中央空调年度维保解决方案Word文档格式.docx
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检查电路中的各元件运行是否正常（如空开、接触器等）。
检查所有金属表面、构架和支架的腐蚀情况。
二、末端部分：
（1）、检查末端（风盘、空气处理机、新风机等）的相关控制器，控制线路是否正常运行
（包括气流量控制装置）。
（2）检查冷凝排水盘，排水管和地面排水，确保没有阻隔堵塞和溢流，如有需要，进行调整。
（3）、检查在末端周围的机件套管，空气过滤器和通路，避免空气泄漏。
（4）、检查末端滤网/过滤器清洁度。
（5）、视察和调整任何异常的运行噪音和振动，如有需要，用电表测试电机，根据需要进
行调整或更换。
检查机件绝缘情况，如有需要，进行更换维修。
（6）、检查控制阀和绝缘阀的运作。
（7）、检查加热器、加湿器是否正常运作。
（8）、检查电机和相关控制器，控制线路是否正常运行（包括气流量控制装置），如有需要，进行修补。
检查传动带的牵引力是否恰当，定位是否正确。
如有需要，调整传动带，按要求在轴承处加润滑剂。
确保风扇翼片，风扇外套和内部的干净。
视察和调整任何异常的运
行噪音和振动，如有需要，用电表测试电机，根据需要进行调整。
三、循环水路部分：
（1）、循环冷却水系统：
在甲方人员协同下检查系统安装质量及管道走向，查看补水、排污情况及各阀门是否灵敏、方向是否正确。
确切无误后开泵试运行。
系统清洗安排在入夏空调开启运行前进行。
采取的办法和措施：
用高压水枪人工清洗冷却塔，水池内壁，除去水池及水塔内的焊渣、淤泥、结尘、青苔等杂物。
根据系统状况，投入化学清洗剂、杀菌灭藻剂等，循环清洗前先浸泡约20小时，将管道及冷凝器中的锈、垢、油污等杂物分离溶解于水，然后系统泄空排污和循环置换排污相结合，将清洗液及污水排出，直至水清。
这期间不进行冷却塔、主机冷凝器和管道过滤器的清洗。
系统水清后，投入钝化预膜剂，开
泵循环浸泡约20小时，进行钝化预膜，是管道内壁形成一层化学防腐保护膜。
预膜结束后，若暂不开机，可任由药水浸泡，若即转入正常运行，则投加敞开系统缓蚀阻垢剂，开泵循
环2小时打匀，以使系统不再出现结垢现象。
清洗完成后取水样检测。
（2）、冷冻水系统：
认真查看管路走向，查看补水、排污。
及各阀门是否正常，确切无误后开泵试运行。
投药清洗前，确认开通所有表冷器及风机盘管的电磁阀，以便清洗液能流经所有管路系统。
清洗膨胀水箱。
根据水质和系统状况，投入化学清洗剂，循环浸泡约24小时，将管道及蒸发器中的锈、垢、油污等杂物分离溶解于水，然后系统泄空排污和循环置换排污向结合清洗系统，直至水清。
打开管路Y型过滤器，冲洗过滤网，清除网中锈、砂、焊渣及污泥等杂物，干净后装上复原。
重新注水时注意排去管道中的空气。
水清后从膨胀水箱及时投加密闭系统缓蚀剂，药剂完全溶解后，在机房打开最底端排污阀，排水少许，待药进入系统即关闭阀门，开泵循环至药液均匀。
膨胀水箱的定期清洗。
膨胀水箱每月检查，视情况决定是否需要清洗，在一个制冷年度至少需清理一次。
（3）、冷却塔：
检查冷却塔和相关控制器，控制线路是否正常运行。
须特别留意进水口和出水口的温度。
保证冷却塔的清洁度，使得水和空气各自分量的阻力最小化，例如填塞物、
包装、喷嘴，分流系统，水池、过滤器、通风口网筛等。
检查管道系统是否有渗漏，如有需要，进行修补。
检查水平面，确保正确的放水控制。
检查风扇是否正常运行，包括运转速度，气流量、风扇噪音和振动。
如有需要，进行调节。
确保风扇的排风没有阻隔，避免通风口的堵塞。
检查电力供应的电压数和相均衡条件。
清理电机套管，如有需要，添加润滑剂。
检查并汇报任何异常的运转噪音的振动。
如有需要，更换轴承，用电表测试和维修电机组件。
检查线路保护装置，包括起动器、继电器和指示器，如有需要，调节矫正错误。
检查电路，并注意任何连接松脱或者接触不良。
检查冷却电机或者通风系统避免机件过热。
（4）、冷冻冷却循环水泵：
视察水泵、检查异常的运行噪音。
检查密封管的磨损情况。
确保排水管没有阻塞，如有需要，进行调整疏通。
检查水泵的轴承及其温度。
视察和调整任何异常的运行噪音和振动。
如有需要，测试电机，根据需要进行调整。
检查和运作出口阀。
检查水流转换系统和安全装置是否正常运行。
清洗滤网/过滤器。
检查冷冻水线路的补充系统是否正常运行，如有需要，进行调整。
检查电机和水泵的定位是否正确，如有需要，进行调整。
项目
序号
项目名称
检查维护内容
室内机
1
空调回风滤网
清洗回风滤网
2
蒸发器
检查蒸发器并根据情况清洗
3
电子膨胀阀
检查电子膨胀阀执行动作是否正常
4
温度传感器
检查并测量温度传感器阻值是否正常
5
排水泵
检查排水泵运转和排水是否正常
6
冷凝排水系统
检查冷凝排水系统是否正常
7
冷媒管保温
检查保温是否完好并修复
8
风扇电机
检查电机轴承、电机绝缘阻值、风机扇叶动平衡
（5）循环管路：
检查各管路是否有泄漏处，保温是否达到要求。
四、氟机系统的维护保养
9
线控器
检查线控器输入输出是否正常液晶显示是否正常
菜单设置是否正常
10
接线端子
检查并紧固接线端子
11
供电电源
测量供电电源是否正常
12
电路板
检测电脑版各项输入输出是否正常
13
冷凝水脱水盘
检查并清理脱水盘杂物
14
送风温度
测量空调送风温度是否符合标准
15
送风量
测量空调送风量是否符合标准
16
设备接地及绝缘
测量设备绝缘是否良好
17
固定设施
检查并紧固设备固定螺丝及支架
18
空调面板
检查清洁空调面板
19
传感器
检查回风温度传感器是否良好检查蒸发盘管温度传感器是否良好
室外机
压缩及部分
检测压缩机绝缘电阻检测压缩机电流检测压缩机冷却
检测压缩器排气温度
制冷系统
检测系统排气压力检测系统吸气压力检查系统有无漏点
检测系统冷媒量是否充足
冷冻油
检测压缩机绝缘电阻检测压缩机电流
检测压缩机冷却
检测压缩机冷冻油是否充足
四通阀
检查四通换向阀制冷制热切换是否正常检查四通换向阀是否串气
检查四通阀线圈是否正常
过滤器
检查过滤器是否有阻塞
膨胀阀
检查电子膨胀阀节流调节是否正常检测电子膨胀阀线圈工作是否正常
储液罐
检查储液罐是否良好
高压开关
检测高压保护开关动作是否正常校正高压保护开关点是否正确
低压开关
检测低压保护开关动作是否正常校正低压保护开关点是否正确
检查排气温度传感器是否正常检查排气压力传感器是否正常检查吸气压力传感器是否正常检查环境温度传感器是否正常检查盘管温度传感器是否正常
单向阀
检查单向阀工作是否正常
冷凝风机
检查电机电流检查电机电源
检查电机轴承是否良好检查风机扇叶是否良好
检查风机动平衡是否正常
冷凝器
检查冷凝器是否散热良好检查冷凝器翅片是否有脏堵
药剂清洗冷凝器翅片除尘、除垢
检查供电电缆是否正常检查并紧固接线端子
检测供电电源电压是否正常
电控部分
检查电脑主板供电电源是否正常电脑版输入输出是否正常
电脑版除尘处理
变频控制部分
检测变频板是否工作正常
检查变频器散热风机工作是否正常检测整流电路是否工作正常
检测变频模块工作是否正常
冷媒管
检查冷媒管保温是否完好检查冷媒管是否有漏点
设备固定及坚固部件
检查设备固定装置是否完好紧固松动的螺丝及部件
五、所有控制柜的维护保养：
维护保养内容
a）清除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒；
交流接触器维
b）清除触头表面及四周的污物（但不要修锉触头），c）如触头烧
修保养
蚀严重则应更换同规格交流接触器；
d）清洁铁芯上的灰尘及脏物；
e）拧紧所有紧固螺栓
热继电器维修保养
a）检查热继电器的导线接头处有无过热或烧伤痕迹，如有则应整修处理，处理后达不到要求的应更换；
b）检查热继电器上的绝缘盖板是否完整，如损坏则应更换
a）用500V摇表测量绝缘电阻应不低于0.5MΩ，否则应烘干处
理；
自动空气开关
b）清除灭弧罩内的碳化物或金属颗粒，如灭弧罩损坏则应更换；
维修保养
c）清除触头表面上的小金属颗粒（不要修锉）
信号灯
指示仪表维修保养
a）检查各信号灯是否正常，如不亮则应更换同规格的小灯泡；
b）检查各指示仪表指示是否正确，如偏差较大则应作适当调整
其他项
清洁控制柜内外的灰尘、脏物
六、保养时间安排：
（1）、在制冷热换季时对空调系统进行全面的检查维修。
一般在每年的3、4月份和9、10月份进行此项工作。
（2）、在使用中，每月对机组进行一次常规检查维修。
（3）、表冷器（换热器）的通炮处理、加热（湿）器、冷凝水盘等的清洗、风口的清洗、电动机及传动系统保养加油统一在春夏季交替时进行；
空调冷却塔清洗、风冷冷凝器、空气过滤网、过滤器等检查在冷热季转换前进行；
末端过滤网冬季时1次/月，夏季供冷时2次/月。
维修：
一、在日常的保养检查中发现的故障，在尽量不影响使用的情况下进行，尽快处理，让机
组达到最佳运行状态。
二、对于突发故障，我司将以重庆市区为中心，成都为副中心定点；
以方便公司接到维修信息后及时安排技术人员赶到现场处理；
在市区4小时到达现场，郊区和区县时间顺延。
三、所需的维修工具都配齐，常规工具每位技术人员每人一套，重庆服务车辆4-6台，成都服务车辆2-4台；
尽量减少在路途中耽误的时间。
七、综合管理、全面推进文明施工管理
实行综合治理责任制，每个片区一位安全文明施工综合治理组组长，负责对该项工作的组织领导，把各项责任落实到具体人员身上。
（1）、加强对人员的管理教育工作，特别要做好岗前培训和安全、纪律、法制教育。
（2）、严格保卫制度，做好防盗窃工作，对各种违法、犯罪活动和暴力行为要及时制止，并报
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