Abaqus螺栓有限元分析Word格式.docx
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1.3.Abaqus中建模
查阅机械设计手册,得到牙型如下图所示,在Abaqus中按照下图所示创建出3D模型,如图11所示。
同样的方式,我们建立螺母的3D模型nut,如图12所示。
图11
图12
建立材料属性并将其赋予模型。
在Abaqus的Property模块中,选择Material->
Manager->
Create,创建一个名为Bolt&
Nut的新材料,首先设置其弹性系数。
在Mechanical->
Elastic中设置其杨氏模量为193000Mpa,设置其泊松比为0.3,如图14所示。
建立截面。
点击Section->
Creat,建立Solid,Homogeneous的各向同性的截面,选择材料为Bolt&
Nut,如图15所示。
将截面属性赋予模型。
选择Assign->
Section,选择Bolt模型,然后将刚刚建立的截面属性赋予它。
如
图13所示。
同样,给螺母nut赋予截面属性。
图13
图14
图15
然后,我们对建立的3D模型进行装配,在Abaqus中的Assembly模块中,我们同时调入两个模型,然后使用Constraint->
Coaxial命令和Translate和Instance命令对模型进行移动,最终的装配结果如图16所示。
图16
第四步,对模型进行网格划分。
进入Abaqus中的Mesh模块,然后选择Bolt零件,使用按边布种的方式对其进行布种,布种结果如图17所示。
在菜单Mesh->
Control中进行如图18所示的设置使用自由网格划分,其余设置使用默认。
Elementtype中选用如图19所示的设置。
按下Mesh图标,对工件进行网格划分,最终的结果如图110所示。
同样的方式对螺母模型nut进行网格划分,最终结果见图111所示。
图17
图18
图19
图110
图111
第五步,创建分析步。
在Step模块中,点击Step->
Manager图标,创建新的分析步,类型为Static,General,名称为Step-Load,其余使用默认设置即可。
第六步,添加约束条件和载荷。
在Interaction模块中,选择Tools->
Surface-Manager,创建如图112所示的表面为集合Load_shang和Load_xia,分别用作加载载荷和约束。
选择Load模块,在BC->
Creat中创建约束BC-ENCASTED,选择刚刚定义的Load_xia集合,将6个自由度全部约束,如图113所示。
下面我们为模型添加约束,选择Load->
Create,进入约束创建界面,选择约束施加的表面为我们之前设定的Load_shang,施加的载荷的类型为Pressure,大小为372.835Mpa,具体设置如图114所示。
图112
图113
图114
第六步,定义接触面。
接触面是Abaqus分析中非常重要的一环。
进入Abaqus中的Interaction模块,先在Tools->
Surface菜单中设置我们要定义的两个相互接触的面。
如图115所示,螺栓上的接触面主要是螺纹的下表面,按着Shift键依次将其选中。
如图116所示,螺母上的接触面主要是螺纹的上表面,同样按着Shift键依次将其选中。
设置接触面的属性。
选择Interaction->
Creat中创建接触面,类型选择面和面接触,选择Mechanical->
TangentialBehavior,输入摩擦系数为0.14,选择Mechanical->
NormalBehavior,接受默认设置,最终设置如图117所示。
Creat,创建螺栓和螺母之间的接触,接触,类型选择刚刚定义的接触类型,设置结果如图118所示。
图115
图116
图117
图118
最后,创建任务,接受默认设置,并提交计算。
1.4.仿真结果
将任务提交计算之后,得到的3维应力云图如图119所示。
为了观察更为方便,我们将云图剖开,如图120所示。
从云图中我们可以看出,螺栓头部与螺杆相接触的地方的应力较大,螺栓的螺纹处,由于截面发生变化也聚集着较大的应力。
由于在仿真过程中,将压力施加在螺母的下表面,因此螺母的下方的变形较大,螺母的下方的几条螺纹的受力较大,顶层的两层螺纹几乎不受力。
使用Abaqus中的工具对题目要求的节点的应力进行测量,结果如表1所示。
图119
图120
表1
标号
A
B
C
应力(MPa)
319.477
1029.56
1103.2
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