排水河道工程预制混凝土块六角砖护坡施工方案Word格式.docx
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5、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52—2006）；
6、《混凝土用水标准》（JGJ63—2006）；
7、《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》（JGJ/T14—2004）；
8、《多孔砖砌体结构技术规程》（JGJ/T137—2001）；
9、《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98—2000）。
二、工程概况
1、工程名称：
2、建设单位：
天津开发区汉沽现代产业区总公司
3、设计单位：
中水北方勘测设计研究有限责任公司
4、管理单位：
天津泰达建设集团奥亚工程管理有限公司
5、监理单位：
天津开发区泰达国际咨询监理有限公司
6、施工单位：
7、本工程砌筑类的工艺有浆砌石渐变段挡墙、预制生态砌块挡墙两种，铺设类的工艺有预制六角混凝土块、预制六角生态砖、预制素混凝土砖三种。
预制构件全部由厂家预制，现场只负责砌筑和铺设施工。
本工程只针对预制六角混凝土块做详细的施工方案，其余预制砌块施工方案参照本方案施工。
三、施工准备
1、人员准备
现场经理负责内外协调，组织施工力量，解决项目管理中出现的问题，对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。
保证施工安全，保证工程质量和工期，满足合同要求。
技术负责人负责编写施工方案和作业指导书并监督落实，指导资料的控制工作和质量记录控制工作，并监督原材质量，对不合格品进行处置。
人员配备表
序号
名称
人员数量
1
现场经理
1人
2
技术负责人
3
混凝土工长
4
质检员
1人
5
实验员
6
安全员
7
铺设大工
18人
8
铺设小工
36人
9
混凝土工
4人
10
木工
3、材料准备
本工程所需主要材料为：
50×
100的木方、定型钢模、中粗砂、普通硅酸盐水泥、碎石、预拌砂浆、预拌混凝土、预制混凝土砌块。
砂选用质地坚硬、表洁、级配良好的中粗砂，使用前过筛，含泥量小于3%。
预制混凝土砌块的抗压强度》21MPa，吸水率《8%，表面无质量缺陷。
水泥应符合现行国家标准，并附有生产厂的水泥品质试验报告等合格证明文件，水泥标号不低于425号。
4、机具准备
组织落实机械设备、工具的进场，设备开机前先经检查、调试，检查机械设备的运行情况，保证设备的完好、设备的配套设施齐备确定专人专机管理。
机具配备表
机具
数量
混凝土泵车
1台
运输罐车
3辆
振捣棒
4条
橡胶软管（3m）
1根
小型翻斗车
2辆
手推车
4辆
挖掘机
装载机
1辆
抽水泵
2台
洒水车
5、技术准备
（1）布设施工控制网，进行施工放样，埋设分段开挖桩号和开挖轮廓线标志，测量开挖前后断面。
（2）砂浆配合比设计、混凝土配合比设计经监理工程师验证，现场砂、碎石、水泥、水、砌块经试验监理工程师确认合格。
（3）先铺设小面积砌块作为试验段，确认各项参数，合理进行排版后开始正式大面积施工。
（4）认真学习有关规程规范，砌块排版边中需要的半块提前进行预制，部分不规则边角料需现场切割时，提前做好翻样工作。
四、施工方案
1、施工工艺
开挖→浇筑趾墙、隔梁→河道底部铺设→修坡→河道边坡铺设→勾缝→养护
预制混凝土板横断面示意图
2、开挖
依测量放样点采用人工配合机械开挖，不允许超、欠挖，槽底预留30cm人工修整成型。
土方开挖必须准确成型，测量施工放样时，应根据坡脚地形尽量使护脚平顺、顺直，走向与路堤坡顶外边线平行，基坑挖完后通知监理工程师验槽。
3、浇筑趾墙、隔梁
边坡基脚处趾墙为300×
400素混凝土，强度C25F150W4，趾墙每隔20m设一道2cm伸缩缝。
预制砼板范围每隔20m设一道200×
380素混凝土隔梁，隔梁、趾墙、预制砼板交界处均设置2cm伸缩缝，内填闭孔塑料板。
趾墙及隔梁采用人工开挖，模板为定型钢模，模板两侧用方木砸入土中作为支点，支点与模板用方木连接，并用木楔子加固，模内用小段方木支撑保证浇筑尺寸。
施工采用挖掘机送料，人工配合入模，插入式振捣棒振捣。
4、河道底部铺设
（1）槽底检验
铺设前对槽底进行检验，如有局部地基弹软，将软基部分挖除，换填灰土后夯拍密实。
槽底排水沟及排水坑同样做软基换填处理，处理后槽底不得有明水、积水现象。
检验槽底宽度、高程、趾墙及隔梁尺寸，确认无误后开始摊铺砂垫层。
（2）河底砂垫层
河道底部砂垫层厚度为20cm，材质为中粗砂，采用运输车进行倒运，挖掘机甩料至槽底，人工挂线平整，将砂垫层内的杂物清理干净，夯拍密实。
检验砂垫层的厚度、平整度，厚度不得小于20cm。
（3）河底铺设砌块
六角砌块长500mm，宽433mm，厚100mm，正面六边均有5mm边沿，底部为3cm厚M10砂浆。
纵向、横向每隔3块放置一块带孔六角砖，梅花形布置，孔径8cmm，孔底铺设一块20×
20土工布，孔内填满碎石。
六角砖之间缝隙宽2cm。
预制砼砌块平面图带孔砌块平面图
砂浆铺筑前砂垫层表面应略为潮湿，不得将砂浆直接摊铺至干燥的砂垫层表面，如有较为干燥的砂垫层表面，应均匀撒布少量清水，将砂垫层翻耙均匀后再摊铺砂浆。
河道底部宽度为自起点到终点由大变小的缓慢渐变尺寸，每个隔梁设计间距为20m，现场根据预制砼六角砌块排版后，为了便于施工，加强美观效果，将隔梁间距调整为20.1m，扣除隔梁尺寸后，每个施工段净长度为19.72m。
铺设砌块时应先纵向铺设河道中心线处通长一道，然后横向均匀对称铺设。
个别隔梁浇筑完后的成品尺寸略有误差，一般比预计长度19.72m略小2-3cm，在铺设纵向通长的一道砌块时，将砌块之间的缝隙由原设计的2cm调整为18mm～20mm之间，将误差均匀散开，使缝隙均匀、平直。
砌块平面示意图
铺设顺序1铺设顺序2铺设顺序3
铺设时应挂纵横双线，使纵隙、横缝、斜缝在同一直线上，隔梁两侧施工段落连接时要注意顺接，达到相邻两施工对称拼接，能使人感觉到一个砌块被隔梁劈开成为了两半的效果。
施工段交接示意图
5、修坡
部分河道边坡处为施工便道，已经长时间碾压密实，可直接进行削坡。
局部需回填部位，采用人工回填，蛙式打夯机夯实，每层厚度小于10cm。
削坡时坡面应预留5cm虚量，夯拍密实后刚好达到设计坡度。
对于需填土部分，回填时放台阶分层进行，不能顺坡摊铺，大面积回填土方采用推土机进行分层回填、挖掘机压实，每层厚度20cm。
压实完毕后进行削坡。
在进行土方回填时要严格控制回填土质量、土壤含水量，含水量小于最优含水量时要进行洒水，含水量过大要作翻晒处理，确保回填土质量。
整坡结束后，保证坡面平整、坚实，岸坡整好后，要求无树根、草皮、乱石、裂缝，进行质量自检和复检，并经监理工程师终检合格后，才能进行下一道工序施工。
6、河道边坡铺设
修坡完成后进行砂垫层铺筑，边坡砂垫层厚10cm，人工挑运至坡面，挂线修整，石蛾夯实，保证厚度，垫层要表面平整密实。
边坡混凝土预制块铺设重点是控制好两条线和一个面，两条线是坡顶线和底脚线，一个面是铺砌面。
保证上述两条线的顺畅和护砌面的平整，对整个护坡外观质量的评价至关重要。
施工时先进行施工测量放样，在每个断面的坡脚、中部、坡顶部位分别打桩，并标出垫层和砼预制块护坡厚度及坡脚、坡顶角的位置，用尼龙线拉紧，检查坡面厚度，上下方脚位置及深度，符合设计要求后，即可铺设砼预制块护坡。
依放样桩纵向拉线控制坡比，横向拉线控制平整度，使平整度达到设计要求。
预制砼块铺设必须从下往上的顺序砌筑，铺设应先砌外围行列，后砌里层，外围行列与里圈砌体应纵横交错，连成一体，铺设应平整、咬合紧密。
砼预制块铺筑应平整、稳定、缝线规则，底部3cm座浆饱满，坡面平整度用2m靠尺检测凹凸不超过1cm，预制砼块间缝隙设计宽度为2cm，施工时缝隙宽度控制在1.8cm～2cm之间。
每隔10m拉线校正缝隙整体平直度，如大于1cm需重新调整。
其余边坡铺设做法与河底铺设做法一致，主要保证整体线性衔接平顺。
铺设顺序1铺设顺序2铺设顺序3
7、勾缝
预制块砌筑完后，应经一场降雨或洒水使砼块落实，调整其平整度后用M10预拌砂浆勾缝，勾缝前先洒水，将预制块湿润，用钢丝勾将缝隙掏干净，确保水泥砂浆把缝塞满，表面2cm要进行压缝、抹缝处理，缝隙最终成型时应比砌块边缘略低2mm为宜。
勾缝要求表面抹平，整齐美观，缝线整齐、统一。
8、养护
勾缝后应及时覆盖洒水养护，养护期不少于7天。
五、注意事项
1、砼预制块在搬运过程中要切实做到人工装车、卸车。
装车时砼预制块应相互挤紧，以免在运输过程中撞坏；
卸车时做到轻拿轻放，禁止野蛮装卸，不允许自卸车直接翻倒卸砼预制块。
砼预制块在运输过程中，司机应做到匀速行驶，避免大的颠波。
确保砼预制块不受损坏。
现场铺设时缺棱、掉角、开裂、表面外观效果较差的砌块单独挑出，不得用在大面积铺设中，以免影响整体美观，但可以当作边角料切断使用。
2、砌块铺设时要保证座浆饱满，缝隙填满水泥砂浆后，用2cm厚度的木条或铁棍压实、捣实后方可勾缝。
3、趾墙边与河道中心线处为槽底排水沟位置，砌块铺设完成后，该位置的砌块用人工上去踩踏静压，确认砌块底部密实。
4、原排水坑位置，在铺设完成后应在周边做好标记，定时观察地基情况，发现下沉或泌水及时处理
5、勾缝前应将砌块表面清理干净，勾缝后禁止任何人踩踏砌块。
6、施工过程中注意清理施工人员鞋底，清理散乱材料，不得污染砌块，如有砂浆或杂物污染砌块的，应及时将砂浆清理干净，避免强度达到后无法清除。
7、河底砌块缝隙与河坡砌块缝隙必须保证顺延平直，
六、质量标准
1、水泥：
采用符合国家标准的Po42.5#普通硅酸盐水泥，出厂必须有合格证，水泥运至工地后，存放在干燥、密闭、具有良好通风的地方，其堆放和保管应满足规范中的有关要求。
2、中粗砂：
选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂。
粒形一般为方圆形，不应有活性。
在贮存期保持无异物侵入，避免离析和污染。
3、水：
拌和用水必须新鲜、洁净、无污染。
4、预制块外观：
尺寸准确、整齐统一、棱角分明、表面清洁平整；
预制块规格符合设计和规范要求，砼预制场管理人员要定期检测预制块的形状、尺寸，经检测不合格的塑模禁止使用；
监督作业队伍按砼施工配料单进行配料，预制块表面应整齐美观。
混凝土预制块外观要平整、光滑，外露面不允许有蜂窝等不良现象。
外形尺寸应符合设计要求，尺寸偏差在容许偏差范围之内。
不允许用砂浆刮抹混凝土预制块表面。
5、预制块实测项目
项次
检 查 项 目
允许偏差
设计值
检查方法和频率
强度（Mpa）
在合格标准内
》21MPa
按附录D检查
断面尺寸（mm）
≦
±
10cm
尺量：
2处
﹥
6、预制块铺设实测项目
砂浆强度（Mpa）
M10
河底高程
水准
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