电热水壶塑料上盖注射成型设计文档格式.docx

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刘新明讲师专业负责人：

翟燕

1．设计（论文）的主要任务及目标

（1）电热水壶塑料下盖产品的设计（或在原产品的基础上改进）。

（2）根据题目要求，查阅收集电热水壶塑料下盖产品及类似产品的该类模具设计相关的文献资料或进行实际调查，达到搜集论文证据资料的目的。

（3）通过对该类模具文献资料的分析提出你创新构想的最佳设计方案，并用相关软件对成型模具进行设计，同时，重点对该类模具内外侧抽芯结构进行分析研究，设计出结构合理、成本低廉、便于操作的模具。

2．设计（论文）的基本要求和内容

（1）论文格式要严格按系规定的格式编写（查看《本科毕业环节工作规定》）。

（2）论文要求：

论理论据正确、逻辑性强、文理通顺、层次分明，把实践的结果上升到理论认识或应用的高度，并提出自己的见解与观点。

设计绘图要严格按国家制图标准，并利用计算机打印。

（3）查阅文献15篇以上，其中外文原文5篇以上。

（4）论文格式要严格按系规定的格式编写（查看《本科毕业环节工作规定》）。

（5）论文要求：

（6）设计过程要借助CAD、PROE、UG等软件分析研究。

3．主要参考文献

（一）参考书

[1]塑料模具设计导主编齐晓杰东北林业大学出版社

[2]塑料成型工艺及模具设计主编屈华昌机械工业出版社

[3]塑料成型模具主编申开智中国轻工业出版社

[4]塑料注射模具设计实用手册主编宋玉恒中国轻工业出版社

[5]塑料注射模设计102例（北京）国防工业出版社

[6]塑料注射模具零件标准及术语GB4169、1-11。

北京国家技术监督局

（二）杂志

[1]《模具技术》

[2]《塑料技术》

[3]《塑料工业》

[4]《模具工业》

[5]《模具制造》

（三）网址

[1]《中国模具网》www.M

[2]《中国模具工业信息网》

[3]《中国学术期刊》中文www.E，帐号K10100密码cnkikw

4．进度安排

设计（论文）各阶段名称

起止日期

1

下达任务书

2011年12月10日

2

设计前准备资料阶段

2012年2月26日--3月1日

3

确定设计方案并画装配草图

3月2日--3月16日

4

交开题报告

3月15日--3月16日

5

画装配工作图

3月16日--4月6日

6

画零件图

4月7日--4月27日

7

写论文

4月28日--6月13日

8

交论文并装订并

6月14日

9

讨论毕业答辩有关事项

6月15日

10

交图纸及光盘

6月18日

11

毕业答辩

6月19日--6月22日

电热水壶塑料上盖注射成型模具设计

摘要

毕业设计的重点是塑料水壶上盖注射成型模具的结构设计。

该模具设计中的注塑模具的设计流程，涵盖了设计原则，计算，校核等多个方面。

并且，以该模具结构的研究作为基础，重点分析了模具抽芯机构的设计。

关键词：

注射模，分型脱模，抽芯

ThedesignforinjectionmoldingofthePlasticuppercoverofElectrickettle

Abstract

Thegraduationproject'

skeypointisthestructuraldesignforinjectionmoldingofthePlasticuppercoverofElectrickettleframe.Inthisproject,ithasacomprehensivesetofdesignprocessforinjectionmolding,whichhascoveredmanyaspectssuchasprincipleofdesign,computation,examination,etc.Andbasedonthestudyofstructuraldesign,thepassagesalsoemphasisesonanalysingthestructuraldesignforcore-pulling

Keywords:

injectionmolding,step-by-steppartingdemoulding,core-pulling

1绪论1

1.1我国塑料模具业发展现状及方向1

1.2塑料模具的发展水平与市场趋势2

1.3塑料模具的一些新的发展方向3

2电热水壶的盖子设计及其成型工艺的分析4

2.1塑件分析4

2.2塑料的选材及性能分析4

2.3ABS塑料的注射过程及工艺6

2.4ABS的主要缺陷及消除措施7

3模具设计方案的确定9

3.1分型面方案的确定9

3.2型腔数量确定10

4模具设计11

4.1注塑机选型11

4.2模具浇注系统设计和浇口的设计14

4.3成型零件工作尺寸的设计和计算16

4.4模架的确定和标准件的选用18

4.5合模导向机构和定位机构20

4.6脱模推出机构的设计21

4.7斜顶与抽芯机构设计22

4.8排气系统设计23

4.9冷却系统的优化设计23

4.10模具材料例表26

5模具装配27

5.1塑料模具装配的技术要求27

5.2塑料模具装配过程27

总结29

参考文献30

致谢31

1绪论

1.1我国塑料模具业发展现状及方向

从整体上看，中国塑料模具无论是在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都有了很大进步，但与国民经济发展的需求、世界先进水平相比，差距仍很大。

一些大型、精密、复杂、长寿命的中高档塑料模具每年仍需大量进口。

在总量供不应求的同时，一些低档塑料模具却供过于求，市场竞争激烈，还有一些技术含量不太高的中档塑料模具也有供过于求的趋势。

加入WTO，给塑料模具产业带来了巨大的挑战，同时带来更多的机会。

由于中国塑料模具以中低档产品为主，产品价格优势明显，有些甚至只有国外产品价格的1/5～1/3，加入WTO后，国外同类产品对国内冲击不大，而中国中低档模具的出口量则加大；

在高精模具方面，加入WTO前本来就主要依靠进口，加入WTO后，不仅为高精尖产品的进口带来了更多的便利，同时还促使更多外资来中国建厂，带来国外先进的模具技术和管理经验，对培养中国的专业模具人才起到了推动作用。

进口的塑料模具中，最多的是为汽车配套的各种装饰件模具、为家电配套的各种塑壳模具、为通信及办公设备配套的各种注塑模具、为建材配套的挤塑模具以及为电子工业配套的各种塑封模具等。

出口的塑料模具以中低档产品居多。

由于中国塑料模具价格较低，在国际市场中有较强的竞争力，所以进一步扩大出口的前景很好，近几年出口年均增长50%以上就是一个很好的证明。

虽然近几年模具出口增幅大于进口增幅，但所增加的绝对量仍是进口大于出口，致使模具外贸逆差逐年增大。

这一状况在2007年已得到改善，逆差已有减少。

模具外贸逆差增大主要有两方面原因：

一是国民经济持续高速发展，特别是汽车产业的高速发展带来了对模具旺盛需求，有些高档模具国内的确生产不了，只好进口；

但也确实有一些模具国内可以生产，也在进口。

这与中国现行的关税政策及项目审批制度有关。

二是对模具出口鼓励不够。

现在模具与其它机电产品一样，出口退税率只有13%，而未达17%。

从市场情况来看，塑料模具生产企业应重点发展那些技术含量高的大型、精密、复杂、长寿命模具，并大力开发国际市场，发展出口模具。

随着中国塑料工业，特别是工程塑料的高速发展，可以预见，中国塑料模具的发展速度仍将继续高于模具工业的整体发展速度，未来几年年增长率仍将保持20%左右的水平。

1.2塑料模具的发展水平与市场趋势

近年来，中国塑料模具制造水平已有较大提高。

大型塑料模具已能生产单套重量达到50t以上的注塑模，精密塑料模具的精度已达到2μm，制件精度很高的小模数齿轮模具及达到高光学要求的车灯模具等也已能生产，多腔塑料模具已能生产一模7800腔的塑封模，高速模具方面已能生产挤出速度达6m/min以上的高速塑料异型材挤出模具及主型材双腔共挤、双色共挤、软硬共挤、后共挤、再生料共挤出和低发泡钢塑共挤等各种模具。

在生产手段上，模具企业设备数控化率已有较大提高，CAD/CAE/CAM技术的应用面已大为扩展，高速加工及RP/RT等先进技术的采用已越来越多，模具标准件使用覆盖率及模具商品化率都有较大幅度的提高，热流道模具的比例也有较大提高。

另外，三资企业的蓬勃发展进一步促进了塑料模具设计制造水平及企业管理水平的提高，有些企业已实现信息化管理和全数字化无图制造。

中国塑料模具行业和国外先进水平相比，主要存在以下问题。

（1）发展不平衡，产品总体水平较低。

虽然个别企业的产品已达到或接近国际先进水平，但总体来看，模具的精度、型腔表面的粗糙度、生产周期、寿命等指标与国外先进水平相比尚有较大差距。

包括生产方式和企业管理在内的总体水平与国外工业发达国家相比尚有10年以上的差距。

（2）工艺装备落后，组织协调能力差。

虽然部分企业经过近几年的技术改造，工艺装备水平已经比较先进，有些三资企业的装备水平也并不落后于国外，但大部分企业的工艺装备仍比较落后。

更主要的是，企业组织协调能力差，难以整合或调动社会资源为我所用，从而就难以承接比较大的项目。

（3）大多数企业开发能力弱，创新能力明显不足。

一方面是技术人员比例低、水平不够高，另一方面是科研开发投入少；

更重要的是观念落后，对创新和开发不够重视。

模具企业不但要重视模具的开发，同时也要重视产品的创新。

（4）供需矛盾短期难以缓解。

近几年，国产塑料模具国内市场满足率一直不足74%，其中大型、精密、长寿命模具满足率更低，估计不足60%。

同时，工业发达国家的模具正在加速向中国转移，国际采购越来越多，国际市场前景看好。

市场需求旺盛，生产发展一时还难以跟上，供不应求的局面还将持续一段时间。

（5）体制和人才问题的解决尚需时日。

在社会主义市场经济中，竞争性行业，特别是像模具这样依赖于特殊用户、需单件生产的行业，国有和集体所有制原来的体制和经营机制已显得越来越不适应。

人才的数量和素质也跟不上行业的快速发展。

1.3塑料模具的一些新的发展方向

（1）在模具的质量、交货周期、价格、服务四要素中，已有越来越多的用户将交货周期放在首位。

要求模具公司尽快交货，这已成为一种趋势。

企业千方百计提高自己的适应能力、提高技术水准、提高装备水平、提高管理水平及提高效率等都是缩短模具生产周期的有效手段。

（2）大力提高开发能力，将开发工作尽量往前推，直至介入到模具用户的产品开发中去，甚至在尚无明确用户对象之前进行开发，变被动为主动。

目前，电视机和显示器外壳、空调器外壳、摩托车塑件等已采用这种方法，手机和电话机模具开发也已开始尝试。

这种做法打破了长