铁塔基站电源系统施工工艺及验收规范Word文件下载.docx
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6、施工单位制定的设备安装工艺操作规程应贯彻本规范要求,其技术规定不得与本规范相抵触,出现矛盾时应以本规范为准。
7、本规范与国家标准、规范相抵触时,应按国家标准、规范的规定办理。
8、本规范所列的各项测试,其相关测试方法应符合相关国家标准及行业标准的规定。
9、本规范未尽事宜参照相应国家标准或行业标准。
第三章引用标准
1、通信电源集中监控系统工程验收规范（YD/T5058-）;
2、中华人民共和国通信行业标准<
通信电源设备安装工程验收规范>
（YD5079-）;
3、通信用电源设备抗地震性能检测规范（YD5096-）;
4、通信局（站）防雷与接地工程验收规范（YD/T5175-）;
5、建设部:
<
通风与空调工程施工质量验收规范>
（GB50243—）;
6、建设部:
电气装置安装工程高压电器施工及验收规范>
（GBJ147-1990）;
7、国家通信行业标准<
通信工程建设环境保护技术规定>
（YD5039－）;
8、工业与信息化部标准<
电信基础设施共建共享工程技术暂行规定>
（YD5191-）;
9、电信运营企业现有验收规范和测试规范。
第四章施工工艺要求
1市电引入
1.1当基站市电引入采用10kV高压架空引线时,应设有专用变压器。
变压器高压输入电缆采用铠装电缆,铠装电缆两端应就近接地。
1.2当基站采用380V/220V交流电源引入时,从大楼的供电系统引至基站,导线在楼内走线的,采用绝缘护套电缆引入基站即可。
若有部分导线需在室外走线,则应采用金属护套电缆或绝缘护套电缆（室外部分穿钢管）引入基站,室外部分金属护套或钢管应就近作保护接地。
1.3根据基站负荷和引入距离逐站测算并选择合适的市电引入线缆（优先选择3*25+1*25或2*25的铠装铝芯电缆）,应使用护套颜色为黑色的阻燃电缆。
采用三相四线时,各相应尽量均衡,单相电压范围为175V～265V。
1.4新建基站交流供电线路应采用套管直埋地的方式引入机房,埋地长度不小于15米。
采用铠装电缆埋地引入方式,电缆两端钢带应就近接地。
电缆直埋要求埋深不小于70cm,回填土应防止夹带石子、金属碎片等锐物。
如果电缆需要绕机房周围进行埋设,则电缆直埋埋深调整为50cm。
如遇到岩石无法开挖的地面,能够采用水泥包封的方式解决,上包封厚不小于20cm,侧包封厚不小于5cm,底部可不采取包封,但需用软土,细砂垫底。
1.5市电引入电缆无法埋地时,可采用架空方式。
应单独架设电杆和吊线,严禁共用通信或其它弱电电缆吊线敷设电力电缆。
1.6搭火点应合理,三相搭序应正确并美观。
连接应牢固,铜铝对接应用线夹,并做滴水湾,高压搭火点必须安装隔离开关。
外市电引入电缆接入基站内配电空开时,应对接头处做焊锡处理或制作专用接头后接入,确保连接处无松动,不易脱落。
2室内走线架
室内电缆走道（走线梯、走线槽道、走线管道）的路由、安装位置、安装高度应符合工程设计要求。
室内电缆走道的安装如需要变更,必须征得设计和建设单位的同意,并办理设计变更手续。
1、室内走线梯
室内走线梯的组装及安装应符合下列要求:
·
走线梯宽度应符合工程设计要求,一般要求宽度不小于400mm,横铁间距均匀,一般为250mm左右。
走线梯扁钢平直,无明显扭曲和歪斜。
组装好的走线梯应平直,各横铁规格一致,两端紧贴走线梯扁钢和横铁卡子,横铁与走线梯扁钢相互垂直,横铁卡子螺钉紧固。
横铁安装位置应满足电缆下线和做弯要求,横铁排列均匀。
当横铁影响下电缆时,可做适当调整。
整条走线梯应平直,无明显起伏或歪斜现象,而且要求牢固,平稳。
走线梯应与墙壁或机列保持平行,即沿墙水平走线梯应与地面平行,沿墙垂直走线梯应与地面垂直。
每米误差不大于2mm。
走线梯经过梁、柱时,就近与梁、柱加固。
在走线梯上相邻固定点之间的距离不能大于2米。
走线梯严禁采用膨胀螺丝与挡土墙固定。
安装走线梯吊挂应符合工程设计要求,吊挂安装应垂直、整齐、牢固,吊挂构件与走线梯漆色应一致。
走线梯的地面支柱安装应垂直稳固,允许垂直偏差不大于0.1%。
同一方向的立柱应在同一条直线上,当立柱妨碍设备安装时,可适当移动位置。
走线梯的侧旁支撑、终端加固角钢的安装应牢固、端正、平直。
走线梯穿过楼板孔洞或墙洞处应加装保护框,当电缆放绑完毕应用盖板封住洞口,保护框和盖板均应刷漆,其颜色应与地板或墙壁一致。
为了不阻碍机架里空气与外界的对流,机架顶与走线梯的距离必须大于200mm;
同时为了方便在走线梯上电缆的布放,要求走线梯与机房顶的净空距离大于300mm。
走线梯要求作保护接地。
接地方法:
用一根不小于16mm2的接地线与总地线排连接,各段走线架接头处用16mm2电缆保持电气连通。
所有支撑加固用的膨胀螺栓余留长度应一致（螺帽紧固后余留5mm左右）。
机房内所有油漆铁件的漆色应一致,刷漆（或补漆）均匀,不留痕,不起泡。
2、走线槽:
走线槽道除套用安装走线梯要求外,还应平直、端正、牢固。
列槽道应成一直线,两槽道并接处允许水平偏差为2mm。
走线槽道切割时切口要垂直整齐。
走线槽道的两端须安装盖子。
3、走线管
走线管道除套用安装走线梯要求外,还要求所有安装走线管整齐、美观,其转弯处要使用转弯接头连接。
4、在机房层高满足要求的条件下,列架顶电缆走道间的过桥走道建议高于列架顶电缆走道0.3米,在室外进入机房的馈线与列架成垂直方向的情况下,馈线走道建议采用过桥走道的方式,以实现列架间、馈线、电池直流等线缆走线最短、有效解决线缆交差等问题。
3交流配电箱（屏）
3.1安装
1、设备安装位置应符合施工图设计规定。
2、安装的设备,附件的型号、规格应符合施工图设计要求。
3、设备结构应无变形,表面无损伤;
指示仪表、按键和旋钮、机内部件无卡阻、无脱落、无损坏;
开关应运转灵活、接触牢靠、无电弧击伤;
部件组装要稳固、整齐一致、接线正确无误。
4、若机架与地面固定时,应用4只M10～M12的膨胀螺栓与地面加固。
5、设备接地线要安装牢固;
防雷地线与机框保护地线安装要符合设计要求。
3.2通电测试检验
3.2.1设备通电前的检验
1、断路器、接触器与继电器的可动部分动作灵活无松动和卡阻,其接触表面应无金属碎屑或烧伤痕迹。
2、断路器、接触器的灭弧装置完好。
3、布线和接线正确,无碰地、短路、开路、假焊等情况。
机内各种插件连接正确、无松动。
4、各种开关、熔断器容量规格应符合设计要求。
5、机架保护地线连接可靠。
3.2.2设备通电检验
1、能自动（人工）接通、转换”市电”和”油机”电源,指示信号正确。
2、具备电压、电流测试功能的设备显示正确。
3、具备自动保护电路的设备进行保护测试时能准确动作并能发出指示信号。
4开关电源
4.1安装
4、开关电源附带的温度探头需按照说明指定位置安装。
5、机架与部件接地线要安装牢固。
防雷地线、保护地线、工作地线安装要符合设计要求。
6、在需要抗震的地区,按设计图纸要求,机架安装应采取抗震措施。
地震设计烈度为8度及以上基站,机架还应与房屋柱体连接牢固。
4.2通电测试检验
4.2.1设备通电前的检验
4.2.2通电测试检验
1、通电前应将输入、输出开关全部关断,并再次确认所有信号线、电源线是否正确。
2、接通交流电源,检查三相电压是否正确,用万用表测试电压值是否正常,检测有无短路现象,然后逐级闭合开关,然后再闭合开关观察通电后模块、指示灯是否正常。
3、工作参数设置:
按厂家说明书要求对整流、监控模块进行工作参数的设置和修改。
主要有浮充、均充电压,输出过、欠压阈值,输出过压关断阈值,输出电流限流值,模块地址,输出电压微调,选择浮、均充自动方式、温度补偿,自动测试,油机工作模式允许功能等。
4、检查市电故障、熔丝故障、交流输入过压、欠压故障、输出过压、欠压故障、输出过流故障等告警功能是否正常。
5、检查远端控制功能:
监控模块经过标准接口与监控中心设备相连,实现对电源设备的”四遥”。
5蓄电池组
5.1电池架安装
1、电池架排列位置符合设计图纸规定。
2、所有螺栓、螺母、螺钉紧固。
3、电池铁架安装后,各个组装螺栓、螺母及漆面脱落处都应进行防腐处理。
铁架与地面加固处的膨胀螺栓要事先进行防腐处理。
4、在要求抗震的地区按设计要求,蓄电池架应采取抗震措施加固。
5.2电池安装
1、安装的电池型号、规格、数量应符合设计图纸规定,并有合格证及产品说明书。
磷酸铁锂电池的BMS等配件是否齐全,并有合格证,铭牌标贴及产品说明书。
2、蓄电池无变形、裂纹、漏液、污迹,上盖、端子和标识胶无物理损失,标识胶极性正确（一般红色为正极,蓝色或黑色为负极）。
电池外壳不得有损坏现象,极板不得受潮、氧化、发霉,滤气帽通气性能良好。
3、电池各列要排放整齐,前后位置、间距适当,电池间隔符合施工图要求。
电池应保持垂直与水平,底部四角均匀着力,如不平整应用油毡等绝缘垫片垫实。
4、电池间连接、电池与充电设备连接、电池与监控器连接以及温度补偿连接必须紧固。
连接接头和极柱处须做防腐防锈处理。
5、蓄电池使用环境应干燥清洁通风,不能有大量放射线红外线辐射有机溶剂腐蚀气体,避免阳光直射,取暖器或空调通风孔不应直接对着蓄电池。
6、电池安装在铁架上时,应垫缓冲胶垫,使之牢固可靠。
7、电池单体上应粘贴序号标签,并注意不能遮挡蓄电池安全阀排气孔。
6固定发电机组
6.1柴油发电机组安装
1、发电机组型号、规格、零部件应符合设计要求。
2、设备不得有损坏、变形、受潮或缺少零部件。
3、油机安装
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