仓储管理SOP文档格式.docx
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3.合理安排下属工作分工,指导、激励下属并公正评价其工作表现;
4.协助物流中心实施内部培训计划,并跟进培训效果;
5.同供应商、承运商、客户、相关部门保持良好合作;
协调处理仓储作业的相关问题;
6.协助客户服务、市场人员为客户作仓储作业方面的介绍或咨询;
7.负责仓储事故的现场处理,填写事故报告,并提出事故处理初步意见;
8.对仓储部的各种报表质量负责;
9.收集仓储市场和竞争对手信息,完善由物流中心总经理负责的信息库,拓展公司仓储能力;
10.定期提交工作总结报告,物流中心总经理提供仓库规划和作业方面的建议;
11.总经理安排的其他工作。
仓库主管职责:
合理安排仓库收发货作业,提高仓库作业效率,保证仓库作业质量,同时达到仓库资使用最优化。
1.审核运输部发运计划;
2.合理安排仓库收货、发货、盘点作业;
3.合理调配仓库资源,满足仓库作业需要;
4.控制车辆进出库区,登记车辆信息;
5.整理、分发仓库作业单证;
6.记录仓库作业信息;
7.按时提交仓库相关报表;
8.与客户服务部、运输部、承运商等相关部门进行工作协调;
9.完成仓库主管交办的其它工作;
10.仓储部经理安排的其他工作。
仓管员职责:
遵守仓库作业流程及安全操作规定,高质量、高效率地完成仓库作业任务。
1.严格执行仓库作业流程及安全操作规定;
2.维护仓库作业秩序;
3.作业设设备的日常性维护;
4.仓库内部及作业区域整理、清洁;
5.按时、按质完成收货、发货、盘点、补货作业;
6.及时汇报作业中发生的异常情况;
7.主管安排的其他工作。
仓库统计:
及时、准确、有效统计仓储部门的各项信息,并提供报表。
1.每月按时公司规定的各类仓储相关报表;
2.根据授权处理仓储部各项作业单证、合同、文件及各类管理报表,并对质量把关;
3.负责仓储部日常文件的交接、登记、复印、打印、发放、整理和归档等工作;
4.仓储部经理安排的其他工作。
设备管理:
对仓储部设备进行管理,确保设备的正常使用。
1.管理和统计仓库各类地牛、叉车的用油、充电、清洁;
2.负责所有叉车等设备的安全使用、日常维护和保养;
3.按照公司安全管理规程使用设备、设施并负责所分管设备的维护与保养;
4.定期检查和记录仓库消防和虫害控制设施、设备,确保其有效;
5.仓储部经理安排的其他工作。
二、库房作业流程
收货:
1、客服通知仓库统计客户有货物要接收,同时将送货单据交于仓库统计。
2、仓库统计根据货物种类,将单据分发到仓库主管手中。
3、仓库主管接收单据后,通知仓管员准备卸货,同时通知装卸队装备人员及设备。
4、仓管员根据仓库主管分发的送货单据进行核对清点收货。
5、仓管员应与司机或送货人员共同检查货品状况,如货物有严重受损状况,需马上通知客服部门等候处理,如货物状况完好,开始卸货工作。
(各种残次产品入库都须有相应单据,如司机及送货人员不能提供相应单据,仓库收货人员有权拒收货物(特殊情况除外如:
特急料但需要求相关人员的签名确认))。
6、卸货时,仓管员必须严格监督货物的装卸状况(小心装卸),确认产品的数量,包装及规格保质期与单据严格相符。
任何破损,短缺必须在收货单上严格注明,并保留一份由司机签字确认的文件,送货单等。
破损,短缺的情况须及时上报,以便及时通知客户。
7、卸货时如遇到恶劣天气(下雨,大风,冰雹等),必须采取各种办法确保产品不会受损。
卸货人员须监督产品在码放置,不可倒置。
8、仓管员签收送货箱单,将不同状态的货物分开单独存放,同时将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期(保质期或批号/订单号)、货物状态等交于仓库统计打印入库凭证。
9、仓库统计接单后核对单据如有问题及时上报仓储经理,核对无误后打印该单据并及时发放到仓管员手中,仓管员根据货物性质、生产日期等组织入库存储,并及时记入台账。
10、破损产品须与正常产品分开单独存放,等候处理办法。
并存入相关记录。
发货:
1、客服通知仓库统计客户有货物要出库,同时将发货单据交于仓库统计。
3、仓库主管接收单据后,通知仓管员发货。
4、仓管员进行单据审核(检查单据的正确性,是否有充足的库存),审核完毕后,将信息反馈给仓库主管,仓库主管通知装卸队准备装车及相关部门安排车辆。
5、仓管员严格依据发货单发货,(需依照先到期先发货、先进先出等原则出货),如发现发货单上或货物数量有任何差异,必须及时通知主管,并在发货单上清楚注明问题情况,以便及时解决。
6、仓管员依据发货单核对备货数量,依据派车单核对提货车辆,并检查承运车辆的状况后方可将货物装车。
7、仓管员按照出货要求顺序将每单货品依次组织装卸员装车,并与司机共同核对出库产品编号、数量、状态及相关手续签字交接等。
8、及时将发货情况记入台账,并向仓库统计提交发货单存档。
退库:
1、退货的几种方式。
一是货物还未出库,客户取消发货的,货物重新归位即可;
二是货物已发货且记账,按照收货流程操作。
2、办理退货手续的,需要开具《退库单》并交由部门主管、经理签字确认,说明退货原因;
3、退库物品需经仓管员查验,外观保持完好,由仓管员签收确认;
物品外观包装有损伤的,在请示上级领导后方可办理退库手续;
库存盘点:
1、为及时掌握物资的增减变动情况,避免物资的短缺,丢失和超储积压,保持帐、卡、物相符,各仓库须认真做好物资盘点工作。
2、盘点的主要内容是检查物资的帐面数与实际数是否相符,物资品名、规格、型号是否正确、收发有无错误,有无超储积压、损坏、变质,安全设施和库房设备有无损坏等。
4、各库盘点时,逐个品种核对微机帐面数、手工帐面数、待入库数、已发出数、实物数,填写盈亏明细表,真实地报告盈亏情况,报上级审批,经批准后进行帐务处理,没有批准前不得自行做帐。
5、仓管员每周盘点自查一次,仓库主管每月组织月盘点并抽查库存情况。
仓管员盘点完成后填写好盘点表,同时将盘点情况汇总上报仓库主管。
6、盘点发现问题时,仓库主管要及时与客服沟通,客服与客户商讨解决办法,同时反馈信息,仓储部门根据客户需求处理盘点问题。
7、仓库统计进行盈亏处理,并计入台账,做好资料留存工作。
货物移库
1、为了提高库存利用率、快速收发等要求,根据货物性质、状态、数量、收发等情况,及时调整货物储位,实现库存最优化管控。
费用核算
1、仓库统计根据合同录入仓储费及管理费,根据装卸工作业量将各客户装卸费录入系统。
2、每月按客户打印报表,并将报表交于客服一份,同时上报部门领导。
3、报表存档。
分拣包装
三、库房管理
一、场所管理
1、应在仓库不同位置放置温度计和湿度计,检查仓库的温湿度情况,并填写记录。
根据货物不同要求进行储存,除特别说明,一般要求存放温度低于30℃,湿度要求在30-65%RH之间。
必要时仓库可自然通风。
鼓励设置鼓风机或空调等方式调节温度,鼓励采用加湿器、除湿器调节湿度。
2、室内无阳光直射,无雨淋,地面、墙面和门窗完好。
3、垫板(或栈板)干燥,日常维护,每年定期的清洗、消毒,及时曝晒、熏蒸和消毒(灭虫药剂选取符合国家相应要求),防止发霉。
4、无鼠、鸟或害虫隐藏或栖息的洞或缝隙。
仓库门边及门底缝隙小于2mm,所有通风口均应安装孔径小于2mm钢丝网。
5、库房实现5S管理,定期对仓库进行整理和清扫,保持仓库内地面清洁、干燥。
地面无灰尘、积水、油迹、碎屑或其它杂物垃圾。
墙壁和天花板应无灰尘、霉斑和蜘蛛网。
仓库内空气新鲜。
6、堆垛之间及离墙、柱、顶、灯应有适当的间距:
垛间距、垛与墙间距不小于0.5米;
垛与梁柱间距不小于0.2米;
主通道的宽度不小于2米;
照明灯垂直下方与储物水平间距不小于0.5米;
垛高不超过该物品堆码极限。
A、主通道一般宽2-2.5米,为正对库门位置和仓库中线位置。
B、根据储存货物批量的大小确定支通道,支通道宽1.5-2米,划分支通道的原则是,货物批量越大,支通道越少,反之,货物批量越小,支通道则相应增加,既要方便作业,又要考虑提高仓库利用率。
C、通道宽度需满足货物的先进先出,以及装卸工具和人员通过的需要;
7、各区域由仓库主管总负责。
仓库主管将对库内的卫生进行定期、对违反卫生管理制度者进行处罚。
8、仓库各种区域要有明确的划分和标识;
库内不同种类、不同状态的产品均有明确标识。
9、各仓库悬挂规章制度,并绘制仓库平面图,并在仓库区位发生变更时更新仓库平面图。
按照仓库储存货物的质量状态类别和仓库作业类型划仓库区域:
A.储存区域:
正常产品区、残损商品区、待处理区、促销品及宣传资料区;
B.包装操作区域:
待换包装区、更换包装区、待检区、包装材料储存区、报废区(残损商品区)
C.必须存放在库内的工具、设备、设施、,应根据仓库区位的划分选择合适的位置并进行明确标识:
清洁工具存放区、装卸工具存放区、害虫控制设备、设施设置区(点)、温度、湿度控制、测量设施、设备设置存放区(点)等
D.进行区位划分时,需留出墙距(30-50CM)及柱距(10-20CM)
仓库需按照统一的方法划分区位
A.区位的方向统一:
为方便仓库管理,在划分库区位时,同一库区内应统一的方向设置排或者位
B.区位的宽度统一:
区位的宽度是二个托盘并排宽度,中间空留20CM通道
区域标识:
A.不同的储存区域需进行明确标示
B.标示方法:
在区位前沿正中用油漆标出;
C.区位标识样式、方法、颜色必须统一;
D.对于其它较小的区位,标示标记可书写在仓库墙壁上,或用醒目的活动标示牌;
区位标示
A.区位必须编号,并且编号方法必须统一;
将编号用油漆标示在库地面上,标示位置在靠近区位边界的过道地面上,编号用英文字母和阿拉伯数字表示
货物标示
A.仓管员必须给所有进入仓库的货物建立货卡进行标示,以清楚表明产品的来源、品名、批次、数量、质量状态;
进仓时,仓管员填写库存卡,并将库存卡悬挂在货堆上;
C.库存卡悬挂的位置在货物正前方,高度统一,稳固、填写完整规范
状态标示:
A.不同质量状态的产品应堆放在相应的储存区域;
B.对于残损商品和待处理产品,须在产品货堆四周明显的标示出产品的质量状态,避免将货物错误的发放出库;
绘制仓库平面图:
仓库平面图应标明:
主通道、支通道、库区位、各区域的位置、工具存放区、害虫控制工具(如粘鼠胶、捕鼠笼、灭蚊灯)的位置、温湿度计的位置、SOP及记录位置、空调机、抽风机、风帘机、灭火器等仓库设施的位置
仓库平面图应张贴于仓库门口内侧
10、配套设施设备要求,且要求专人专管
A.手动叉车、电动叉车、垫板,包装材料,清洁工具等是否齐全,并整齐存放在指定区域;
B.照明设备是否能够正常工作,清洁排气扇、空调等设备是否保持完好并运转正常;
C.库内的消防水管,消防器具是否齐全,是否在有效期内,并整齐存放在指定区域;
二、仓储原则
1、面向通道进行