一种双组份聚酰胺加成物固化的高固体份环氧厚浆涂料,可形成柔韧、附着良好的漆膜,具有良好的耐磨擦性和耐撞击性。

可低温固化。

施工

说明

1、施工温度:

只能在施工和固化得以正常进行的-5℃以上温度条件下使用

本品,表面温度也必须在此温度以上;

油漆本身温度必须在15-30℃之间,

有利于确保适当的施工性能。

油漆温度在18-22℃其施工性能最佳。

2、混合比率:

基料45889:

固化剂95880=3:

1(体积比)

3、混合使用时间:

1小时(20℃)

4、施工方法:

无空气喷涂、刷涂。

5、稀释剂:

0845

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