inventor中级教程应力分析PPT文档格式.pptx
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,局部网格是对指定面与线的网格单元局部定义,局部网格控制是优化网格的重要工具。
网格划分原则,对工况进行细致了解,再进行网格划分分析中每个零部件及特征均为必要默认划分网格-进行网格细化-局部网格划分应力集中部分需要进行网格的细化,注意:
创建网格前首先了解受力情况,在零件应力分析中设置网格选项尤其重要,将默认网格划分作为参考进行网格优化。
当进入“应力分析”前没有修改零件的材料,即材料为“默认”,进入环境后首先要求用户修改成有效的材料。
在“应力分析”下也可在浏览器中修改材料。
双击可编辑材料,样式编辑器中编辑材料属性及参看材料属性参数。
将零件某部分固定,才能使零件添加载荷后发生应力和应变。
工具面板中单击,固定约束,此约束只能添加到圆柱表面,限制圆柱体径向、轴向、切向的运动。
若不勾选“固定径向”圆柱体会变粗变细;
若不勾选“固定轴向”,圆柱体会被拉长或压缩;
若不勾选“固定切向”,圆柱体会沿切线方向扭转变形。
工具面板中单击,销约束,此约束应用于表面后,可使零件在表面的切线方向上自由变形,而在表面的法线方向上不会变形。
工具面板中单击,无摩擦约束,在零件的面、边、点上添加外力。
工具面板中单击在一个面的一定区域内添加力的方法参见视频演示,添加“力”,在零件的面上均匀的添加压强,方向总是面的法向,适合进行压力容器类零件的分析计算工具面板中单击,添加“压强”,实际为“孔销传力”,模拟“孔”或“销”在工作中力的传递状态。
因此这种载荷只能添加到圆柱面。
工具面板中单击,添加“轴承载荷”,在零件的表面(仅在表面)添加力矩工具面板中单击注意:
力矩的作用点为所选表面的几何中心上。
添加“力矩”,可使零件在重力或加速度的作用下工作。
重力和加速度的方向可以自定义。
工具面板中单击,添加“体载荷”,接触设置必须首先创建自动载荷,完成后才能够激活手动接触。
工具面板中单击,创建自动载荷,滑动时将接触面部分分离或完全分离,分离接触,以正垂于面的方向粘合接触面,同时在变形时滑动。
滑动/无分离,部分分离或完全分离接触面,而彼此间无滑动。
分离/无滑动,在初始的零件交叠的情况下,接触面之间的初始距离为负值。
热压配合,在两个面之间创建等效弹性。
定义法向刚度和切向刚度。
弹簧接触,加载完相应的工况后,即可投入分析计算。
在工具栏中单击,启用应力分析计算。
进行过程中,将显示分析警告提示框,并实时显示处理的进度。
分析计算完成后,Inventor使用“云图”效果和图例条来表达分析结果,“云图”及图例条的显示效果可通过工具面板中的来定制。
在浏览器中可以选择查看五种不同类型的数据及“云图”效果,双击激活查看结果类型。
在工具面板中单击,可以查看零件变形的动画。
录制动画,分析结束后,可以生成结果报告,内容是分析环境和结果的记录。
工具面板中单击,会自动启动IE,显示结果,并可保存。
分析完成后存盘,会创建一个与文件同名的文件夹,其中包括应力分析的信息。
在零件环境下,浏览器也会多一个“附加信息”节点,显示链接的文件。
在工具面板中单击,启动应力分析设置。
选择分析类型中“静态分析”。
设计目标选择为“单点”。
分析类型,创建模态分析,设置分析的频率范围及“阶”数。
完成分析设置,在工具栏中单击,启动分析。
在浏览器中激活并查看某一频率零件的振型。
优化设计:
根据设计所追求的性能目标,建立目标函数,在满足给定的各种约束条件下,寻求最优的设计方案。
创建应力分析,设计目标选择“驱动驱动”。
列出优化模型参数,将列出参数设置为待优化目标。
选中浏览器中分析模型,右键弹出菜单中选择显示参数。
勾选参数表中的待优化参数。
优化目标设置,分析过程中按照不同工况组合进行分析。
点击“参数化表”工具,弹出设计约束表。
右键设计约束空表,点击添加设计约束,在弹出的“选择设计约束”中选择设计约束。
对选择的约束设置约束类型及阀值。
设计约束表中参数表中将列出模型优化参数,在“值”一栏中输入不同的设计值。
注意:
不同的设计值之间需要用逗号隔开,完成输入后需要右键参数行选择生成所有配置,拖动标尺能够参看不同设计模型。
逗号隔开,拖动参看,完成分析设置,在工具栏中单击,启动分析。
打开设计约束表,拖动标尺即可参看不同分析结果的对比。
对模型进行应力分析,并改良设计达到原始条件中最小安全系数和最大变形的要求。
零件工况原始条件:
两个小孔端面是固定端;
大孔有沿着连接板平行方向的力5000N;
大孔有沿着孔中心线方向的力750N;
最小安全系数1.5;
最大变形不超过0.5mm。