浸出油可行性报告参考资料文档格式.docx

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1.主要原材料

花生、大豆、棉籽的来源主要依托山东、河南以及东北三省,那里有众多的蔬菜种植基地。

2.交通运输等

南乐县位于河南省东北端,冀、鲁、豫三省交界处,辖9乡3镇,南与清丰县为邻,东与山东莘县隔河相望,西北分别与河北省魏县、大名县接连,境域624平方公里,其中县城面积10平方公里,总人口47万人,属濮阳市管辖,区位和交通优势十分明显。

建造厂生产规模为日加工花生、大豆、棉籽100吨,扣除检修等因素,全年生产250天,出油率13%,出粕率84%,累计年加工能力为25000吨,生产植物调和油3250吨,生产花生油21000吨。

花生油的销售基本上以省内销售为主,省外为辅,并可以根据市场的需求而灵活调整。

(一)、省内销售:

省内销售由于交通便利,销售至全省各市县区。

(二)、省外销售:

省外可以以规模大、信誉好的饲料厂为主,以点盖面,向周边地区辐射。

省内、外市场互补、互相协调,可以完成日销售花生、大豆、棉籽粕100吨。

在浸出油脂厂的建设中,厂址的选择对于将来建成后的运行是很重要的,因此我们对厂址的确定是很挑剔的,也是很谨慎的。

在确定要上100t/d浸出油厂之后,我们厂的有关人员对当地的几处可选场地进行了详尽的调查。

经多方调查核准,确定厂址为(当地情况)

1.此片地处于县郊,位置偏僻,新上100t/d浸出油厂不影响县内交通,不影响县内居民生活,不增加县内空间负荷。

2.若100t/d浸出油厂建于此地,可带致力当地发展相关经济,活跃当地市场,对推动当地经济繁荣是大有益处的。

3.此片地附近公路交通也很便利,这对100t/d浸出油厂中的花生、大豆、棉籽的运输都是很有利的。

4.此片地平坦空旷,适合对其进行综合全面的设计而无阻碍,做到既经济又现代化。

工艺

1.全厂工艺流程

油料→运输→卸车→预处理车间→浸出车间→精炼四级油

按此工艺100t/d的浸出油厂能保证其正常生产,合理的输送物料,确保生产出低成本、高质量的合格产品。

2.工艺说明

1、原料的输送

100t/d浸出油厂原料和成品进出厂的运输是非常重要的,每天的吞吐量达到200多吨(原料、成品、辅助材料等),以汽车运输为主,再配以机械化自动输送进仓设备,方便原料和成品的周转。

2、物料的储藏

原料的领域为花生、大豆、棉籽膨化后物料。

3、油料预处理工艺

花生、大豆、棉籽→清理→调质→膨化→烘干→膨化干燥后物料

油料的清理选取用平面回转筛,可以同时除去大小杂;

本工艺中的调质设备为立式蒸炒锅,物料调质均匀,避免油料焦糊;

采用膨化技术,既可以保证浸出效果,又可以提高油和粕的质量;

膨化料烘干采用高效平板烘干机,去水能力大,粉末度小。

④.浸出工艺

浸出选用技术成熟、运行稳定的假底式浸出器,浸出过程中漏渣少,渗透快,机械传动部件少,生产中无故障,浸出时间长,粕残油低,生产稳定。

运行过程中,浸出器处于微负压状态,保证了溶剂汽体不外泄、不倒汽,保证了安全生产,料溶液比为1:

0.8—1.2,混合油在浸出器的18个料格中循环喷淋、渗透,集中与下部了集油斗中,逐级形成浓度差,利于降低粕残油。

选用DT型蒸脱机,既能脱溶又能脱水,集两大功能于一身,是花生、大豆、棉籽浸出工艺中性能优越的设备。

该设备处于微负压下运行,采用直接汽分压脱溶,间接汽脱水,出料即能达到产品要求。

蒸发系统选用的汽提塔是节能和脱溶好的碟式汽提塔,独特的碟盘结构使油脂流动和分布均匀,使汽液相接触均匀、透彻,脱溶能力极强,油脂高温生成物不宜在碟盘上生成污垢,大大提高了油品的质量。

冷凝器选用冷凝效果好、使用寿命长的铝合金列管式换热器,生产过程中不破损,其使用寿命可达五年以上。

采用铝管作为换热管,其主要特点是导热性能好,导热速度快,并且耐腐蚀性能好。

整体的冷凝面积配比为1:

6.1,使溶剂能充分冷凝,既降低了溶剂损耗,又提高了生产的安全性。

尾气回收采用水吸收塔,使排出的尾气达到环保要求。

各项经济技术指标:

生产量:

100t/d

粕残油:

≤1%

溶剂消耗:

≤4kg/T

成品粕残溶:

≤500ppm

成品油残溶:

≤50ppm

(一)予处理车间设备:

(建设时定设备报价)

100t/d花生、大豆、棉籽制油预处理车间设备明细

序号

设备代号

设备名称

规格型号

数量

配套动力

配套说明

价格(万元)

P100-01

进料拨锅

1

2.2

XWD2.2-4-29

P100-02

1#斗式提升机

XWD2.2-4-17

P100-03

平面回转筛

1.1

P100-04

2#斗式提升机

P100-05

调质锅

22

P100-06

3#提升机

P100-07

膨化机

110

P100-08

埋刮板输送机

4

XWD4-6-59

P100-09

1#天绞龙

1.5

XWD1.5-4-1.7

P100-10

平板烘干机

2

5.5X2

P100-11

配电柜

设备价格

安装材料费

安装调试费

合计

(二)浸出车间设备:

100t/d浸出车间设备明细

常压蒸发、DT蒸脱机、铝合金冷凝器

备注

J100-01

存料箱

J100-02

进料埋刮板

XWD4-6-59B

J100-03

1#密封绞龙

XWD2.2-4-29B

J100-04

入料斗

J100-05

平转浸出器

XWD2.2-8-4-5133B

假底式

J100-06

出料双绞龙

XWD2.2-4-35B

J100-07

湿粕埋刮板

J100-08

2#密封绞龙

J100-09

DT蒸脱机

ZLS22-22B

J100-10

湿式捕集器

J100-11

出粕埋刮板

J100-12

安全油罐

J100-13

混合油过滤器

J100-14

1#混合油罐

J100-15

2#混合油罐

J100-16

第一长管蒸发器

J100-17

第二长管蒸发器

J100-18

蝶式汽提塔

不锈钢蝶盘

J100-19

毛油箱

J100-20

盐水箱

J100-21

平衡罐

J100-22

蒸脱冷凝器

铝合金列管

J100-23

一蒸冷凝器

J100-24

二蒸冷凝器

J100-25

汽提冷凝器

(三)100t/d浸出车间设备明细(建设时定设备报价)

26

J100-26

浸出平衡冷凝器

27

J100-27

蒸煮冷凝器

28

J100-28

分水组合柜

29

J100-29

虹吸大喷淋罐

30

J100-30

蒸煮罐

31

J100-31

水吸收塔

不锈钢填料

32

J100-32

1#蒸汽分配器

33

J100-33

2#蒸汽分配器

34

J100-34

蒸脱蒸汽过热器

35

J100-35

汽提蒸汽过热器

36

J100-36

新溶剂加热器

37

J100-37

混和油加热器

38

J100-38

电器控制柜

39

J100-39

混合油循环泵

6

2.2×

40

J100-40

浓混合油泵

41

J100-41

新溶剂泵

42

B100-01

毛油泵

43

B100-02

热水泵

44

B100-03

设备合计

45

B100-06

安装材料

46

B100-07

47

(四)花生、大豆、棉籽四级油精炼车间设备:

15t/d花生、大豆、棉籽四级油车间设备清单

冷却结晶罐

水化锅

3

皂脚锅

脱臭锅

5

捕集器

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