北京市石景山区五里坨建设组团02号地B地块保障性住房项目模板施工方案Word文件下载.docx

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3

建设单位

4

设计单位

5

监理单位

6

质量监督单位

7

施工总承包单位

9

建筑面积

总建筑面积22万㎡,其中地下车库3.96万㎡

2.2结构概况

住宅楼

项目名称

内容说明

设计概况

安全等级

二级

抗震设防烈度

8度

结构设计

使用年限

50年

抗震设防分类

丙类

结构型式

基础形式

筏形基础

主体结构

剪力墙结构

抗震等级

高层剪力墙

层高

1~7#住宅楼标准层层高2.8m,8~11#住宅楼标准层层高2.7m,

混凝土

强度等级

C15、C25、C30、C30P6、C30P8、C35等

独立地下车库

条形基础和独立柱基础+防水板(人防)

框架剪力墙和无梁楼盖结构

地下二层

三级

地下一层

地下车库地下二层层高5.15m,地下一层3.65m

C15、C25、C30、C30P8、C40等

2.3工程概况

本工程为保障性住房工程,包括11幢住宅楼、地下人防、地下车库等。

总规划用地70347.6m2,总建筑面积约22万m2,其中地上建筑面积约17万m2,地下建筑面积5万m2。

本工程采用剪力墙、框架剪力墙结构,按八度抗震设防。

建筑合理使用年限为50年。

建筑结构安全等级为二级。

本工程车库地下一层柱帽区顶板厚度900mm、支设高度2.75m;

非柱帽区顶板厚度450mm、支设高度3.15m。

此部分模板荷载较大,特别是柱帽区顶板,难度较大,属高大模板支模体系。

车库地下二层顶板厚度为220mm,支设高度4.93m,为常规性模板支模。

高大支模区域均搭设碗扣式满堂红模板支架;

搭设时,由西向东组织施工,并与周围墙柱等混凝土竖向构件可靠连接,使其相互成为一个整体。

三、施工安排

3.1施工部位及工期要求

施工部位

完成时间

总工期

其中

地下室

大荷载梁分布范围较广,随工程进度安排施工时间。

3.2劳动组织及责任分工

作为管理层负责人;

技术负责人:

张明敏、朱剑为劳务负责人。

架工人数80人,持证上岗;

木工80人,钢筋工80人,混凝土工60人,,共计300人。

四、施工准备

4.1技术准备

熟悉审查图纸、学习有关规范、规程。

技术人员提前编写技术交底,下发班组,班组长要认真领会,有问题及时反映,没有问题则必须将交底内容传达到班组人员,严格执行。

脚手架搭设前,针对专项方案向搭设人和使用人进行交底。

4.2材料准备

1、碗扣架:

采用外径48mm,壁厚为3.5mm的碗扣式钢管。

包括立杆、横杆、间横杆等。

钢管应平直光滑、无裂纹、无锈蚀、无分层、无结巴、无毛刺等,不得采用横断面接长的钢管。

2、配件:

立杆连接销、可调托撑。

3、扣件:

应有合格证,一字型、回转型、十字型扣件和螺栓均应光洁、灵活。

有变形、损丝、滑丝的禁止使用。

4、架板:

木脚手板厚度50mmm,长4000mm,板两端80mm处用10#铅丝紧箍两道并钉牢。

5、安全网:

采用800目/m2的密目安全网且为阻燃安全网。

安全网采购,必须使用经市、局(公司)认证厂家的产品。

不能使用未经检验合格或非指定认证厂家的产品。

水平网为大眼网。

6、其它要求:

1)铸造件表面应光整,不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷,表面粘砂应清除干净。

2)冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷。

3)各焊缝应饱满、焊药应清楚干净,不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷。

4)构配件防锈漆涂层应均匀,附着应牢固。

5)立杆的上碗扣应能上下窜动、转动灵活,不得有卡滞现象。

6)立杆与立杆的连接孔处应能插入φ10mm连接销。

7)碗扣节点上应安装1到4个横杆时,上碗扣均能锁紧。

以上材料必须有产品检测报告及合格证。

计划使用材料清单

名称

规格

单位

数量

备注

碗扣立杆

φ48×

3.5

60000

壁厚不小于3.5mm

横杆、间横杆

80000

钢管

12000

连接销

φ10

50000

根据进度分批进场

钢管扣件

φ48

木方

30×

80

立方

1200

截面最小尺寸不小于30mm×

80mm

80×

900

截面最小尺寸不小于80mm×

8

木模板

15mm

8000

安全网

——

m2

5500

10

可调托撑

φ36

托撑钢板厚度不小于5mm

五、脚手架设计施工

5.1满堂红脚手架支撑体系的支设

5.1.1架体立杆

⑴为保证墙柱及梁模板的支设,靠近框架柱、梁或墙一排模板支架立杆距离墙柱和梁的距离300mm;

柱帽区立杆纵横间距600mm,非柱帽区立杆横向900(南北向),纵向900(东西向)。

如遇立杆步距无法满足碗扣架模数要求,则利用扣件式钢管脚手架加设立杆,并保证间距不大于碗扣立杆间距。

扣件钢管要和碗扣架形成整体。

自由端高度控制在0.5m以内。

板立杆布置见下图

⑵立杆下垫50mm厚通长架板,放置方向要保持一致;

底层纵、横向水平杆作为扫地杆,距地面高度350mm。

5.1.2架体水平杆

其中柱帽区水平杆步距350、1200、600mm(三道),非柱帽区350、1200、600、600(四道)。

5.1.3模板支撑架斜杆设置应符合下列要求:

⑴模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑;

中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑,其间距应小于或等于4.5m。

⑵剪刀撑的斜杆与地面夹角应在45°

~60°

之间,斜杆应每步与立杆扣接。

5.1.4当模板支撑架周围有主体结构时,应设置连墙件。

并与周围主体结构边墙进行支顶。

支顶设置不小于2道。

并与结构柱进行拉结。

5.1.5模板支撑架高宽比应小于或等于2;

当高宽比大于2时可采取扩大下部架体尺寸或采取其他构造措施。

5.1.6模板下方应放置次梁与主梁,次梁与主梁应按受弯构件设计计算。

支架立杆上端应采用U形托撑,支撑应在主梁底部。

5.1.7其它要求

1、先搭设梁部立杆,后搭设平板立杆。

2、紧固件均需备齐,所有紧固件必须扣紧,不得有松动,梁承重横杆下须加双轧。

3、确保每个紧固件和钢管的质量要满足要求,钢管不能选用已经长期使用发生变形的。

4、严格按设计尺寸搭设,立杆与水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置。

5.2支架搭设、安装顺序

支架具体施工工艺详见下图所示。

 

⑴横平竖直,整齐清晰、图形一致,平竖通顺、连接牢固、受荷安全、不变形、不摇晃。

⑵施工前应向作业人员进行详细的技术安全交底,并履行签字手续。

⑶搭设时应严格按本方案设计要求搭设,任何人未经原方案编制及审批部门负责人同意,不得修改变更。

5.3模板支设方法

5.3.1楼板模板施工

1、根据模板的排列图架设支撑和龙骨。

2、通线调节碗扣架顶托的高度,将龙骨找平,架设搁栅。

3、铺模板时从四周铺起,在中间收口,钉板时只要在两端及接头处钉牢,中间尽量少钉或不钉以利于拆模。

4、楼面模板铺完后,进行模板面标高的检查工作,如有不符,立即进行调整。

同时认真检查支撑是否牢固,并在及时清扫梁、板模板面。

5、板与板之间的缝隙用海绵胶条封闭。

6、楼板模板施工构造应符合下列要求:

楼板底模应设有主、次楞,其间距应符合设计计算要求,且采用30×

80mm(40*65)方木做次楞的,间距不宜大于200mm;

采用80×

80mm方木(双钢管)做主楞的,间距跟随立杆间距。

7、梁、板模板竖向支撑施工构造应符合下列要求:

1)梁模板支架立杆横向布置应对称,其数量、间距应符合设计计算要求,且数量不得少于2根。

2)梁、板模板支架的扫地杆距楼地面高度,碗扣式钢管脚手架应不大于350mm,立杆上端包括顶托可调螺杆在内,伸出水平杆长度不大于700mm。

3)有梁楼板结构的梁、板模板支架立杆在水平方向应相互拉接。

4)边跨梁模板的横向立杆上方受力点应布置对称、合理。

采用调斜外立杆方式的,立杆上的每道水平拉杆应与楼板模板支架的立杆相连接至少三道立杆。

采用工具式立柱支撑方式的,应符合要求。

8、混凝土浇筑设备及浇筑方法

混凝土浇筑采用地泵,地泵安装时应注意轻拿轻放,避免对已支设完模板造成较大影响。

砼浇筑方法:

混凝土浇筑采用“跳仓法”的成熟工艺;

其优点仓间施工缝清理简易,混凝土结合有保证。

利用仓间混凝土的浇筑时间间隔短、施工缝处混凝土强度较低,后浇仓的钢筋尚未绑扎完成之前,垃圾杂物较少,易于边施工边清理,这就有利于仓体间混凝土的结合,可将本工程原设计后浇带分割成的“大块”重新细分为较小的跳仓法“小块”,而“小块”“停滞”一定时间可释放本身的大部分早期温升收缩变形、减少约束,即先“放”;

经过一定时间后,再合拢连成整体,剩余的降温及收缩作用将由混凝土的抗拉强度来抵抗,即后“抗”,做到“抗放兼施,先放后抗”,最后“以抗为主”的原则控制裂缝,跳仓法施工方法是以“缝”代“带”,其关键是“跳仓”间隔浇筑。

底板、楼板及侧墙钢筋、模板、混凝土均可“小块”分仓流水施工,流水节拍缩短从而可缩短工期。

六、脚手架拆除

6.1拆除准备

⑴高大模板支撑系统拆除前,项目技术负责人、项目总监应核查混凝土同条件试块强度报告,浇筑混凝土达到拆模强度后方可拆除,并履行拆模审批签字手续。

⑵拆除时遵循先支后拆,后支先拆,先非承重部位后承重部位及自上而下的原则,并严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

负一层施工时,负二层支撑禁止拆除。

6.2拆除顺序

梁对拉螺栓拆除→横、竖档(楞)、支撑拆除→侧(边)模面板拆除→梁、板底支架拆除→梁、板底小楞、面板拆除→转运堆放。

一般应先支的后拆,后支的先拆。

先拆除非承重部分,后拆除承重部分;

现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度,如无设计要求时,应符合下列规定:

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