30米层后埋件脚手架搭设方案Word文件下载.docx

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3.5mm）扣件：

回转扣件，直角扣件，对接扣件钢脚手架板安全网（3.5mm×

3.5mm密目安全网）铁丝作业条件

所有脚手架基础应硬地化

清除搭设范围内的障碍物和杂物

场地平整、夯实，做好排水处理。

根据建筑物的外形、高度、结构形式及使用要求，确定搭设形式1）2）3）4）

3、工具准备

1）

4、扳手2）卷尺3）安全带技术安全交底

搭设脚手架前，根据本方案，实现三级技术安全交底，专业负责人向各区段工长交底，各工长向所在区段全体架体施工人员技术交底。

交底要有针对性要具体。

在技术交底的同时，安全交底同步进行，并应充分估计到施工中可能出现的问题及应采取的应对措施。

五、架体搭设的要求

1、构造及操作工艺

脚手架基底

脚手架基座在7.5米层砼基层，为避免脚手架立杆对7.5米层已完成

的花岗岩地面产生破坏，立杆底座均加设60厚木垫块，木板面积不小于0.15m2。

2）立杆

组架时，充分考虑到装饰需要，立杆离墙面距离300mm，立杆纵距

1.5m、横距1.2m。

立杆接长采用对接扣件，剪刀撑搭接时的搭接长度不应小于1m，用不少于两个旋转扣件来扣牢，扣件的外边缘到杆端距离不应小于100mm。

立杆接头与相近大横杆的距离不大于步高的三分之一，相邻两立杆的接头应相互错开，不应在同一步高和同一间距内。

相邻接头的高度差应＞500mm。

为了防止立杆偏斜而承受过大的偏心力，需对立杆的垂直偏差程度进行控制，并实行双控。

A、在脚手架的高度段H内，立杆的全部垂直偏差的绝对值规定如

下：

当H＜30m时，偏差≯50mm；

当H≥30m时，偏差≯100mm；

B、在脚手架的高度段H内，立杆偏差的相对值规定如下：

当H＜25m时，偏差≯H/200mm；

当H≥25m时，偏差≯H/400mm；

3）大横杆：

大横杆步距1.8m，大横杆与立杆的所有交叉点用直角扣件

连接牢固。

横杆接长采用搭接头，搭接接头要错开，设置在不同的纵向截面内，落地式脚手架在离地200mm左右设置通长扫地杆。

4）小横杆：

小横杆设置于大横杆之上，外端伸出大横杆外100mm，内

侧伸出200mm，并增设沿立杆纵距每节必须设置搁板操作平台。

5）剪刀撑：

A、为了增加脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架纵向传力结构

和外侧沿脚手架全长跨越5~7根立杆和全高跨越4~6步架连续设置剪刀撑，斜杆与地面夹角宜在45°

~60°

范围内，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm。

B、脚手架在水平面内由大横杆和小横杆组成一层水平的空腹桁架。

作业层铺板层内，由于满铺的脚手架，保证着这一层有较大的横向刚度，本工程为高层脚手架，顶层应满铺脚手板。

以保证脚手架的顶端有足够的横向水平刚度，并自顶层向下，根据装饰面需要满铺脚手板。

6）连墙拉结件

脚手架连墙件拉结主要是用以抵抗风荷载及垂直荷载的偏心影响，

以减少立杆的长细比，是防止脚手架变形失稳的重要措施。

由于考虑到柱砼施工时未事先预埋钢筋。

采用钢管，扣件与柱子刚性连接的方法。

连墙杆采用48×

6米钢管与脚手架及柱用扣件连接。

连接件布置最大间

距为3h（h为步距）。

六、成品保护

1、在使用过程中，脚手架的工作情况必须进行检查并作出记录，发现隐患

应及时采取架固措施，以防变形和发生倒塌事故。

2、任何人不得随意挪动或拆除脚手架的各部分，如改变架体必须履行报批

手续。

3、不得用硬物敲击脚手架上。

七、拆除措施

1、拆除前必须完成以下准备工作

全面检查脚手架的扣伴连接，连墙件、支撑体系是否符合安全要求。

根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除顺序，经主管部门1）2）

批准方可实施。

4）清除脚手架上杂物及地面障碍物。

拆架子的高处作业人员应戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋

方可允许上架作业。

2、拆除应符合发下要求：

拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。

应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

所有连墙件应1）2）

随同脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；

分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

3）待脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6m）时，应先在适当

位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。

3、分段集中卸料应符合以下要求：

1）各构配件必须及时分段运至地面，应用绳索栓住杆件利用滑轮下运，

严禁抛扔；

2）运至地面的构配件应按规定及时检查整修与保养，并按品种，规格

随拆随运，分类堆放，置于干燥通风处，防止锈蚀。

八、脚手架计算书

1、落地式脚手架

根据施工经验，参考资料，结合施工现场实际，脚手架搭设参数如下：

最大高度约Ha=10m，排距La=1.2m，基本风压WO=0.70KN/m2,密目网网目尺寸为

3.5mm×

3.5mm，绳径3.2mm，自重0.01KN/m2,0.5m×

1.5m钢筋脚手板，采用48×

3.5钢管搭设。

解：

验算脚手架的搭设参数如下：

1、尺寸设计

根据脚手架搭设常用尺寸，选择搭设尺寸如下：

立杆步距h=1.8m，纵距L=1.5m，连墙件纵向间距H1=3.0m，水平间距L1=4.5m。

2、横向水平杆的计算

本工程采用钢筋脚手板，施工荷载由纵向水平杆传给立柱，当排距Lb=1.2m，施工均布荷载QK=2.0Km2,操作层横向水平杆间距取0.50m，柱距L=1.5m，均在规范容许范围内。

3、

1）立杆稳定载计算风荷载计算

立网封闭挡风秒数及风荷体型系数计算：

ζ=（3.5+3.5）×

0.32×

1.05/3.5×

3.5

=0.192

1.05为考虑筋绳的影响：

US=1.2ζ=1.2×

0.192=0.23

2）立网传给立柱的风荷载标准值计算风压，高度系数：

当H=10m时，U2=0.73

WK=0.7UZUSWO=0.7×

0.73×

0.23×

0.70=0.082KN/m2

作用于立柱的风线荷载标准值：

QWK=WK×

1.5=0.082×

1.5=0.123KN/m

风荷载产生的弯矩计算MW=1.4qWK×

h2/10

=1.4×

0.123×

1.82/10

=0.056KN/m

在30米高度处立柱段风荷载产生弯曲压应力:

δ632W=MW/W=0.056×

10/5.08×

10=11.024N/mm

以上计算结果说明,风荷载的压力应力较小,但脚手架结构自重产生的轴压应力接近最大,根据以上分析,何应应验算底层立柱段的稳定.

3）底层立柱的轴心压力

A、脚手架结构自重产生的轴心压力NGK

一个柱距范围内每米高脚手架结构自重产生的轴心压力标准值：

Gk=0.125KN/m

则10m高的脚手架结构自重产生的轴心压力：

NGK=H×

Gk=10×

0.125=3.75KN

B、脚手架活荷载产生的轴心压力

脚手板按每10m铺设一层，共三层，则三层脚手板产生的轴心压

力：

NQ1K=1.35KN

C、立网防护材料产生的轴心压力：

NQ2K=0.228+0.01×

1.5×

30=0.678KN

D、施工均布荷载产生轴心压力：

NQ3K=4.5KN,Σ=NQ1K+NQ2K+NQ3K=1.35+0.678+4.5=6.528KN

E、轴心压力设计值：

N=1.2×

3.75+1.4×

6.528=13.64KN

F、立柱稳定性验算

立网封闭时，立柱稳定应满足下式：

N/Φa+MW/W≤?

C或N/ΦA（?

c-δw）

由钢管规格、排距、步距、连墙件间距，从而取定下列参数：

Φ=0.243A=4.89cm2?

c=205N/mm2W=5.08cm2

代入上式ΦA（?

c-δw）=0.243×

4.89×

102×

（205-29.5）10－

3=20.85KN&

gt;

N

计算结果在10m处满足要求。

4）连墙件计算

扣件承载力计算RC=8.5KN,立网传脚手架的风载体型系数为US=0.23,敞开式双排脚手架风荷载体型系数为：

US=0.23+0.27=0.5

风荷载标准值：

WZ=0.7UZUSWO=0.7×

1.64×

0.5×

0.7=0.40KN/m2

连墙件的所受水平力设计值为：

NH=1.4WKL1H1+2.0

0.40×

3.6×

3.0+2.0=6.05KN&

lt;

RC=8.5KN满足要求。

九、安全措施

1、

2、

3、工人必须持证上岗，在操作过程中应始终坚持正确使用“安全三宝”。

板要铺满、稳定、牢固，不得有空心板。

遇六级以上大风天气，以及大雾、大雨天气应停止脚手架的使用，且雨

后操作要有防滑措施。

脚手架的使用以脚手板上实际作用的荷载为准，本脚手架工程均布荷载不得超过200㎏/㎡。