安置小区基坑护壁降水变形监测方案Word文档格式.docx

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目录

第一部分基坑水平位移监测方案

第二部分参加本工程的主要技术人员

第三部分投入本次监测任务的主要仪器设备名称

第四部分质量保证

第一部分基坑水平位移监测

1.技术方案依据

《工程测量规范》(GB50026-93)

《建筑地基基础工程质量验收规范》(GB50202-2002)

《建筑变形测量规程》(JGJ/T8-97)

《XX安置小区B区基坑护壁、降水平面图》

2.监测目的

有效监视基坑施工过程中的位移情况,以便即时采取预防措施;

为验证建筑地基基础、工程结构设计的理论及设计参数,提供可靠的基础数据。

3.使用仪器:

瑞士WILDTCR802电子全站仪,仪器参数:

测距中误差2mm+2ppm,方向

中误差:

±

2.″0。

仪器已经法定计量单位检定合格。

4.控制点及其监测点布设

4.1在基坑开挖区外布设2-3个平面控制点,控制点布设在变形区外稳定可靠的地方。

4.2在基坑上口边沿布设9个水平位移监测点,编号为B1—B9;

具体点位现场确定。

(参考“点位布置图”)

5.水平位移观测次数和周期

在基坑施工期间2~3天观测一次,具体时间根据施工进度确定,基坑开挖完工以后每周观测一次,若出现变形异常和雨季则增加观测频率。

6.控制测量

6.1控制网观测

控制网测量按四等导线要求施测,执行的技术要求如下:

水平角方向观测法的技术要求

最小读数(″)

测回数

2C互差

(″)

同一方向各测回较差(″)

1

6

24

测距的主要技术要求

观测

次数

总测回数

一测回读数

较差(mm)

单程各测回

往返较差

最小读数

往1

返1

4

5

7

≤2(a+b.D)

1mm

注:

(a+b.D)为仪器标称精度。

6.2控制点稳定性检测。

在基坑监测期间,对控制点定期进行次检测,确保使用的控制点稳定可靠。

6.3坐标系统:

本次测量采用独立坐标系

6.4.坐标取位:

坐标取位至mm。

7水平位移监测

7.1水平位移监测方法及其技术要求

基坑的水平位移观测采用极坐标法观测。

在控制点上设站,直接测量到监测点距离及方位,测量按一级导线要求施测,执行的技术要求如下:

7.2数据处理

数据处理采用软件采用清华山维新技术开发公司编制的《NASEW控制网平差系统》和南方数码测绘公司开发的《CASS5.1绘图软件》。

根据极坐标法和交会法观测资料计算各监测点坐标,每次监测点坐标与前一次坐标值比较计算出本次位移量,每次观测点坐标与第一次坐标值比较计算出累计位移量。

取位:

坐标及位移量取位至mm。

8.拟提供的监测资料

1.变形监测点平面位置示意图;

2.水平位移量成果表;

3.水平位移监测技术报告。

姓名

毕业院校

专业

技术职称

本工程担任的工作

主任工程师

技术审定

工程师

技术审核

技术员

内业负责、记录、数据处理

第三部分投入本次监测任务的主要仪器设备名称

仪器设备名称

型号

生产商

技术参数

数量

备注

精密水准仪

NA2

WILD

0.2mm

1台

全站仪

WILDTCR802

0.″5

2ppm

电脑

若干

计算软件

NASEW

清华

1套

第四部分质量保证措施

1.本工程严格按照XX勘察研究院通过ISO9000国际认证而编写的《质量手册》、《程序文件》、《作业文件》进行作业。

2.事前控制:

编制质量计划。

制定本项目的具体质量目标,以保证对顾客的质量承诺。

明确项目参与者的主要质量责任。

提出质量控制措施:

包括项目质量控制点、质量记录、文件资料的控制、不合格品的质量控制、纠正和预防措施、服务工作程序等。

根据本工程实际情况编写技术设计书,设计书需经本工程技术审核人、技术审定人批准,并交委托方确认后实施。

3.对顾客提供的产品建立和保持验证(检测)、储存和维护程序。

4.过程控制:

按我院《工程测量过程控制程序》进行。

工程负责人在项目开工前,组织全体人员学习本项目的《技术设计书》,明确工地人员的职责,了解进度计划。

对使用仪器作测前检视,作好检视记录。

采用计算机平差时,需由二人独立对算,原始数据和计算参数必须二人独立输入,当发现平差对算结果不一致时,必须查找原因,对算结果一致时方可作为正式成果转序。

测量过程检验主要是工序之间接口的检验,未经检验的资料数据,不得用于下一工序,未经检验的成果表、图纸、技术报告不得向委托方提供。

技术审核人对本工程各工序进行过程检验,以验证测量过程是否符合规范和技术要求

5.最终检验:

测量产品的最终检验由审核人负责,院专业副总审定。

对测量成果进行100%检验,包括原始记录、计算书、质量检查记录等,以便检验测量方案的合理性、测量数据的真实性、测量成果的正确性以及与合同和技术要求的符合性。

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