IPQC制程检验规范Word格式.doc

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修订版次

修订人

修订内容概要

修订日期

-

A0

胡广华

首版发行

会签

人力资源部

市场部

营业部

研发部

工程部

计划部

/

/

/

采购部

生产部

仓储部

DCC

SMT

财务部

分发对象

□总经理□管理者代表□人力资源部□市场部□营业部□研发部□工程部□计划部

□采购部□生产部□品管部□仓储部□DCC□SMT□财务部

1.目的：

加强对制程产品质量控制管理,使各生产工序的产品质量满足要求,保证生产出的产品质量符合客户的要求。

2.范围：

适用于生产之半成品,包括发外加工（印件）的半成品进行质量检验管理。

3.定义：

无

4.职责：

4.1品管部：

4.1.1负责本规范的修订和发行，以及对半成品进行检验,并对检验结果总结报告及每日检验结果进行统计分析。

5.操作内容：

5.1抽样方案与判定标准：

5.1.1缺陷项目分类表：

5.1.1.1致命缺陷（CR）：

产品存在对人身或财产造成威胁的隐患。

5.1.1.2严重缺陷（MA）：

产品功能不能满足客户要求或不能达到产品本身的预期效果。

5.1.1.3轻微缺陷（MI）：

产品功能符合产品要求，外观存在一定的瑕疵或缺陷而不影响产品使用。

5.1.3抽样方案：

每个巡检频率巡检各作业工位现场随机抽取5PCS产品作为判定样本。

5.1.3抽样判定：

5.1.3.1IPQC巡检中抽检IPQC巡检中抽检CR不良出现1PCS必须立即开出《品质异常/分析报告》并要求产线停线进行改善。

5.1.3.1IPQC巡检中抽检MA不良项目超出1PCS须开出《品质异常/分析报告》进行改善。

5.1.3.3IPQC巡检中抽检MI不良项目1PCS以内口头通知产线进行现场返工改善，2PCS（含）以上开出《品质异常/分析报告》进行改善。

5.2检验标准的具体要求:

序号

作业性质

检验流程

检验项目

检验标准的要求

检验工具

缺限等级

图片

CR

MA

MI

1

产品防护

静电环

佩戴

进入车间确认生产线各个需要带静电环工位的作业员是否带静电环。

目视

√

佩戴方法

检验各人员静电环佩戴是否贴紧手腕，不符合要求给予纠正贴紧手腕。

静电环检验指示图

扭力试验图

分板指示图

分板图

静电环功能

静电环合格：

检测时“GOOD”绿色指示灯亮。

2

产品验证

首件

外观

产品外观无脏污、异物，FPC无褶皱、变形、破损。

镜头部位无漏胶、错位、破损现象。

背胶无贴错位、错贴型号，保护膜贴紧、贴正。

功能

标准测试条件下无出现：

无图、鬼影、暗角、色点、亮点、偏色、花屏、竖线且清晰达到要求标准。

光箱

环保要求

RoHS要求

常规实验

用1㎏的力度做镜头Holder与FPC的粘合度，无脱落现象，用扭力计测试镜头（胶干后）扭力大于0.2kgf.cm。

拉力计

扭力计

3

分板

毛边要求

FPCA/PCBA毛边≤1㎜

卡尺

外观要求

FPCA（PCBA）无变形，撕裂，变色，损伤，丝印缺失等情况。

4

产品组装

清洁Sensor

感光区

感光区清晰、无异物、杂质。

TV

显微镜

烘烤指示图

调焦指示图

产品组装指示图

感光区外框

感光区外框无粉尘、异物、杂质。

涂黑胶

组装

镜头底部

无溢胶、少胶，目视无缝隙、错位产品整体表面无黑胶

烘烤

镜头固定胶

烘烤数量1700PCS以内，禁止多放入产品烘烤。

烤箱

胶盘

芯片固定胶

（底部填充胶）

组装尺寸

测量模组总体高度，长度、宽度，及产品总长是否达到标准规格要求。

5

功能调试

调焦

调试效果

无图、鬼影、暗角、色点、

亮点、偏色、花屏、竖线等不良。

清晰度达到相应要求。

测试架

标准Chart

全测

影像效果

亮点、偏色、花屏、竖线。

6

产品加工

点镜头

固定胶

绿胶

无漏点、多点胶，FPC、底座、通光口处不可有胶错点现象。

拉力试验图

镜头固定胶指示图

贴背胶指示图

UV胶

7

组装黑胶

烤箱温度75℃±

5℃、烘烤时间15分钟。

用1㎏的力做镜头Holder与FPC的粘合度，无脱落现象。

温度计

拉力计

烤箱温度150℃±

5℃、烘烤时间10分钟。

（UV胶）

UV炉能量范围：

400+10%MJ/C㎡（高端区420+10%MJ/C㎡）,过炉时间：

12+2S。

削毛边/

溢胶/定位柱

平整度

目视定位柱削平整、FPC无削破损、测量产品各要求尺寸达到图纸要求。

贴背胶

错位、混贴

背胶无贴错型号、贴错位置，无漏贴，贴歪等不良现象。

8

产品包装

产品摆盘

产品尺寸

测量完成产品各要求尺寸达到图纸要求。

包装指示图

摆盘指示图

型号

摆盘产品型号无混乱每款产品摆完后要有标示

数量

产品包装数量按照包装盒的标准承装数量。

位置

产品不可偏离包装盒承装位置,不可重叠。

贴保护膜

手柄方向

保护膜手柄方向与图纸要求一致。

贴膜

无贴双膜、无漏贴现象。

成品包装

静电袋包装

包装袋无破损、脏污、杂色、破损。

产品实物

包装后产品无脱离包装盒、槽内，产品实物和标签内容相符合。

标签标识

标签贴在包装口右上角，标签书写无涂改、书写清晰、各项目内容必须完整。

5.3注意事项：

5.3.1IPQC在巡检中，须及时对各工站的不良品进行最终确认：

花屏、无图、鬼影等电性不良1%，模糊、色点、脏点类不良2%，须发出《品质异常/分析报告》进行改善；

外观不良3%以上须发出《品质异常/分析报告》进行改善。

6.参考文件：

无

7.相关表单：

7.1《品质异常/分析报告》

QR-QA-003A版