EN12542铜铜合金管件Word格式.docx
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用于连接的管子事先在其末端要有变形，密封面是通过管子的变形面和管件相应的变形面之间的相互挤
压形成的。
或者是通过管子的变形面和安装在管子上的松动的铜环或衬套的相互作用形成的。
3.3缩口器（用于与紫铜管连接的卡套式连接端口）
由单件或多件组成，用于实现卡套式管件与小于其公称直径的管子之间的连接。
3.4转换接头
用于连接不同形式的端口的管件。
管件末端的公称直径，以与其连接的管子的外径来命名。
4要求
4.1概述
管件应该遵从4.2-4.5的要求，并且同时要能通过4.6对产品类型的测试要求。
缩口器也需要满足这些要求。
4.2材料
管件由以下铜或者以下选出的铜合金制成：
――欧洲标准的铜和铜合金
——CEN/TC133注册的材料
假定用这些材料制作的管件遵循此标准的功能要求。
注释：
一些常见的用于制作管件的铜及铜合金，见表1。
CEN/TC133注册的材料，见其具体标准。
表1——常用的材料举例
材料设参数
标准
标志
数型号
Cu-DHP
CW024A
prEN12449
5-C
CuSn5Zn5Pb
CC491K
prEN1982
s
CuZn36Pb2A
CW602N
EN12164
CuZn39Pb3
CW614N
C
CuZn33Pb2-
CC750S
CuZn15As-C
CC760S
4.3
尺寸和公差
4.3.1
最小孔径
通过每个管件的最小横截面积（不包括任何的内部支撑部分）不能小于表2给出的理论值。
除非是不等径
管件，或者其他标准EN1254—1、EN254—3、EN254—4、EN254—5H中所定义的转换接头。
这些接头的最小的直径（可以小于表2的数据，但是）不能限制其他的出水口。
表2最小流水孔mm
公称直径最小孔径
64.0
86.0
12
9.0
14
10.0
14.7
11.0
15
16
12.0
18
14.0
21
18.0
22
25
21.0
27.4
23.0
28
34
29.0
35
40
35.0
40.5
36.0
42
53.6
47.0
54
64
55.0
66.7
57.0
70
60.0
76.1
65.0
890
68.0
88.9
76.0
108
92.0
4.3.2最小壁厚
图1,2,3所示的A、B、C位置处，管件的最小壁厚应该遵从表3的适当尺寸要求。
表3中所列出的最小的壁厚不适用拐角处，或与卡子、套筒等连接的止水面的厚度。
表3最小的壁厚（mm）
A，B，C位置处的最小壁厚公称直径
铜和铜合金铜铸件和铜合金
9
10
121.11.1
14.71.21.2
181.41.4
221.5
251.6
27.41.5
281.8
341.6
401.82
53.61.92.3
6422.4
701）2.32.6
76.11）2.62.8
801）2.82.9
88.91）2.93.1
1081）3.33.5
1）法兰形管件见图3
注：
见图1、2、3用字母标明的尺寸。
图1只是简图，其他系统有可能达到此要求。
图1卡套式连接A型
图2只是简图，其他系统有可能达到此要求。
图2卡套式连接B型
1最小紧固尺寸为8mm管子
图2只是图示，其他系统有可能达到此要求。
图3带法兰式管件
4.3.3管件端口同轴度的公差
管件两端口的同轴度应小于2度。
4.3.4最小螺纹啮合长度
当管件被组装并用手拧紧时，螺纹部分的最小啮合长度应与表4中所列一致，且最少要旋进一圈。
表4--用手拧紧状态下，最小的螺纹啮合长度，关键孔径最小深度及最小孔径
（mm）
公称直径
最小螺纹啮合长度
关键孔径最小深度
A型
关键孔径
D
A—B
H
E
F
6
3
-
6.07
8
2.3
8.07
6.5
2.5
10.08
3.5
7
12.09
7.5
14.1
14.8
15.1
3.8
8.8
16.1
4
18.1
4.5
21.1
22.1
5
25.1
5.5
27.5
28.1
-34.1
-35.1
-40.1
13
-40.6
13.7
-42.1
-53.7
-54.1
-64.1
-66.8
法兰型见图3
30
-70.2
-76.4
80
-80.3
-89.2
45
-108.3
字母表示尺寸见图4
4.4设计和制造
4.4.1最大温度和压力
连接部分所承受的温度和压力值不能超出表5的范围。
表5最大温度和压力
与公称直径相应的最大压力
最大温度
（摄氏度）6MM—54MM
（bar）
>
54MM—108MM（bar）
65
110
120
注1:
中间的压力值，应按照插补法确定。
注2:
某些卡套式管件的温度/压力等级要求，可能会超出此表的要求。
这时应当注明制造商的建议。
基面
图4只是图示，其他系统有可能达到此要求。
图4A型关键孔径的几种变形
4.4.2卡套连接管件A型
A型管件可以与EN1057中的各种级别的紫铜管连接。
但是当管件规格为18mm和大于18mm时，如果
与R220（全退火管子）连接时，管子要有内部支撑件。
4.4.3卡套连接管件B型
B型管件只适用于EN1057中的R220（全退火）或者R250（半硬管）的紫铜管。
4.4.4管件内部台阶
管件的制造应符合下面其中一项：
a）如果要用结合点的话，它用来限制管件的插入，且它能使A型管件保留一个松的内部支撑。
b）不用管件结合点
4.4.5拧紧系统
卡套螺母和直通本体上需要一个合适的形状来传递拧紧扭矩。
4.4.6表面条件
管件表面应该干净并且没有毛刺。
4.4.7电镀和表面处理
电镀和表面处理的要求应遵循采购者和制造商之间的协议。
4.5产品测试要求
4.5.1管件本体的压力测试（防止铸件的显微结构）
依照5.7,管件本体在测试中将不能有渗漏，否则将被报废。
并且不能作为成品再回收利用。
4.5.2防脱锌
由超过10%含锌量的合金制造出来的产品，如果要求有防脱锌的性能，必需符合抗脱锌性能的标准。
当脱锌试验依照5.8中的要求，脱锌深度，无论从哪个角度看，都应该满足：
――对于A级：
最大深度200^m;
——对于B级：
在200—400^m之间
4.6类型测试要求
4.6.1内部静压力下渗漏和密封性能
当按照5.4的要求测试时，管件应该没有任何渗漏的迹象或者其他不良现象。
如果被测样品中的任何一个
没有通过测试，在进行拉力和弯曲试验之前，将会提交另外三个产品去测试。
如果重新提交的三者中的任意一个
不合格，产品将被拒收。
4.6.2抗拉出能力
测试应符合5.5，测试过程中，以管件与管子结合面为基准，管子相对与管件轴相位移不能超过1mm。
4.6.3弯曲状态下内部静压力渗漏和密封性能
符合5.6，测试中的管件不能有任何渗漏和损坏。
4.6.4
抗腐蚀能力
管件应该有抗压力腐蚀能力。
测试依照
5.9时，
由铜合金制造出的部件不能有任何证据显示其有裂缝。
测试方法
5.1
选样程序
5.3中的被测试的样品是任意挑选出来的并且要有厂商的组装安装说明。
在一定型号的范围内，如果产品采
用同一个设计原理，则可以根据表6的分组，只从每组中最大规格的产品中选择三个样品，进行实验。
当一组样品中的中等型号测试成功后，这样的话只能证明这种型号和比它小的型号可以通过测试。
表6样品分组
样品组别1234
28W
公称直径W10>
10w28>
54
5.2管件测试的准备工作
与5.3中一致的准备测试的样品，装配按照制造商的说明。
如果拧紧螺帽的转矩和扭矩是以公差形式给出
的，试验中用靠近下差的数值。
管件与符合EN1057的管子组装。
若和卡套式A型管件配合，管子应R250（半
硬）的回火处理；
若和卡套式B型管件配合，管件应经过R220（退火）的回火处理。
测试中管件和每个安装端口之间的最小距离的距离应为100mm，但是如果只测试一个样品，管子长度应该
可以满足5.6中和表8的数据，以便进行弯曲试验。
5.3测试顺序
测试顺序应依照一下顺序：
a）在内部静应力下的抗泄漏和密封能力（包括A型B型）
b）抗拉能力（包括A型B型）
c）在弯曲和静应力情况下的抗泄漏和密封能力
符合5.1，每组样品中取出三个
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