施工方案软母线安装施工方案Word文档格式.docx
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软母线安装施工方案
一、适用范围
本施工方案适用于营口归州66kV变电站改造工程的软母线安装工程。
二、编制依据
序号
引用标准
1
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149—2010
2
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147—2010
3
《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1-5161.17-2002）
4
《110kV及以上送变电工程启动及竣工验收规程》DL/T782—2001
5
《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法》国网（基建/3）176-2015
6
《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》国网（基建/3）187-2015
7
《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186-2015
8
《国家电网公司输变电工程标准工艺
（一）：
施工工艺示范手册》
9
《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）：
工艺标准库》2016
10
《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW10248-2016
11
《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量〔2010〕19号）
12
设计施工图及工程施工质量验收规范、相关图集标准
三、作业流程
四、工艺流程及主要质量控制点
4.1施工现场的准备和布置：
施工现场的准备和布置：
4.1.1施工现场的准备
a、对构架的垂直度、标高等进行复测，复测合格后，方可施工。
b、对所有到现场的导线、金具、绝缘子及液压工具等应认真检查，其规格应与工程设计相符。
c、绝缘子片进行耐压试验。
d、绝缘子片与金具进行试组装。
f、收集有关数据，进行驰度增量计算。
g、压接试件送有资质的部门进行拉伸试验，验证其握着力，试验合格后方可进行软母线施工。
h、采用人工地面放线的方法量尺下线，要选择地面平整、长度大于所放导线长度的场地，地面应采取导线防磨措施。
i、导线切割采用电动切割机，应摆放在压钳附近。
挂线和紧线采用卷扬机，其摆放位置应便于施工，所选地锚应牢固，砼基础及构架底脚应放置保护用木板。
j、在多雨季节施工，电动工具上方应搭棚。
4.1.2人员配备
工序名称
工作人数
负责人
监护人
配电母线安装
王增旭
喻兴博
主变母线安装
王伟
高井昌
设备连线、引下线及跳线安装
王毅
刘卫刚
4.1.3施工工器具准备：
按工器具配备表中所列进行配备，并进行认真检查，达到符合安全、技术性能的要求。
名称
规格
单位
数量
备注
液压钳
400
套
压模
钢模、铝模
双钩紧线器
个
用于测量档距
放线架
副
钢丝绳
φ10
根
溜绳
φ18
长度为60m
梅花扳手
φ19、φ24
把
力矩扳手
活扳手
10寸
套筒扳手
各2把
铁锯
钢丝刷
13
电力复合脂
管
20
14
盘尺
50米
15
钢卷尺
5米
16
链条葫芦
3吨
17
5吨
18
台钻
台
19
板锉
4.2作业方法
4.2.1试件压接
软母线压接的质量牵涉到后期变电站投产运行的可靠性，因此在正式施工之前，应做好软母线的压接质量的检测工作，即进行试压。
耐张线夹，每种导线取试件两件
设备线夹、T型线夹、跳线线夹每种导线取试件一件
试压结果应符合规定。
现今常规的试件的试压方式是采用拉力检测的方法，来检测导线压接机的压接质量和金具质量，主要是检查握着力和拉力。
见下方的示意图：
图2导线的拉力试验
应在试件拉力试验合格后，方可进行耐张线夹的压接工作。
可进行电话确认，但应在正式施工前做好试验报告的报验工作。
4.2.2瓷瓶试验
绝缘子组装前应进行绝缘检查及耐压试验，标准为：
330kV及以下电压等级的悬式绝缘子的绝缘电阻值≥300MΩ。
悬式绝缘子交流耐压值均取60kV。
采用2500V兆欧表测量绝缘子的绝缘电阻值，可按同批产品数量的10%进行抽检。
悬式绝缘子送检数量
表3悬式绝缘子的抽样送检数量（包括瓷和玻璃）
N（批量）≤2000
N=2001～5000
7只
12只
18只
4.2.3导线长度的确定
66kV软导线施工必须满足设计规定的弧垂，并且要求三相母线的最底点在同一水平上。
为满足弧垂的要求应严格控制各工序测量的准确性，关键是比较精确地计算出母线下料长度。
1、档距的测量
当设计档距大于30米小于50米时，可采用人工上杆，钢卷尺实测法；
当大于50米而无钢卷尺时则可采用铁丝拉线法，由铁丝拉线后作好记号，在地面上用钢卷尺测出实际长度。
不管是钢卷尺还是铁丝拉线，由于风偏及自重，都会产生弧垂误差，实际测出的数据都应减去一定的修正系数，50米档距以下测出的数据取5~15mm的修正系数，50米以上取15~20mm的修正系数。
2、瓷瓶长度的确定
由于瓷瓶和金具制造误差，组合的各瓷瓶串长度各异，一般均误差10mm以上，最大达30mm，因此组装时逐串测量，根据误差适当搭配，一一对号入座，也可以在地面上将组装好的瓷瓶串单端固定，另一端采用链条葫芦水平拉紧，然后量取瓷瓶串的实际长度。
为了不损坏瓷瓶，地上还应铺竹篾或麻袋。
4.2.4导线长度计算：
方法一根据经验公式
L=L1（1+d）-2（L0+LN）
L——导线长度
L1——实测档距
L0——瓷瓶串长度（加连接金具后）
LN——耐张线夹压接管底部至挂线处距离
d——经验系数。
截面为500及以下的导线，对于30米以下档距取0.6%，30米以上档距取0.5%。
此方法的缺点是未考虑导线耐张线夹压接后，自动伸长的增量，此部分增量在正确的压接方法下，数值很小，最大约为10~15mm。
方法二
采用国内最常用的吉林送变电创造的《装配式架线新工艺》中推荐的导线长度计算公式。
公式如下：
L=L+ak-2（L1+L2+L1）
ak——导线计算长度增量
L1——耐张管压接后长度
L2——导线切割后伸长量
L1——金具及瓷瓶长度
ak的计算公式：
ak=2（L0-X0）+8（f-Y0）2/3（L-2X0）
f——设计弧度
L——软母线跨距
L0——金具长度
G——每米导线重量
g——间隔棒重量
E0——间隔棒间距
W0——金具重量
导线重量的一半：
（kg）
水平张力：
垂直分量：
（m）
水平分量：
由于方法二计算繁琐，因此施工中基本上采取的是方法一，简洁明了，便于计算，施工的弧度也能满足要求，其在同一水平线上的弧垂也能调节一致。
4.2.5导线下料
导线（包括放线、丈量、切割、与压接等方面）的工序操作应选用集中场地的施工方式。
集中下料与压接有利于各道工序的衔接，流水作业化，尤其是压接的工艺质量便于控制。
为了加快施工进度减少母线搬运距离，导线下料与压接选择在本期所上间隔比较集中的位置。
为防止导线磨损，场地上可铺设帆布或竹席。
宽度控制在3米内，长度可根据所安装导线长度放置。
切取导线采用切割机，其长度的测量采用钢卷尺，由于导线放出存在一定弧度，因此钢卷尺测量导线时，一定要顺着弧度进行测量，尽量避免测量误差。
对于耐张线夹压接后的增量，安装第1套耐张线夹后就可测量出伸长量。
4.2.6压接工艺操作
钢模及铝模尺寸是由压接时必须达到规定的压力，断面压缩率以及耐张线夹铝管外径实际尺寸来确定的。
因此实际过程中需要将导线及线夹经压接试验合格后方可展开下一步工作。
1、导线剥除长度
内两层剥除长度235mm，外两层剥除长度265mm。
图一（示意图）
2、压接操作
使用的各种金具，应用精度为0.2mm的游标卡尺测量，测量检查受压部分的内外径，用钢板尺测量各部长度尺寸，必须符合国家标准，并用汽油清洗金具管内壁的油垢，清洗后要及时使用，否则应用塑料步封口。
检查所使用设备的完好性，保证正常操作，油压表必须定期校核，做到准备可靠。
导线液压部位在穿铝管之前，应用汽油清除表面油垢，清除长度应比铝管压接长度多20mm。
剥除铝股应按图一所示进行，严禁在剥除铝股时伤及钢芯及不应被剥除的铝股。
3、压接注意事项
铝管与钢锚凸环的压接一定要全模，否则将减轻握着力。
钢模和铝模的上下一定配对，不得采用不同套的模，同时压接时也应随时检查上下模是否对齐。
钢锚的方向在压接时一定要与铝管保持一致，以及导线两端耐张线夹方向保持一致。
压后对边尺寸应为≤0.866D+0.2（D为接续管外径）。
导线压接时与压钳的压接方向保持垂直，钢锚及导线在压接过程中不得受其它外力，否则压接出来的导线容易弯曲。
注意液压机压力表指示，当达到压力值（额定压力80Mpa）时，应保持2~3秒，以达到永久变形的目的，同时应注意钢模的合模缝隙，以防杂物夹住，影响压接效果。
4.2.7耐张线夹安装
a、剥铝股及穿耐张线夹时，宜两人作业，应用手锯进行切割。
切割内层铝股时，只割到每股直径的3/4处，然后将铝股逐股掰断，严禁伤及钢芯。
b、使用手锯作业时，作业人员应精神集中，避免伤手。
c、导线切割外层铝线时应保证切断的导线断面与导线轴线垂直。
剥除最后一层铝线时，应绑扎好导线端部，防止钢芯散股。
d、导线耐张线夹与导线压接的从铝线切断部分开始的压接范围铝线，在穿入耐张线夹前，应将此部分导线用钢丝刷除去表面氧化膜，均匀地薄薄地涂抹一层电力复合脂。
e、耐张线夹使用前应用汽油清洗管内壁的油垢，并清除影响穿管的锌疤与焊渣，对钢锚应用棉纱擦去泥土，并去焊渣、锌皮等污物。
4.2.8软母线架设
a、将压接完毕的导线按所在间隔和相序抬至相应位置，在距离大于导线长度、中间无障碍物的两个构架立柱上距地面1米位置绑扎两根直径φ14mm以上5米长钢丝绳，缠绕在构架立柱上双根使用，作为牵引导线的两个挂点，缠绕位置垫上木板、麻袋等隔离物，防止钢丝绳损伤构架立柱的外表。
b、将用金具连接后的导线一端直接与构架立柱上的挂点钢丝绳连接，另一端与通过构架立柱挂点5吨滑轮的卷扬机牵引绳连接，启动卷扬机，将导线提起离开地面100mm。
c、在每相导线的中点位置先安装一个间隔棒，然后依次向两侧安装一个间隔棒，将导线调平后紧固间隔棒上的固定螺栓。
d、将安装完间隔棒的导线抬至各相挂线点下，地面事先应清理干净，不得有尖棱的石头等，并铺垫彩条布等，抬母线时应轻拿轻放，
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