安全风险识别卡文档格式.docx

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5、检查工具灯、电缆是否完好。

6、检查保险凳是否完好，支撑牢靠。

7、车辆要停放在指定工位。

操作

1、修车拆装应按顺序进行。

2、拆装零部件时要双脚踩实，扳手不能用全力。

3、修车工作地点需使用易燃品时，应先检查周围是否有明火或其它火灾隐患。

4、严禁在发动机运转时，进入车下检查底盘或从事拆装作业。

5、使用带电设备、机具、电钻、手砂轮、风搬手、喷灯要执行有关操作规程，做到人离断电、火源熄。

6、油桶、油箱加盖密封。

7、进行动火做业要做好监护，附近不能有易燃易爆品。

8、工作做完毕打扫好工作场地。

备注

1、正确使用设备和专用工具，不锤击、不敲打，不违章作业

2、配件、工件不落地，场地清洁。

3、使用起重设备及进行起重作业时，严格执行操作规程。

4、熟知应急预案。

2电工岗位风险识别卡

1、触电。

接触配电设备时，首先用试电笔测试设备表面是否带电，防止触电

2、电灼伤。

合刀闸、空气开关未侧身，配电部位有故障时会放出电弧光，发生电灼伤

3、设备烧损或电气火灾。

检查配电设备时，如果各种电器元件接触部位有氧化腐蚀现象，立即断电检查，以防烧损设备或发生电气火灾

1、发生触电，立即切断电源或使人体脱离带电体，进行现场急救；

同时向上汇报，送医院继续救治

2、发生电灼伤，停止操作，远离带电体，断开电源，将伤者送医院救治

2、发生电气火灾后，首先设法及时切断电源，然后进行扑救；

如果不能及时切断电源，可用二氧化碳、干粉灭火器灭火，并及时拨打火警电话119。

和准备

1、检查工用具是否齐全合格

2、穿戴劳保用品。

1、检查设备是否按停运、运转、备用、检修进行挂牌

2、检查配电盘各种刀闸、空气开关是否分合到位

3、检查各种自动化仪表的指示灯是否有异常指示。

4、检查电压表的电压是否在380±

5%之间，三相电压是否稳定

5、检查电流表的电流是否在要求范围内

6、检查配电盘上的每一条回路，电器元件，有无变色、打火和异常焦糊味

7、收拾工用具，清理现场

3车床操作工岗位风险识别卡

1、机械伤害，如：

① 

卡盘的旋转运动

② 

操作时无防护罩，身体靠近车床；

③ 

加工工件过长。

④ 

手和身体靠近转动的机件，用手刹住转动的卡盘

2、物体打击。

工件和车刀装夹不牢固，致使工件飞出

3、铁屑烫伤。

切削操作时，无防护罩，铁屑飞溅伤人，不要用手清理铁屑，要用专用的工具进行清理铁屑。

4、触电或电灼伤。

合、拉电源开关要侧身。

1、发生机械伤害或物体打击事故，立即停止操作，使伤者脱离伤害源，采取止血、包扎等现场急救措施，同时向车间领导汇报；

如果伤情较重，可直接拨打“120”急救电话送医院救治

2、发生烫伤，应立即送往医院进行救治。

3、发生触电或电灼伤，立即切断电源或使人体脱离危险源，进行现场急救并对电灼伤创面，按创伤伤口处理；

同时向车间领导汇报，如伤势较重需立即拨打120急救电话，送到医院救治。

1、穿戴好劳保用品，袖口要扎紧，切削时要戴上护目镜，女同志必须将头发盘在工作帽里。

2、检查机床各部分是否完好，若设备未见异常，合上电源开关，使车床低速运转1—2分钟，观察车床运转是否正常。

3、清点刀具及其他工具并选择所需刀具进行装夹

4、工件和车刀必须装夹牢固。

5、夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，如无防护罩，操作时应注意距离，不要靠近。

6、用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净。

后尾座顶尖要顶牢。

7、工件装夹后，卡盘扳手必须随时取下。

8、新工人不经技术培训和安全教育不准上岗。

1、在车床上进行车削外圆面、端面等时，车刀安装在方刀架上，刀尖一般应与车床中心等高。

车刀在方刀架上伸出的长度一般应小于2倍刀体高度，垫片要放平整，片数不能太多（不超过3片），要用两个螺钉来压紧车刀。

2、在车床上进行切断工作时，注意切断刀的安装，使刀尖与工件中心等高。

工件的切断处应距卡盘近些，以免切断时工件振动，并避免在顶尖上切断。

操作时，要均匀进给，即将切断时，必须放慢进给速度，以保证安全。

3、在车床上钻孔前，必须先车平端面。

为防止钻头偏斜折断，可先用车刀划一坑或用中心钻钻中心孔作为引导，钻孔时应加冷却液。

孔将钻通时，须放慢进给速度，以防钻头折断

4、车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架。

5、削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。

6、用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。

加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。

7、加工结束后应将所有用过的物品擦干净，用专用钩子清除切削，按规定给工、夹、量具涂油防锈.

8、将车床大拖板摇到床尾一端，各传动手柄放到空档位置，给各加油部位上好润滑油并关闭总电源开关.

1、手和身体不能靠近转动的机件，不准用手刹住转动的卡盘

2、不准在开车时安装刀具；

改变主轴转速，应先停车；

除车床上装有运转中自动测量装置外，均应停车测量工件，并将刀架移动到安全位置。

3、严格按照操作规程操作，正确穿戴劳保用品。

4电焊工岗位风险识别卡

1、火灾、爆炸。

场地环境等问题，遇明火后容易发生着火爆炸事故

2、触电或电灼伤。

安全防护装置损坏；

拉合电源开关未侧身

3、烫伤和电弧灼伤。

4、高处坠落。

高空焊接时，架子不稳或未系好安全带

5、物体伤害。

切割时留下的焊瘤毛刺未清理干净

6、窒息、中毒。

在容器内焊接时，操作人员未佩戴防护用具，容易造成人员窒息与中毒

1、发生着火爆炸后，首先紧急撤离，最大限度的转移易燃易爆品到安全地点。

防止二次爆炸发生，在安全的条件下采取灭火措施，同时向车间领导汇报，启动应急预案

2、发生触电或电灼伤，立即切断电源或使人体脱离危险源，进行现场急救后，送医院继续救治

3、发生烫伤，应立即用大量清洁冷水冲洗，然后送往医院进行处理

4、发生高处坠落，如：

①头部先着地，呕吐、昏迷，可能颅脑损伤，立即送医院抢救；

②伤者耳鼻出血，严禁用手帕、棉花、纱布去堵塞；

③伤者腰背部先着地，可能脊柱骨折，下肢截瘫，不要随意翻动；

④顺伤员躯干轴线，滚身移至硬担架或木板床上，取平卧位，运输过程中注意颠簸；

⑤发现病人同时，立即拨打120急救电话，并上报车间领导。

5、发生机械伤害，立即停止操作，脱离危险源，采取止血、包扎等现场急救

措施，同时向车间领导汇报；

6、发现人员窒息、中毒，要立即将其转移到通风良好和有新鲜空气的地方，解开领扣和裤带，注意保暖及采取心肺复苏等急救措施，同时拨打“120”急救电话请急救救护，不要忘记通知其它人向车间领导汇报。

1、检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地，接线柱是否裸漏。

接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线

2、认真检查工作环境，在操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆气体管线）；

现场焊接时，周围的易燃物品必须清理干净，不能清理的应做好防护工作，并应备有消防器材。

焊接现场周围有辊类、导轨、电器等精密物品时，应做好防护工作，防止焊渣飞溅和电弧灼烧，确保安全方可开始工作。

3、穿戴好劳动保护用品，防护手套，护目镜，戴好安全帽。

必须持证上岗。

高空作业要戴好安全带。

敲焊渣、磨砂轮戴好防护眼镜。

仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口。

4、焊接预热件时，应有石棉布或挂板等隔热措施。

5、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，应有隔光板。

1、焊接时，要根据所焊接的材料选取适当的焊条和焊接电流，强度要求较高或用在经常震动部位的部件要先开坡口再焊接。

每焊接一层都要用专用工具敲干净焊渣。

焊接结束后必须将焊渣和焊瘤清理干净。

2、在设备上施焊时，必须做好贵重物品的防护工作。

并做好焊接飞溅物和敲下的焊渣的收集工作。

焊接结束取下防护物时，要注意不要让焊渣等杂物掉落在设备内。

3、在容器内焊接时，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电应采取低于36V电源。

禁止在已放过油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。

4、焊接切割密封容器、管子时应先开好放气孔。

修补已装过油的容器，应清洗干净，打开孔盖或放气孔，经安全员检查确认后才能进行焊接或切割。

5、高空焊接时，应搭好架子或系好安全带，必须由身体健康者操作。

6、工作完毕，必须关闭电焊机，断开电源，检查清理现场，灭绝火种，然后才可以离开。

1、严禁在带压力的窗口或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

2、焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。

3、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。

4、敲渣子时应戴上防护眼镜；

移动电焊机位置，须先停机断电

5气焊工岗位风险识别卡

1.爆炸：

气瓶保管使用不善、受明火、辐射等作用；

搬运装卸时剧烈碰撞冲击；

气瓶上有油脂输送氧气时急剧氧化

2.烧伤和烫伤：

熔珠和铁渣飞溅，造成烧伤、烫伤

3.火灾：

较大的熔珠和铁渣飞溅引燃易燃物品，发生火灾。

高空切割作业时火星所及范围内的易燃物，引起火灾

1.迅速拨打火警电话119报警，向上级汇报。

现场人员采取有效方法控制火势蔓延，切断电源、正确使用灭火器灭火、撤出人员和设备。

如有人员受伤立即将其转移至安全地带进行现场救治，并拨打120急救电话。

2.发生烧伤和烫伤，停止操作，对伤口包扎处理，送医院救治

1.穿戴劳保用品，佩带气焊护目镜

2.现场配备灭火器等消防工具，清理工作现场周围易燃物

3检查气管连接部位是否紧固

4检查气瓶，保证完好无错用

5.检查减压器密封良好，指针准确，灵活好用

6.检查割枪密封良好，枪体通畅，各调节阀灵活好用

7.气瓶与气瓶间距要保持5米以上，气瓶与动火点距离保持10米以上。

8.非电气焊施工区域作业时现场要有安全监护人。

1.将要切割的割件使切割处悬空，清除表面油污、杂物等。

用石笔和钢板尺在割件上面画出切割线

2.起割时，割嘴垂直于割件表面，先用中性焰预热切割点后，再用较高的热焰切割。

3.待预热点呈亮红色时，缓慢开启切割调节阀，割嘴后倾与割件成25-40度角，割嘴与工件表面距离10-15毫米保持不变，割具运行要均匀，速度要均匀。

4.切割完毕后，应迅速关闭切割氧气调节阀，并将割具抬起，再关闭乙炔调节阀，最后关闭气瓶调节阀。

1.野外作业时，必须办理动火报告。

2.气割作业结束后，严格进行现场检查，确保无明火后再离开现场

6电锯工岗位风险识别卡

1.机械伤害：

操作不当，锯片伤人

2.其他伤害：

物料砸伤身体

3.触电：

电器配件老化严重、触电

1.如有伤员立即拨打120急救电话，进行救治

2.立即停车，包扎伤口，