辛癸酸甘油酯公开征求意见的内容Word格式.docx
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用量/(g/kg)
使用范围
辛,癸酸甘油酯
防粘剂
0.08
巧克力和巧克力制品加工工艺
证明技术上确有必要和使用效果的
资料或者文件
证明技术上确有必要和使用效果的资料或者文件
1必要性
1.1产品必要性
巧克力是深受消费者喜爱的健康型休闲食品,包衣型巧克力产品有着广泛的消费群体,但由于巧克力色泽比较单一,需要对巧克力进行包衣以丰富其色彩,为了使包衣的巧克力色泽更加光亮,需要对其进行抛光处理。
在生产包衣抛光型巧克力或巧克力制品时,需要对已经完成包衣操作的产品涂一层防粘膜,使产品彼此独立不粘连,方便后续抛光操作的进行。
辛,癸酸甘油酯凭借其良好的防粘特性,能够使产品彼此独立不粘连,并能够较好的辅助色素在包衣上呈色,使产品在摩擦过程中不易退色,色泽均匀。
因此,在欧洲、美国等地广泛应用于抛光型巧克力生产加工工艺,及国内抛光型糖果的生产加工工艺中。
目前我国已有GB28302-2012《食品安全国家标准食品添加剂辛,癸酸甘油酯》标准。
1.2工艺必要性
如图1所示,在生产包衣抛光型巧克力或巧克力制品时,通常需要使用糖浆混合符合标准的色素涂抹于巧克力或巧克力制品外表,在形成包衣后需要在最外层涂一层防粘被膜(辛,癸酸甘油酯),使产品不会彼此粘连无法分开,之后在抛光过程中喷洒抛光粉(巴西棕榈蜡),在机械外力的作用下进行摩擦抛光,赋予产品良好的光泽度。
同时,防粘被膜也起到抗氧化、阻隔温、湿度影响的作用。
在糖果、巧克力和巧克力制品包衣涂布中,需要低粘度的油脂才能获得理想的光泽及光滑的玻璃体外观。
辛,癸酸甘油酯的中碳链惰性结构决定了其良好的稳定性、抗氧化性及防粘性。
经实验证明,辛,癸酸甘油酯是理想的加工助剂,适合在巧克力制品的糖衣表面形成防粘被膜,确保产品不粘连。
将其与巴西棕榈蜡协同使用,可获得更佳的包衣外观效果,残留量仅为0.07g/kg。
图1包衣型巧克力制品的产品剖面示意图
1.3食品添加剂的功能类别及作用机理
辛,癸酸甘油酯的功能类别为:
加工助剂(防粘剂)。
在巧克力和巧克力制品涂层中加入辛,癸酸甘油酯的作用机理:
辛,癸酸甘油酯是源于棕榈仁油或椰子油等植物油脂中分馏出的C8或C10成分经甘油酯化而得。
它是无色、无味的透明液体,其粘度为一般植物油的50%,凝固点低,氧化稳定性好,与各种溶剂、油脂、部分氧化剂、维生素都有很好的互溶性。
作为乳化剂类添加剂使用时,其乳化性、溶解性、延伸性和润滑性都优于其他油脂等食品添加剂。
作为加工助剂使用时,因粘度低,使得产品间不易粘连,具有透明度高,无异味,有效保持产品色泽鲜艳等特点。
2在拟添加食品中添加辛,癸酸甘油酯与否的效果对比
利用相同原料、相同工艺,在相同的生产条件下,不使用和使用防粘剂(加工助剂)生产的产品效果如下:
2.1不使用防粘剂
未使用防粘剂的产品在加工过程中出现严重的粘连,窜色,干燥后产品碎裂,内部巧克力溢出,如图2所示。
图2未使用防粘被膜的产品
2.2使用辛,癸酸甘油酯作为防粘剂
使用辛,癸酸甘油酯作为防粘剂,产品个体独立无粘连,颜色均一,表面光滑且获得理想的色泽,如图3所示。
图3使用辛,癸酸甘油酯作为防粘剂的产品
3与同一功能类别食品添加剂使用效果对比
利用相同原料、相同工艺,在相同的生产条件下,使用辛,癸酸甘油酯与GB2760批准使用的防粘剂(加工助剂)单,双甘油脂肪酸酯、D-甘露糖醇生产的产品对比效果如下:
3.1使用单,双甘油脂肪酸酯作为防粘剂
使用单,双甘油脂肪酸酯作为防粘剂时,因防粘性不足,导致后续涂布不匀,如图4所示。
图4使用单,双甘油脂肪酸酯作为防粘剂的产品
3.2使用D-甘露糖醇作为防粘剂
使用D-甘露糖醇作为防粘剂时,产品表面暗淡无光,难以获得理想的色泽及光亮度,如图5所示。
图5使用D-甘露糖醇作为防粘剂的产品
3.3使用辛,癸酸甘油酯作为防粘剂
使用辛,癸酸甘油酯作为防粘剂,产品个体独立无粘连,颜色均一,表面光滑且获得理想的色泽,如图6所示。
图6使用辛,癸酸甘油酯作为防粘剂的产品
4其它说明
国家卫生和计划生育委员会在《关于中链甘油三酯有关问题的复函》中明确了中链甘油三酯(主要成分是辛,癸酸甘油酯)可作为普通食品原料或乳化剂使用:
“中链甘油三酯即中链脂肪,天然存在于棕榈仁油、椰子油等食品和母乳中,是膳食脂肪的来源之一,主要成分是辛,癸酸甘油酯”。
根据GB25596-2010《食品安全国家标准特殊医学用途婴儿配方食品通则》和GB2760-2011《食品安全国家标准食品添加剂使用标准》的规定,中链甘油三酯可作为食品原料或乳化剂使用。
GB2760-2014和GB2760-2011均规定了辛,癸酸甘油酯作为乳化剂和加工助剂的使用规定,分别见表1、表2、表3、表4。
表1GB2760-2014关于辛,癸酸甘油酯的规定
辛,癸酸甘油酯octylanddecylglycerat
CNS号10.018INS号—
功能乳化剂
食品分类号
食品名称
最大使用量
备注
01.03
乳粉(包括加糖乳粉)和奶油粉及其调制产品(纯乳粉除外)
按生产需要适量使用
02.01.01.02
氢化植物油
03.01
冰淇淋、雪糕类
05.0
可可制品、巧克力和巧克力制品(包括代可可脂巧克力及制品)以及糖果
14.0
饮料类(14.01包装饮用水除外)
固体饮料按稀释倍数增加使用量
表2GB2760-2014关于辛,癸酸甘油酯作为加工助剂的使用规定
助剂英文名称
糖果加工工艺、蜜饯果糕、胶原蛋白肠衣的加工工艺
表3GB2760-2011关于辛,癸酸甘油酯的规定
表4GB2760-2011关于辛,癸酸甘油酯作为加工助剂的使用规定
中文名称
英文名称
糖果加工工艺
质量规格要求、生产使用工艺和检验方法
食品中该添加剂的检验方法或相关情况说明
质量规格要求、生产使用工艺和检验方法,食品中该添加剂的检验方法或相关情况说明
1质量规格要求
辛,癸酸甘油酯执行GB28302-2012《食品安全国家标准食品添加剂辛,癸酸甘油酯》。
1.1感官要求
应符合表5的规定。
表5感官要求
项目
要求
检验方法
色泽
无色
取适量样品置于情节,干燥的白瓷盘中,在自然光线下,观察其色泽和状态,并嗅其味。
气味
无味
状态
液态
1.2理化指标
应符合表6的规定。
表6理化指标
项目
指标
过氧化值/(mmol/kg)
≤
1.0
碘值/(g/100g)
酸值(以KOH计)/(mg/g)
0.1
皂化值(以KOH计)/(mg/g)
325~360
相对密度(20C/4C)
0.940~0.955
重金属(以Pb计)/(mg/kg)
10
总砷(以As计)/(mg/kg)
2
2生产工艺
辛,癸酸甘油酯由辛酸、癸酸混合与甘油通过酯化反应制得,具体反应过程见图7。
图7辛,癸酸甘油酯反应示意图
3检验方法(参考GB28302-2012)
3.1碘值的测定
3.1.1试剂和材料
3.1.1.1乙酸。
3.1.1.2碘。
3.1.1.3氯气。
3.1.1.4环己烷-乙酸混合液:
1+1。
3.1.1.5碘化钾溶液:
150g/L。
3.1.1.6淀粉指示液:
10g/L。
3.1.1.7硫代硫酸钠标准滴定溶液:
c(Na2S2O3)=0.1mol/L。
3.1.1.8氯化碘溶液(韦氏溶液):
溶解13g碘于1000mL乙酸中(溶解时略加热),然后置于1000mL棕色瓶中,冷却,此为碘溶液。
量取100mL~200mL于另一棕色瓶中,置阴暗处供调整用。
通入氯气至剩余的800mL~900mL碘溶液中,至溶液由深色渐渐变淡直至呈桔红色透明为止。
氯气通入量按校正方法校正后,用预先留存的碘溶液予以调整。
校正方法:
分别取碘溶液及新配制的氯化碘溶液(韦氏溶液)20.0mL,分别加入碘化钾溶液20mL,再各加入100mL水,用0.1mol/L硫代硫酸钠标准滴定溶液滴定至溶液呈淡黄色时,加淀粉指示液1mL,继续滴定至蓝色消失为止。
新配制的韦氏溶液所消耗的硫代硫酸钠标准滴定溶液的体积应接近于碘溶液的2倍。
3.1.2分析步骤
称取2g~3g试样,精确至0.001g,置于碘量瓶中,加入环己烷-乙酸混合液20mL。
待试样溶解后,用移液管加入韦氏溶液25.0mL,充分摇匀后置于25℃左右的暗处保存30min。
然后将碘量瓶从暗处取出,加入碘化钾溶液20mL,再加入水100mL,用硫代硫酸钠标准滴定溶液滴定,边摇边滴定至溶液呈淡黄色时,加淀粉指示液1mL,继续滴定至蓝色消失为止。
同时作空白试验。
3.1.3结果计算
碘值以质量分数w1计,数值以克每百克(g/100g)表示,按公式(4.1)计算:
(
式中:
V1——空白试验所消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液体积的数值,单位为毫升(mL);
V2——试样所消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液体积的数值,单位为毫升(mL);
c1——硫代硫酸钠标准滴定溶液浓度的准确数值,单位为摩尔每升(mol/L);
0.1269——碘原子毫摩尔质量的数值,单位为克每毫摩尔(g/mmol)[M(I)=126.9];
m1——试样质量的数值,单位为克(g);
100——质量换算系数。
实验结果以平行测定结果的算术平均值为准。
在重复性条件下获得的两次独立测试结果的绝对差值不大于0.05g/100g,以大于0.05g/100g的情况不超过5%为前提。
3.2酸值的测定
3.2.1试剂和材料
3.2.1.1氢氧化钾-乙醇标准滴定溶液:
c(KOH)=0.1mol/L。
3.2.1.295%乙醇:
以酚酞做指示剂,用氢氧化钾溶液中和至淡粉色。
3.2.1.3酚酞指示液:
3.2.2